CN210637282U - 一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，包括引风机主体和引风管，所述引风机主体的右侧通过橡胶圈固定连接有引风管，所述橡胶圈的内部设置有空腔，且空腔内部的橡胶圈内壁上胶粘有第一橡胶凸球，所述第一橡胶凸球底端设置有与之相互配合的第二橡胶凸球，且第二橡胶凸球的底端设置有第一限位腔，所述第一限位腔内部的第二橡胶凸球底端固定有第二限位腔，所述第二限位腔的内部设置有移动杆，且移动杆远离第二橡胶凸球的一端贯穿第二限位腔的底端并胶粘在橡胶减震圈上。本实用新型不需要焊接，引风管的更换和检查更加便捷，同时对引风机主体的振动进行减震缓冲操作，不会造成因连接结构不稳定而外泄空气的现象。

Description

一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢引风机连接结构领域，具体为一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构。

背景技术

引风机顾名思义即为将一部分空气抽取至另一个方向，亦广泛应用于人们的生活中，例如饮食制作中，需要将厨房的空气和油烟引导至外部空气中，通过引风管排出厨房内部，而引风管通过连接结构与引风机连接，市面上的不锈钢引风机连接结构基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

传统的不锈钢引风机连接结构通过焊接使得引风机和引风管连接，而引风机在工作时，扇叶转动产生较大离心力，从而使得引风机较大幅度的振动，长时间的振动极易使得焊接处不稳定，从而使得焊接处松动，降低了装置的稳定性，连接处松动亦使得内部空气外泄，导致引风机工作效率的降低，且焊接需要人工借助外部工具进行焊接操作，操作繁琐，费时费力，若需要更换或者检查引风管，则较难将焊接处剪断，降低了装置的实用性和便捷性，因此亟需一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，以解决上述背景技术中提出的长时间的振动极易使得传统的连接结构不稳定和松动，且传统的结构较难更换和检查引风管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，包括引风机主体和引风管，所述引风机主体的右侧通过橡胶圈固定连接有引风管，所述橡胶圈的内部设置有空腔，且空腔内部的橡胶圈内壁上胶粘有第一橡胶凸球，所述第一橡胶凸球底端设置有与之相互配合的第二橡胶凸球，且第二橡胶凸球的底端设置有第一限位腔，所述第一限位腔内部的第二橡胶凸球底端固定有第二限位腔，所述第二限位腔的内部设置有移动杆，且移动杆远离第二橡胶凸球的一端贯穿第二限位腔的底端并胶粘在橡胶减震圈上，所述第二限位腔的外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端胶粘在第二橡胶凸球的底端上，所述弹簧远离第二橡胶凸球的一端胶粘在橡胶减震圈上，所述橡胶减震圈胶粘在橡胶软垫上，所述橡胶软垫与引风机主体贴合，所述橡胶圈的外壁上套设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环通过螺栓和螺母连接，所述螺栓贯穿第一固定环和第二固定环的两端并螺纹连接有螺母。

优选的，所述橡胶减震圈设置为折叠形。

优选的，所述第一橡胶凸球和第二橡胶凸球皆设置为半圆形，所述第一橡胶凸球的数量为第二橡胶凸球数量的两倍，所述第二橡胶凸球处于两组第一橡胶凸球之间。

优选的，所述第二橡胶凸球的直径小于第一限位腔的直径。

优选的，所述第一固定环和第二固定环的上下两端皆设置有卡块，所述第一固定环和第二固定环的内部皆开设有与卡块相互配合的卡槽，两端所述卡块和卡槽交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有减震功能的不锈钢引风机连接结构设置有引风机主体、橡胶圈、引风管、橡胶软垫、第二固定环、螺母、卡块和卡槽，首先工作人员将橡胶圈套设在引风机主体右侧的接口处，直至接口与引风管接触，接下来，逆时针拧动螺母，直至螺母紧贴第二固定环，此时卡块插入卡槽中，同时橡胶软垫紧贴引风机主体，此时完成对引风机主体和引风管的连接固定工作，此设计不需要人工焊接进行连接，操作简单，省时省力，若引风管需要更换和检查，不需要剪断焊接处，只需拧动螺母，提高了结构的实用性和便捷性。

