CN218063264U - 一种积放流水线驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种积放流水线驱动机构，包括链轮传动结构以及滑动安装于支撑架上的涨紧结构，涨紧结构与链轮传动结构的一端套接，涨紧结构包括涨紧架和设置于涨紧架内部的调节装置，实现对链轮传动结构的涨紧调节；调节装置的一端转动设置有第一旋转板、还滑动设置有支撑板，还包括缓冲装置，缓冲装置包括滑动设置于支撑板内部的缓冲块，缓冲块的一侧转动设置有与第二旋转板，第一旋转板与第二旋转板之间固定设置有缓冲弹簧，以实现对涨紧结构的缓冲。本实用新型能够通过缓冲弹簧、缓冲块、缓冲调节限位板，实现控制涨紧结构的缓冲程度，实现自动调节涨紧结构的涨紧程度，保证链轮传动结构的稳定性和传动效率，避免链轮传动结构受到损坏。

Description

一种积放流水线驱动机构

技术领域

本实用新型涉及驱动机构技术领域，具体涉及一种积放流水线驱动机构。

背景技术

现有的驱动机构中的传动方式普遍单一，随着驱动机构的使用，传动位置会出现一定的脱力，导致传动无法进行的情况，即需要对驱动机构进行调节；

但是现有技术中的调节装置采用通过使传动位置的涨紧，达到保证传动效果的目的，但是该涨紧程度并不稳定，无法保证传动位置涨紧状态，当调节装置调节的涨紧情况不佳时，易出现传动效率降低、传动效果不好，甚至驱动机构损坏的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种能够自动调节传动位置的涨紧程度的积放流水线驱动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种积放流水线驱动机构，包括链轮传动结构以及滑动安装于支撑架上的涨紧结构，所述涨紧结构与链轮传动结构的一端套接，所述涨紧结构包括涨紧架以及设置于涨紧架内部的调节装置，以实现对链轮传动结构的涨紧支撑调节；

所述调节装置的一端转动设置有第一旋转板，所述调节装置的一端还滑动设置有支撑板，所述涨紧结构还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括滑动设置于支撑板内部的缓冲块，所述缓冲块的一侧转动设置有第二旋转板，所述第一旋转板与第二旋转板之间固定设置有缓冲弹簧，以实现对涨紧结构的缓冲。

所述链轮传动结构包括安装于支撑架上的驱动电机、驱动链轮与被动轮，所述驱动电机的输出端上固定有输出杆，所述驱动链轮固定套设于输出杆上，所述驱动链轮与被动轮上套设有驱动链条，所述驱动链条的底部设置有若干个驱动拨块，所述驱动拨块与输送链条相啮合，实现对输送链条的驱动。

优选的，所述支撑架外侧还固定有驱动支撑护罩，所述输出杆的一端通过轴承固定安装于驱动支撑护罩上。

优选的，所述涨紧架的横截面为“凵”形，所述涨紧架的开口的连杆通过涨紧杆固定连接，所述被动轮通过轴承套设于涨紧杆上，所述支撑架以及驱动支撑护罩上均设置有与涨紧杆相匹配的移动通孔，所述涨紧杆可拆卸穿设于移动通孔内，涨紧杆的两端固定有宽度大于移动通孔的宽度的限位螺栓，使得通过对被动轮的水平移动，涨紧结构实现驱动链条的涨紧支撑。

优选的，所述限位螺栓为现有连接技术，在此不再赘述。

所述驱动链轮与被动轮的下方设置有与驱动链条相匹配的驱动导轨，所述驱动导轨的下方还设置有与输送链条相匹配的输送导轨，以实现对驱动方向的限位。

所述调节装置包括相互垂直设置的第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件的输出端固定安装有驱动轮，所述第二调节组件与驱动轮相啮合，所述驱动轮还与涨紧架转动连接，以实现对调节装置的多控制支撑调节。

所述第一调节组件包括通过第一轴承转动安装于涨紧架一侧的旋转杆，所述旋转杆的内侧一端固定设置有蜗杆，与所述旋转杆的外侧一端固定设置有第一调节环，以实现对旋转杆的转动。

