CN212832522U - 一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机械技术领域，特别是一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置，其中卷筒组件包括，卷筒；第一侧板组件，连接于卷筒的一侧，第一侧板组件与卷筒通过第一止口相配合，第一侧板组件上连接有第一转轴，第一转轴能够带动卷筒绕第一转轴的轴线回转，第一转轴与第一止口同轴设置；第二侧板组件，连接于卷筒的另一侧，第二侧板组件与卷筒通过第二止口相配合，第二侧板组件上连接有第二转轴，第二转轴和第二止口同轴设置。本申请的一种卷筒组件，不仅能满足使用要求，而且能够将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且能够保证绳槽的径向跳动精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域，特别是一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置。
背景技术
现有的卷扬机卷筒轴为保证同轴精度，卷筒的转轴通常设置为通轴，通轴较长并支承卷筒左右两端侧板，其需要的材料较多，重量较重，而且通轴的加工制造的精度要求高(两端同轴度)，加工及装配难度大、成本高。
而且，通轴式卷筒因为配合精度不高，存在间隙问题，导致卷筒绳槽加工后再与通轴安装配合，卷筒绳槽径向跳动大，易导致钢丝绳缠绕和放出时乱绳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术中用于卷筒的转轴设置为通轴时，存在的加工及装配难度大、成本高；卷筒绳槽径向跳动大，易导致钢丝绳缠绕和放出时乱绳的问题，提供一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置，本申请所述的一种卷筒组件，不仅能满足使用要求，而且能够将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且能够保证绳槽的径向跳动精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种卷筒组件，包括，
卷筒；
第一侧板组件，连接于所述卷筒的一侧，所述第一侧板组件与所述卷筒通过第一止口相配合，所述第一侧板组件上连接有第一转轴，所述第一转轴能够带动所述卷筒绕所述第一转轴的轴线回转，所述第一转轴与所述第一止口同轴设置；
第二侧板组件，连接于所述卷筒的另一侧，所述第二侧板组件与所述卷筒通过第二止口相配合，所述第二侧板组件上连接有第二转轴，所述第二转轴和所述第二止口同轴设置。
本申请所述的一种卷筒组件，第一侧板组件与所述卷筒通过第一止口相配合，第二侧板组件与所述卷筒通过第二止口相配合，所述第一转轴与所述第一止口同轴设置，所述第二转轴和所述第二止口同轴设置，使得所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一止口和所述第二止口同轴设置，利用第一止口和所述第二止口相互定位，来保证卷筒两侧第一转轴和第二转轴的同轴度，用本申请的第一转轴和第二转轴来代替现有通轴，依然能够保证较高的同轴度，以达到使用要求，对于第一转轴和第二转轴单个零件来说，其长度和重量远小于现有技术的通轴，使得在同等使用条件下，第一转轴和第二转轴的总长度要比现有技术的通轴长度要短，从而降低了第一转轴和第二转轴作为卷筒转轴的材料消耗，以及装配难度，进而降低了生产及安装成本。
同时，将第一止口和第二止口共同作为加工卷筒绳槽的基准(由于绳槽为空间立体结构，故需要两个位置共同作为基准才能定位准确)，以卷筒两端的第一止口和第二止口定位车加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
综上所述，本申请所述的一种卷筒组件，第一转轴、第二转轴、第一止口和第二止口同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒两端第一止口和第二止口定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
优选地，所述第一侧板组件设置有与所述第一转轴相配合的第一连接孔，所述第一连接孔与所述第一止口同轴设置。
优选地，所述第二侧板组件设置有与所述第二转轴相配合的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第二止口同轴设置。
优选地，所述第一侧板组件包括花键轴套，所述第一连接孔位于所述花键轴套上，所述第一转轴上设置有花键部，所述花键轴套与所述花键部相配合。
采用花键轴套与所述花键部相配合的模式，存在以下优点：
1、安装拆卸方便，花键盘可根据需要连接不同类型卷筒；
2、减少材料消耗，在传动轴直径相同、传递转矩相同的情况下，花键的工作长度比平键短，从而减少材料消耗；
3、花键副可作为卷筒的一个支点，卷筒尾端使用一根较短的轴即可作为卷筒另一个支点，减少材料消耗。
优选地，所述第一侧板组件还包括与所述花键轴套相连接的第一侧板，所述花键轴套贯穿所述第一侧板，所述第一侧板与所述卷筒通过第一止口相配合。