2、该具有减震功能的不锈钢引风机连接结构设置有引风机主体、第一橡胶凸球、橡胶减震圈、第二限位腔、移动杆、弹簧和第二橡胶凸球，当引风机主体开始工作时，产生的振动使得紧贴引风机主体的橡胶软垫跟随振动，橡胶软垫振动，向外侧挤压，使得橡胶减震圈压缩后向外侧移动，直至第二橡胶凸球接触第一橡胶凸球，此时两组第一橡胶凸球皆对一组第二橡胶凸球产生向内侧的挤压力，使得第二限位腔向内侧移动，移动杆在第二限位腔的内部摩擦滑动，通过第一橡胶凸球、第二限位腔、移动杆、弹簧和第二橡胶凸球产生向内侧的挤压力用来削弱橡胶软垫传来的向外侧的挤压力，实现对引风机主体的振动进行减震缓冲操作，不会造成连接结构不稳定的现象，从而不会使得连接处因松动造成内部空气外泄，提高了结构的稳定性，亦提高了引风机主体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B-B处侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中C处结构放大示意图；

图5为本实用新型橡胶减震圈、第一限位腔、第二限位腔、移动杆、弹簧和第二橡胶凸球的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、引风机主体；2、橡胶圈；3、引风管；4、空腔；5、第一橡胶凸球；6、橡胶软垫；7、橡胶减震圈；8、第一限位腔；9、第二限位腔；10、移动杆；11、弹簧；12、第二橡胶凸球；13、第一固定环；14、第二固定环；15、螺栓；16、螺母；17、卡块；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，包括引风机主体1和引风管3，引风机主体1的右侧通过橡胶圈2固定连接有引风管3，橡胶圈2的内部设置有空腔4，且空腔4内部的橡胶圈2内壁上胶粘有第一橡胶凸球5，第一橡胶凸球5底端设置有与之相互配合的第二橡胶凸球12，且第二橡胶凸球12的底端设置有第一限位腔8，第二橡胶凸球12的直径小于第一限位腔8的直径，通过该设计，使得第二橡胶凸球12向内部压缩时，第一限位腔8对第二橡胶凸球12的移动进行限位操作，从而使得第二橡胶凸球12不会偏移，提高了装置的稳定性，第一橡胶凸球5和第二橡胶凸球12皆设置为半圆形，第一橡胶凸球5的数量为第二橡胶凸球12数量的两倍，第二橡胶凸球12处于两组第一橡胶凸球5之间，第一橡胶凸球5对第二橡胶凸球12的挤压时，第一橡胶凸球5与第二橡胶凸球12的交错设计，使得第一橡胶凸球5与第二橡胶凸球12不会偏移，第一橡胶凸球5对第二橡胶凸球12产生两侧挤压，使得装置的减震效果提高。

第一限位腔8内部的第二橡胶凸球12底端固定有第二限位腔9，第二限位腔9的内部设置有移动杆10，且移动杆10远离第二橡胶凸球12的一端贯穿第二限位腔9的底端并胶粘在橡胶减震圈7上，橡胶减震圈7设置为折叠形，通过该设计，使得橡胶减震圈7受到挤压力时，橡胶减震圈7逐渐压缩，对挤压力形成抵抗力，从而具有减震的效果，提高了装置的稳定性，第二限位腔9的外壁上套设有弹簧11，且弹簧11的一端胶粘在第二橡胶凸球12的底端上，弹簧11远离第二橡胶凸球12的一端胶粘在橡胶减震圈7上，橡胶减震圈7胶粘在橡胶软垫6上，橡胶软垫6与引风机主体1贴合。

橡胶圈2的外壁上套设有第一固定环13和第二固定环14，第一固定环13和第二固定环14通过螺栓15和螺母16连接，螺栓15贯穿第一固定环13和第二固定环14的两端并螺纹连接有螺母16，第一固定环13和第二固定环14的上下两端皆设置有卡块17，第一固定环13和第二固定环14的内部皆开设有与卡块17相互配合的卡槽18，两端卡块17和卡槽18交错设置，通过该设计，使得第一固定环13和第二固定环14的连接贴合更加紧密，提高了装置的紧密性。