所述驱动轮的一端外侧固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相匹配，所述驱动轮的另一端的外侧通过第四轴承与涨紧架转动连接，所述驱动轮的内侧设置有螺纹。

优选的，所述涨紧架内设置有调节槽，所述旋转杆、蜗轮、蜗轮均设置于调节槽内。

所述第二调节组件包括与驱动轮内部螺纹相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端的外侧固定设置有第二调节限位环，以实现对螺纹杆的转动。

所述螺纹杆的另一端固定有外限位管，所述缓冲块内设置有内限位管，所述内限位管的外径与外限位管的内径相匹配，所述缓冲块内还设置有限位槽，以实现外限位管的移动。

优选的，所述第二调节限位环的横截面为六边形，使得可以通过第二调节限位环直接调节螺纹杆的转动。

优选的，当第二调节限位环实现驱动螺纹杆转动时，第一调节组件起到对螺纹杆转动的限位作用。

优选的，所述涨紧架上设置有孔径宽度大于螺纹杆的第一通孔，所述第一通孔与调节槽相连通，以实现螺纹杆的正常移动。

优选的，所述第一旋转板通过第二轴承安装于螺纹杆内部，所述第二旋转板通过第三轴承安装于缓冲块内部。

所述缓冲装置还包括固定安装于缓冲块内侧的缓冲限位板，所述支撑板内部设置有与缓冲限位板相匹配的缓冲槽，所述缓冲限位板长度长于缓冲块，所述缓冲限位板的两侧均设置有滑动设置于缓冲槽两端内的缓冲调节限位板。

所述缓冲调节限位板上还套设有带外螺纹的缓冲限位杆，所述缓冲调节限位板上设置有与缓冲限位杆相啮合的螺纹，所述缓冲限位杆贯穿并伸出支撑板，所述缓冲限位杆通过轴承与支撑板转动连接，所述缓冲限位杆一端的外侧固定有缓冲限位驱动环，以实现对缓冲调节限位板的限位位置的控制。

优选的，所述支撑板的一侧设置有孔径宽度大于螺纹杆的第二通孔，所述支撑板的另一侧设置有与缓冲块相匹配的第三通孔，所述第二通孔与第三通孔均与缓冲槽相连通，所述缓冲槽的长度均长于第二通孔以及第三通孔，以实现对缓冲块的移动范围的限位，进而避免缓冲块的脱落。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过设置缓冲弹簧与缓冲块的设置以及缓冲调节限位板对缓冲限位板移动位置的控制，实现了对涨紧结构的缓冲程度的控制，进而实现了对涨紧结构的涨紧程度的自动调节，保证了链轮传动结构的稳定性和传动效率，避免了链轮传动结构受到损坏。

(2)通过第一调节组件通过驱动轮与螺纹杆的传动关系，实现了对支撑杆位置的两种控制调节方式，当第二调节限位环实现驱动螺纹杆转动时，第一调节组件起到对螺纹杆转动的限位作用，增加了涨紧结构的涨紧精准性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种积放流水线驱动机构的整体结构图；

图2是本实用新型的一种积放流水线驱动机构的拆卸驱动支撑护罩的结构示意图；

图3是本实用新型的一种积放流水线驱动机构的涨紧结构的剖视图；

图4是图3中A的局部放大图；

图5是本实用新型的一种积放流水线驱动机构的驱动链轮与输送链轮的传动状态的部分剖视图；

图中：

1、支撑架；11、驱动支撑护罩；12、移动通孔；13、驱动导轨；14、输送导轨；

2、链轮传动结构；21、驱动电机；22、驱动链轮；23、被动轮；24、输出杆；

3、涨紧架；31、连杆；32、涨紧杆；33、调节槽；34、第一通孔；

4、调节装置；41、第一旋转板；42、支撑板；43、第一调节组件；431、第一轴承；432、旋转杆；433、蜗杆；434、第一调节环；435、蜗轮；44、第二调节组件；441、螺纹杆；442、第二调节限位环；443、外限位管；45、驱动轮；46、第四轴承；47、第二轴承；