优选地，所述第一侧板与所述花键轴套之间连接有加强筋。
优选地，所述卷筒分别与所述第一侧板组件和第二侧板组件可拆卸连接。
第一侧板组件和第二侧板组件分别与卷筒形成装配式结构，方便安装和检修且可根据需要连接不同类型卷筒。
本申请还公开了一种卷扬机构，包括电机、第一减速器和如本申请所述的卷筒，所述电机与所述第一减速器驱动连接，所述第一减速器驱动所述第一转轴转动。
本申请所述的一种卷扬机构，包括本申请所述的一种卷筒组件，通过电机驱动第一减速器来带动第一转轴转动，从而实现卷筒转动，而且基于本申请所述的一种卷筒组件，第一转轴、第二转轴、第一止口和第二止口同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒两端第一止口和第二止口定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
本申请还公开了一种卷扬装置，包括电机、第二减速器和如本申请所述的卷筒组件，所述第二减速器位于所述卷筒内，所述第二减速器与所述卷筒相连接，所述电机驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述第二减速器转动，所述第二减速器驱动所述卷筒转动。
本申请所述的一种卷扬装置，将第二减速器设置于卷筒内，从而使整个卷扬机结构紧凑，整体体积大大减小，大大降低了在起重机械上使用本申请所述的卷扬装置时的安装位置空间要求，使其大大增加了本申请所述的卷扬装置的适用范围。
优选地，所述第二减速器包括位于所述卷筒内的行星减速齿轮组，所述行星减速齿轮组，所述行星减速齿轮组包括内齿轮和太阳齿轮，所述内齿轮和所述太阳齿轮之间啮合有若干行星齿轮，所述内齿轮与所述卷筒相连接，所述电机与所述太阳齿轮相连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请所述的一种卷筒组件，第一转轴、第二转轴、第一止口和第二止口同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒两端第一止口和第二止口定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
2、本申请所述的一种卷筒组件，第一侧板组件和第一转轴通过花键配合，从而使得安装拆卸方便，花键盘可根据需要连接不同类型卷筒(光筒、螺旋槽卷筒、双折线槽卷筒)；减少材料消耗，在传动轴直径相同、传递转矩相同的情况下，花键的工作长度可比平键缩短约40％，从而减少材料消耗；花键副可作为卷筒的一个支点，卷筒尾端使用一根较短的轴即可作为卷筒另一个支点，减少材料消耗。
3、本申请所述的一种卷扬机构，第一转轴、第二转轴、第一止口和第二止口同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒两端第一止口和第二止口定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
4、本申请所述的一种卷扬机构，将第二减速器设置于卷筒内，从而使整个卷扬机结构紧凑，整体体积大大减小，大大降低了在起重机械上使用本申请所述的卷扬装置时的安装位置空间要求，使其大大增加了本申请所述的卷扬装置的适用范围。
5、本申请所述的一种卷扬装置，将第二减速器设置于卷筒内，从而使整个卷扬机结构紧凑，整体体积大大减小，大大降低了在起重机械上使用本申请所述的卷扬装置时的安装位置空间要求，使其大大增加了本申请所述的卷扬装置的适用范围。
附图说明
图1为本申请的一种卷筒组件的结构剖切示意图；
图2为本申请的第二侧板组件的结构剖切示意图；
图3为本申请的一种卷扬装置的结构示意图(卷筒处局部剖切,第一减速器在卷筒外侧)；
图4为本申请的一种卷扬装置的结构示意图(卷筒处局部剖切,第二减速器在卷筒内；
图5为本申请的行星减速器的结构示意图；
图中标记：1-卷筒，11-第一止口，12-第二止口，13-绳槽，2-第一侧板组件， 21-第一连接孔，22-花键轴套，23-第一侧板，24-加强筋，3-第二侧板组件，31- 第二连接孔，4-第一转轴，5-第二转轴，6-第一减速器，7-电机，8-第二减速器， 80-行星减速齿轮组，81-太阳齿轮，82-行星齿轮，83-内齿轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种卷筒组件，包括，
卷筒1；
第一侧板组件2连接于所述卷筒1的一侧，所述第一侧板组件2与所述卷筒1通过第一止口11相配合，所述第一侧板组件2上连接有第一转轴4，所述第一转轴4能够带动所述卷筒1绕所述第一转轴4的轴线回转，所述第一侧板组件2包括花键轴套22和与所述花键轴套22相连接的第一侧板23，所述第一侧板组件2设置有与所述第一转轴4相配合的第一连接孔21，所述第一连接孔21与所述第一止口11同轴设置，所述第一连接孔21为所述花键轴套22的内孔，所述第一转轴4上对应设置有与所述花键轴套22配合的花键部，所述花键轴套22贯穿所述第一侧板23，所述第一侧板23与所述卷筒1通过第一止口 11相配合，所述第一侧板23与所述花键轴套22之间连接有加强筋24。