工作原理：首先工作人员顺时针拧动螺母16，使得螺栓15和螺母16的连接松动，且卡块17从卡槽18中抽离，此时将橡胶圈2套设在引风机主体1右侧的接口处，直至接口与引风管3接触，接下来，逆时针拧动螺母16，直至螺母16紧贴第二固定环14，此时卡块17重新插入卡槽18中，卡块17和卡槽18的连接恢复初始位置，同时橡胶软垫6紧贴引风机主体1，此时完成对引风机主体1和引风管3的连接固定工作。

当引风机主体1开始工作时，产生的振动使得紧贴引风机主体1的橡胶软垫6跟随振动，橡胶软垫6振动，向外侧挤压，使得橡胶减震圈7压缩后向外侧移动，直至第二橡胶凸球12接触第一橡胶凸球5，此时两组第一橡胶凸球5皆对一组第二橡胶凸球12产生向内侧的挤压力，使得第二限位腔9向内侧移动，移动杆10在第二限位腔9的内部摩擦滑动，同时弹簧11呈压缩蓄力状态，通过第一橡胶凸球5、第二限位腔9、移动杆10、弹簧11和第二橡胶凸球12产生向内侧的挤压力用来削弱橡胶软垫6传来的向外侧的挤压力，实现对引风机主体1振动的减震缓冲操作，直至振动结束，此时橡胶减震圈7伸展直至恢复初始状态，随时第二限位腔9和移动杆10恢复初始位置，此时弹簧11恢复初始状态，第一橡胶凸球5和第二橡胶凸球12亦恢复初始位置，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，包括引风机主体(1)和引风管(3)，其特征在于：所述引风机主体(1)的右侧通过橡胶圈(2)固定连接有引风管(3)，所述橡胶圈(2)的内部设置有空腔(4)，且空腔(4)内部的橡胶圈(2)内壁上胶粘有第一橡胶凸球(5)，所述第一橡胶凸球(5)底端设置有与之相互配合的第二橡胶凸球(12)，且第二橡胶凸球(12)的底端设置有第一限位腔(8)，所述第一限位腔(8)内部的第二橡胶凸球(12)底端固定有第二限位腔(9)，所述第二限位腔(9)的内部设置有移动杆(10)，且移动杆(10)远离第二橡胶凸球(12)的一端贯穿第二限位腔(9)的底端并胶粘在橡胶减震圈(7)上，所述第二限位腔(9)的外壁上套设有弹簧(11)，且弹簧(11)的一端胶粘在第二橡胶凸球(12)的底端上，所述弹簧(11)远离第二橡胶凸球(12)的一端胶粘在橡胶减震圈(7)上，所述橡胶减震圈(7)胶粘在橡胶软垫(6)上，所述橡胶软垫(6)与引风机主体(1)贴合，所述橡胶圈(2)的外壁上套设有第一固定环(13)和第二固定环(14)，所述第一固定环(13)和第二固定环(14)通过螺栓(15)和螺母(16)连接，所述螺栓(15)贯穿第一固定环(13)和第二固定环(14)的两端并螺纹连接有螺母(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，其特征在于：所述橡胶减震圈(7)设置为折叠形。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，其特征在于：所述第一橡胶凸球(5)和第二橡胶凸球(12)皆设置为半圆形，所述第一橡胶凸球(5)的数量为第二橡胶凸球(12)数量的两倍，所述第二橡胶凸球(12)处于两组第一橡胶凸球(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，其特征在于：所述第二橡胶凸球(12)的直径小于第一限位腔(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的不锈钢引风机连接结构，其特征在于：所述第一固定环(13)和第二固定环(14)的上下两端皆设置有卡块(17)，所述第一固定环(13)和第二固定环(14)的内部皆开设有与卡块(17)相互配合的卡槽(18)，两端所述卡块(17)和卡槽(18)交错设置。

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