5、缓冲装置；51、缓冲块；511、限位槽；512、内限位管；513、第二旋转板；514、第三轴承；52、缓冲限位板；53、缓冲弹簧；54、缓冲槽；55、缓冲调节限位板；56、缓冲限位杆；57、缓冲限位驱动环；

6、驱动链条；7、驱动拨块；8、输送链条；9、第二通孔；10、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种积放流水线驱动机构，包括链轮传动结构2以及滑动安装于支撑架1上的涨紧结构，所述涨紧结构与链轮传动结构2的一端套接，所述涨紧结构包括涨紧架3以及设置于涨紧架3内部的调节装置4，以实现对链轮传动结构2的涨紧支撑调节；

所述调节装置4的一端转动设置有第一旋转板41，所述调节装置4的一端还滑动设置有支撑板42，所述涨紧结构还包括缓冲装置5，所述缓冲装置5包括滑动设置于支撑板42内部的缓冲块51，所述缓冲块51的一侧转动设置有第二旋转板513，所述第一旋转板41与第二旋转板513之间固定设置有缓冲弹簧53，以实现对涨紧结构的缓冲。

如图1至图5所示，所述链轮传动结构2包括安装于支撑架1上的驱动电机21、驱动链轮22与被动轮23，所述驱动电机21的输出端上固定有输出杆24，所述驱动链轮22固定套设于输出杆24上，所述驱动链轮22与被动轮23上套设有驱动链条6，所述驱动链条6的底部设置有若干个驱动拨块7，所述驱动拨块7与输送链条8相啮合，实现对输送链条8的驱动。

在实施例中，所述支撑架1外侧还固定有驱动支撑护罩11，所述输出杆24的一端通过轴承固定安装于驱动支撑护罩11上。

在实施例中，所述涨紧架3的横截面为“凵”形，所述涨紧架3的开口一侧的两个连杆31通过涨紧杆32固定连接，所述被动轮23通过轴承套设于涨紧杆32上，所述支撑架1以及驱动支撑护罩11上均设置有与涨紧杆32相匹配的移动通孔12，所述涨紧杆32可拆卸穿设于移动通孔12内，涨紧杆32的两端固定有宽度大于移动通孔12的宽度的限位螺栓，使得通过对被动轮23的水平移动，涨紧结构实现驱动链条6的涨紧支撑。

在实施例中，所述限位螺栓为现有连接技术，在此不再赘述。

所述驱动链轮22与被动轮23的下方设置有与驱动链条6相匹配的驱动导轨13，所述驱动导轨13的下方还设置有与输送链条8相匹配的输送导轨14，以实现对驱动方向的限位。

所述调节装置4包括相互垂直设置的第一调节组件43和第二调节组件44，所述第一调节组件43的输出端固定安装有驱动轮45，所述第二调节组件44与驱动轮45相啮合，所述驱动轮45还与涨紧架3转动连接，以实现对调节装置4的多控制支撑调节。

所述第一调节组件43包括通过第一轴承431转动安装于涨紧架3一侧的旋转杆432，所述旋转杆432的内侧一端固定设置有蜗杆433，与所述旋转杆432的外侧一端固定设置有第一调节环434，以实现对旋转杆432的转动。

所述驱动轮45的一端外侧固定设置有蜗轮435，所述蜗轮435与蜗杆433相匹配，所述驱动轮45的另一端的外侧通过第四轴承46与涨紧架3转动连接，所述驱动轮45的内侧设置有螺纹。

在实施例中，所述涨紧架3内设置有调节槽33，所述旋转杆432、蜗轮435、蜗轮435均设置于调节槽33内。

所述第二调节组件44包括与驱动轮45内部螺纹相匹配的螺纹杆441，所述螺纹杆441的一端的外侧固定设置有第二调节限位环442，以实现对螺纹杆441的转动。

所述螺纹杆441的另一端固定有外限位管443，所述缓冲块51内设置有内限位管512，所述内限位管512的外径与外限位管443的内径相匹配，所述缓冲块51内还设置有限位槽511，以实现外限位管443的移动。