第二侧板组件3，连接于所述卷筒1的另一侧，所述第二侧板组件3与所述卷筒1通过第二止口12相配合，所述第二侧板组件3上连接有第二转轴5，优选地，所述第二侧板组件3设置有与所述第二转轴5相配合的第二连接孔31，所述第二连接孔31与所述第二止口12同轴设置。
其中，所述第一转轴4、所述第二转轴5、所述第一止口11和所述第二止口12同轴设置。
本申请所述的一种卷筒组件，第一侧板组件2与所述卷筒1通过第一止口 11相配合，第二侧板组件3与所述卷筒1通过第二止口12相配合，所述第一转轴4、所述第二转轴5、所述第一止口11和所述第二止口12同轴设置，利用第一止口11和所述第二止口12相互定位，来保证卷筒1两侧第一转轴4和第二转轴5的同轴度，用本申请的第一转轴4和第二转轴5来代替现有通轴，依然能够保证较高的同轴度，以达到使用要求，对于第一转轴4和第二转轴5 单个零件来说，其长度和重量远小于现有技术的通轴，而且可以节省卷筒中部位置的轴材料，同等使用条件下，第一转轴4和第二转轴5的总长度要比现有技术的通轴长度要短，从而降低了第一转轴4和第二转轴5作为卷筒转轴的材料消耗，以及装配难度，进而降低了生产及安装成本。
将原有的通轴用第一转轴4和第二转轴5代替,只需要满足第一转轴4和第二转轴5起到同轴转动支撑的作用即可，由于卷筒普遍较宽(普遍为0.8～2m宽, 故第一转轴4和第二转轴5还会存在一些空隙,而现有技术中的通轴在此处还有材料(因为其通常贯穿卷筒),故在同等条件下,第一转轴4和第二转轴5的总长度要比现有技术的通轴长度要短.
同时，将第一止口11和第二止口12共同作为加工卷筒绳槽的基准由于绳槽为空间立体结构，故需要两个位置共同作为基准才能定位准确，以卷筒两端的第一止口11和第二止口12定位车加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
综上所述，本申请所述的一种卷筒组件，第一转轴4、第二转轴5、第一止口11和第二止口12同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒1两端第一止口11和第二止口12定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
采用花键轴套22与所述花键部相配合的模式，存在以下优点：
1、安装拆卸方便，花键盘可根据需要连接不同类型卷筒光筒、螺旋槽卷筒、双折线槽卷筒；
2、减少材料消耗，在传动轴直径相同、传递转矩相同的情况下，花键的工作长度可比平键缩短约40％，从而减少材料消耗；
3、花键副可作为卷筒的一个支点，卷筒尾端使用一根较短的轴即可作为卷筒另一个支点，减少材料消耗。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述卷筒1分别与所述第一侧板组件 2和第二侧板组件3可拆卸连接，方便装配。
第一侧板组件2和第二侧板组件3分别与卷筒1形成装配式结构，方便安装和检修且可根据需要连接不同类型卷筒1。
实施例2
如图3所示，本实施例所述的一种卷扬机构，包括电机7、第一减速器6 和如实施例1所述的卷筒，所述电机7与所述第一减速器6驱动连接，所述第一减速器6驱动所述第一转轴4转动，所述第一减速器6位于所述卷筒的外侧。
本申请所述的一种卷扬机构，包括本申请所述的一种卷筒组件，通过电机 7驱动第一减速器6来带动第一转轴4转动，从而实现卷筒1转动，而且基于本申请所述的一种卷筒组件，第一转轴4、第二转轴5、第一止口11和第二止口12同轴设置，其将现有卷扬机常用的通轴分为两个单独的零件，降低了卷扬机转轴的材料消耗和加工难度，降低了装配难度，而且，以卷筒1两端第一止口11和第二止口12定位加工绳槽，保证绳槽的径向跳动精度。
实施例3
如图4和5所示，本实施例所述的一种卷扬装置，包括，
电机7，所述电机7驱动所述第一转轴4转动，
第二减速器8，所述第二减速器8位于所述卷筒1内，所述第二减速器8 与所述卷筒相连接，所述第一转轴4驱动所述第二减速器8转动，所述第二减速器8驱动所述卷筒转动，其中，所述第二减速器8包括位于所述卷筒1内的行星减速齿轮组80，所述行星减速齿轮组80包括内齿轮83和太阳齿轮81，所述内齿轮83和所述太阳齿轮81之间啮合有若干行星齿轮82，所述内齿轮 83与所述卷筒相连接，所述电机7与所述太阳齿轮81相连接。
还包括卷筒组件，其具体包括，
卷筒1；
第一侧板组件2，连接于所述卷筒1的一侧，所述第一侧板组件2与所述卷筒1通过第一止口11相配合，所述第一侧板组件2上连接有第一转轴4，所述第一转轴4能够带动所述卷筒1绕所述第一转轴4的轴线回转，所述第一侧板组件2设置有与所述第一转轴4相配合的第一连接孔21，所述第一连接孔 21与所述第一止口11同轴设置；
第二侧板组件3，连接于所述卷筒1的另一侧，所述第二侧板组件3与所述卷筒1通过第二止口12相配合，所述第二侧板组件3上连接有第二转轴5，所述第二侧板组件3设置有与所述第二转轴5相配合的第二连接孔31，所述第二连接孔31与所述第二止口12同轴设置；
其中，所述第一转轴4、所述第二转轴5、所述第一止口11和所述第二止口12同轴设置。
本实施例的有益效果：本申请所述的一种卷扬装置，将第二减速器8设置于卷筒1内，从而使整个卷扬机结构紧凑，整体体积大大减小，大大降低了在起重机械上使用本申请所述的卷扬装置时的安装位置空间要求，使其大大增加了本申请所述的卷扬装置的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改.等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卷筒组件，其特征在于，包括，