在实施例中，所述第二调节限位环442的横截面为六边形，使得可以通过第二调节限位环442直接调节螺纹杆441的转动。

在实施例中，当第二调节限位环442实现驱动螺纹杆441转动时，第一调节组件43起到对螺纹杆441转动的限位作用。

在实施例中，所述涨紧架3上设置有孔径宽度大于螺纹杆441的第一通孔34，所述第一通孔34与调节槽33相连通，以实现螺纹杆441的正常移动。

在实施例中，所述第一旋转板41通过第二轴承47安装于螺纹杆441内部，所述第二旋转板513通过第三轴承514安装于缓冲块51内部。

所述缓冲装置5还包括固定安装于缓冲块51内侧的缓冲限位板52，所述支撑板42内部设置有与缓冲限位板52相匹配的缓冲槽54，所述缓冲限位板52长度长于缓冲块51，所述缓冲限位板52的两侧均设置有滑动设置于缓冲槽54两端内的缓冲调节限位板55。

所述缓冲调节限位板55上还套设有带外螺纹的缓冲限位杆56，所述缓冲调节限位板55上设置有与缓冲限位杆56相啮合的螺纹，所述缓冲限位杆56贯穿并伸出支撑板42，所述缓冲限位杆56通过轴承与支撑板42转动连接，所述缓冲限位杆56一端的外侧固定有缓冲限位驱动环57，以实现对缓冲调节限位板的限位位置的控制。

在实施例中，所述支撑板42的一侧设置有孔径宽度大于螺纹杆441的第二通孔9，所述支撑板42的另一侧设置有与缓冲块51相匹配的第三通孔10，所述第二通孔9与第三通孔10均与缓冲槽54相连通，所述缓冲槽54的长度均长于第二通孔9以及第三通孔10，以实现对缓冲块51的移动范围的限位，进而避免缓冲块51的脱落。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

当驱动链条6与驱动链轮22之间发生松动时：

转动两个缓冲限位驱动环57，分别带动两个缓冲限位杆56转动，使得两个缓冲调节限位板55分别向螺纹杆441方向移动，带动缓冲限位板52向螺纹杆441方向移动，外限位管443在限位槽511内移动，直至将缓冲调节限位板55调节至所需的缓冲范围中距离支撑架1的最远位置，此时，缓冲限位板52在缓冲弹簧53的作用下与缓冲调节限位板55相抵；

将涨紧杆32一端的限位螺栓拆卸下来，再将被动链轮移动至所需涨紧位置，并进行支撑调节：

当采用第一调节组件43进行调节时：转动第一调节环434，通过旋转杆432带动蜗杆433转动，蜗杆433与蜗轮435相啮合，使得蜗轮435随蜗杆433转动而转动，蜗轮435带动驱动轮45转动，驱动轮45于涨紧架3内转动，驱动轮45与螺纹杆441相啮合，实现带动螺纹杆441转动，使得螺纹杆441带动支撑板42向支撑架1方向运动，直至缓冲块51与支撑架1外侧相抵，实现对被动链轮的涨紧支撑；

当采用第二调节组件44进行调节时：将第一调节环434固定，转动第二调节限位环442，带动螺纹杆441相对支撑架1转动，由于第一调节环434固定，使驱动轮45固定，螺纹杆441与驱动轮45相啮合，使得螺纹杆441带动支撑板42向支撑架1方向运动，直至缓冲块51与支撑架1外侧相抵，实现对被动链轮的涨紧支撑，放松第一调节环434，一调节环实现对螺纹杆441转动的限位；

将拆卸下来的限位螺栓与涨紧杆32固定，将缓冲调节限位板55调节至所需的缓冲范围中距离支撑架1的最近位置，实现对被动轮23的涨紧状态的自动缓冲，实现缓冲块51在缓冲弹簧53的作用力下，自动调节涨紧结构的支撑位置，即被动轮23随驱动链条6的状态实现自动涨紧调节。

本实用新型的特点在于：通过设置缓冲弹簧53与缓冲块51的设置以及缓冲调节限位板55对缓冲限位板52移动位置的控制，实现了对涨紧结构的缓冲程度的控制，进而实现了对涨紧结构的涨紧程度的自动调节，保证了链轮传动结构2的稳定性和传动效率，避免了链轮传动结构2受到损坏；通过第一调节组件43通过驱动轮45与螺纹杆441的传动关系，实现了对支撑杆位置的两种控制调节方式，当第二调节限位环442实现驱动螺纹杆441转动时，第一调节组件43起到对螺纹杆441转动的限位作用，增加了涨紧结构的涨紧精准性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种积放流水线驱动机构，其特征在于，包括链轮传动结构(2)以及滑动安装于支撑架(1)上的涨紧结构，所述涨紧结构与链轮传动结构(2)的一端套接，所述涨紧结构包括涨紧架(3)以及设置于涨紧架(3)内部的调节装置(4)，以实现对链轮传动结构(2)的涨紧支撑调节；

所述调节装置(4)的一端转动设置有第一旋转板(41)，所述调节装置(4)的一端还滑动设置有支撑板(42)，所述涨紧结构还包括缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括滑动设置于支撑板(42)内部的缓冲块(51)，所述缓冲块(51)的一侧转动设置有第二旋转板(513)，所述第一旋转板(41)与第二旋转板(513)之间固定设置有缓冲弹簧(53)，以实现对涨紧结构的缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述链轮传动结构(2)包括安装于支撑架(1)上的驱动电机(21)、驱动链轮(22)与被动轮(23)，所述驱动电机(21)的输出端上固定有输出杆(24)，所述驱动链轮(22)固定套设于输出杆(24)上，所述驱动链轮(22)与被动轮(23)上套设有驱动链条(6)，所述驱动链条(6)的底部设置有若干个驱动拨块(7)，所述驱动拨块(7)与输送链条(8)相啮合，实现对输送链条(8)的驱动。

3.根据权利要求2所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述驱动链轮(22)与被动轮(23)的下方设置有与驱动链条(6)相匹配的驱动导轨(13)，所述驱动导轨(13)的下方还设置有与输送链条(8)相匹配的输送导轨(14)，以实现对驱动方向的限位。

4.根据权利要求1所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述调节装置(4)包括相互垂直设置的第一调节组件(43)和第二调节组件(44)，所述第一调节组件(43)的输出端固定安装有驱动轮(45)，所述第二调节组件(44)与驱动轮(45)相啮合，以实现对调节装置(4)的多控制支撑调节。

5.根据权利要求4所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述第一调节组件(43)包括转动安装于涨紧架(3)一侧的旋转杆(432)，所述旋转杆(432)的内侧一端固定设置有蜗杆(433)，与所述旋转杆(432)的外侧一端固定设置有第一调节环(434)，以实现对旋转杆(432)的转动。

6.根据权利要求5所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述驱动轮(45)的一端外侧固定设置有蜗轮(435)，所述蜗轮(435)与蜗杆(433)相匹配，所述驱动轮(45)的另一端的外侧与涨紧架(3)转动连接，所述驱动轮(45)的内侧设置有螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述第二调节组件(44)包括与驱动轮(45)内部螺纹相匹配的螺纹杆(441)，所述螺纹杆(441)的一端的外侧固定设置有第二调节限位环(442)，以实现对螺纹杆(441)的转动。

8.根据权利要求7所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述螺纹杆(441)的另一端固定有外限位管(443)，所述缓冲块(51)内设置有内限位管(512)，所述内限位管(512)的外径与外限位管(443)的内径相匹配，所述缓冲块(51)内还设置有限位槽(511)，以实现外限位管(443)的移动。

9.根据权利要求8所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述缓冲装置(5)还包括固定安装于缓冲块(51)内侧的缓冲限位板(52)，所述支撑板(42)内部设置有与缓冲限位板(52)相匹配的缓冲槽(54)，所述缓冲限位板(52)的两侧均设置有滑动设置于缓冲槽(54)两端内的缓冲调节限位板(55)。

10.根据权利要求9所述的一种积放流水线驱动机构，其特征在于，所述缓冲调节限位板(55)上还套设有带外螺纹的缓冲限位杆(56)，所述缓冲调节限位板(55)上设置有与缓冲限位杆(56)相啮合的螺纹，所述缓冲限位杆(56)贯穿并伸出支撑板(42)，所述缓冲限位杆(56)一端的外侧固定有缓冲限位驱动环(57)，以实现对缓冲调节限位板的限位位置的控制。

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