卷筒(1)；
第一侧板组件(2)，连接于所述卷筒(1)的一侧，所述第一侧板组件(2)与所述卷筒(1)通过第一止口(11)相配合，所述第一侧板组件(2)上连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)能够带动所述卷筒(1)绕所述第一转轴(4)的轴线回转，所述第一转轴(4)与所述第一止口(11)同轴设置；
第二侧板组件(3)，连接于所述卷筒(1)的另一侧，所述第二侧板组件(3)与所述卷筒(1)通过第二止口(12)相配合，所述第二侧板组件(3)上连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)和所述第二止口(12)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述第一侧板组件(2)设置有与所述第一转轴(4)相配合的第一连接孔(21)，所述第一连接孔(21)与所述第一止口(11)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述第二侧板组件(3)设置有与所述第二转轴(5)相配合的第二连接孔(31)，所述第二连接孔(31)与所述第二止口(12)同轴设置。
4.根据权利要求2所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述第一侧板组件(2)包括花键轴套(22)，所述第一连接孔(21)位于所述花键轴套(22)上，所述第一转轴(4)上设置有花键部，所述花键轴套(22)与所述花键部相配合。
5.根据权利要求4所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述第一侧板组件(2)还包括与所述花键轴套(22)相连接的第一侧板(23)，所述花键轴套(22)贯穿所述第一侧板(23)，所述第一侧板(23)与所述卷筒(1)通过第一止口(11)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述第一侧板(23)与所述花键轴套(22)之间连接有加强筋(24)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种卷筒组件，其特征在于，所述卷筒(1)分别与所述第一侧板组件(2)和第二侧板组件(3)可拆卸连接。
8.一种卷扬机构，其特征在于，包括电机(7)、第一减速器(6)和如权利要求1-7任意一项所述的卷筒组件，所述电机(7)与所述第一减速器(6)驱动连接，所述第一减速器(6)驱动所述第一转轴(4)转动。
9.一种卷扬装置，其特征在于，包括电机(7)、第二减速器(8)和如权利要求1-3任意一项所述的卷筒组件，所述第二减速器(8)位于所述卷筒(1)内，所述第二减速器(8)与所述卷筒(1)相连接，所述电机(7)驱动所述第一转轴(4)转动，所述第一转轴(4)驱动所述第二减速器(8)转动，所述第二减速器(8)驱动所述卷筒(1)转动。
10.根据权利要求9所述的一种卷扬装置，其特征在于，所述第二减速器(8)包括位于所述卷筒(1)内的行星减速齿轮组(80)，所述行星减速齿轮组(80)包括内齿轮(83)和太阳齿轮(81)，所述内齿轮(83)和所述太阳齿轮(81)之间啮合有若干行星齿轮(82)，所述内齿轮(83)与所述卷筒(1)相连接，所述电机(7)与所述太阳齿轮(81)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021680305.9U CN212832522U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置 |
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| CN202021680305.9U CN212832522U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212832522U true CN212832522U (zh) | 2021-03-30 |
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ID=75133113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021680305.9U Active CN212832522U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种卷筒组件、卷扬机构及卷扬装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021680305.9U patent/CN212832522U/zh active Active
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