CN210634868U - 一种谷物输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及谷物生产包装技术领域，尤其是涉及一种谷物输送装置，其技术方案要点是：包括输送机构，输送机构包括安装架、至少两个转动设置于安装架的输送转辊、包覆设置于输送转辊的输送带以及驱使输送转辊转动的动力件，导向机构包括设置于安装架相对两侧的第一挡板和第二挡板，安装架远离第一挡板的一侧固定设置有固定板，固定板沿水平方向滑移贯穿有安装台，固定板设有侧板，侧板沿水平方向转动承载有转轴，转轴上套接有第一齿轮，安装台上设置第一齿纹段，转轴上设有驱动件。该装置能够调节第一挡板和第二挡板之间的距离，满足对不同规格尺寸的装袋后的包装袋输送过程中的限位导向，进而提高包装袋输送的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物生产包装技术领域，尤其是涉及一种谷物输送装置。
背景技术
谷物能够给人们提供日常生活所需的营养物质。而谷物收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。理想的谷物含水量是将谷物干燥至储粮微生物生长的临界点附近，在这一水分条件下，可以保障谷物的储藏安全，最大限度地维持谷物的新鲜度和食用品质，同时也可最大限度地维持谷物的发芽率和种用品质，谷物在加工的过程中往往涉及到其包装工序。
现有技术中的谷物装袋工序通常会使用到输送机，为了避免包装袋在输送的过程中从输送机的两侧滑落，工作人员通常会在输送带的两侧螺栓连接的方式固定安装有挡板对包装袋进行阻挡，两块挡板的间距无法进行调节，影响工作效果，故需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种谷物输送装置, 该装置能够调节第一挡板和第二挡板之间的距离，满足对不同规格尺寸的装袋后的包装袋输送过程中的限位导向，进而提高包装袋输送的稳定性。
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种谷物输送装置，包括用于输送包装袋的输送机构，所述输送机构包括安装架、至少两个转动设置于所述安装架的输送转辊、包覆设置于所述输送转辊的输送带以及驱使所述输送转辊转动的动力件，所述输送带沿着所述安装架的长度方向设置，所述输送机构上设置有用于对不同尺寸的装袋后的包装袋限位导向的导向机构，所述导向机构包括分别沿输送带的长度方向设置于安装架相对两侧的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互平行，所述第一挡板固定设置于安装架上，所述安装架远离第一挡板的一侧固定设置有固定板，所述固定板沿水平方向滑移贯穿有安装台，所述第二挡板连接于安装台朝向第一挡板的一端，所述固定板背离第二挡板的一侧壁设置有侧板，所述侧板沿水平方向转动承载有转轴，所述转轴上套接有第一齿轮，所述安装台上设置有与所述第一齿轮相啮合的第一齿纹段，所述转轴上设置有用于驱动转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件驱使转轴转动第一齿轮进而通过第一齿纹段带动安装台沿着靠近或远离第一挡板的方向滑动，从而实现第一挡板和第二挡板之间的距离的调整，满足对不同规格尺寸的装袋后的包装袋输送过程中的限位导向，进而提高包装袋输送的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述动力件为伺服电机。
通过采用上述技术方案，伺服电机的设置提高了装置的自动化程度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括连接套和固定杆，所述固定杆轴向插接在连接套中，所述连接套上设置有用于限定固定杆插接位置的固定部，所述固定杆上连接有卡块，所述侧板上围绕连接套开设有若干个卡块卡接配合的卡孔。
通过采用上述技术方案，当转动转轴完毕后，将固定杆上的卡块对应卡入侧板上开设的卡孔中，即可实现转轴的固定，结构简单实用。
本实用新型进一步设置为：若干个所述卡孔周向均匀设置于侧板的侧壁。
通过采用上述技术方案，均匀设置的卡孔使得第二挡板位置调节更加匀称。
本实用新型进一步设置为：所述固定部包括沿连接套轴线方向开设的第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆上开设有凹槽，所述凹槽中连接有压簧，所述压簧上安装有用于与第一固定孔和第二固定孔嵌合的卡柱。
通过采用上述技术方案，当卡柱嵌合于第二固定孔时，固定杆可转动进而使得转轴转动进行第二挡板位置调节操作；当卡柱嵌合于第一固定孔时，固定杆上的卡块可卡接于卡孔内，进而限制固定杆的转动，实现了对固定杆的锁合和解锁操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆的侧壁周向设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增强了固定杆整体的防滑效果。
本实用新型进一步设置为：所述输送机构上设置有用于改变装袋后的包装袋移动方向的换向机构，所述换向机构包括固定设置在输送带相邻拐角末端的框架、铰接于框架顶部的换向气缸、铰接于换向气缸活塞杆端部的换向推板以及设置于框架的侧壁用于控制换向气缸启闭的触发开关，换向气缸固定连接在换向推板背离输送带的一侧面。
通过采用上述技术方案，当包装袋移动到抵碰到触发开关，触发开关控制换向气缸工作，进而换向气缸的活塞杆伸长推动包装袋进行换向移动，结构简单实用，且换向机构的设置使能够减少整条生产线的占地空间。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、驱动件驱使转轴转动第一齿轮进而通过第一齿纹段带动安装台沿着靠近或远离第一挡板的方向滑动，从而实现第一挡板和第二挡板之间的距离的调整，满足对不同规格尺寸的装袋后的包装袋输送过程中的限位导向，进而提高包装袋输送的稳定性；
2、当卡柱嵌合于第二固定孔时，固定杆可转动进而使得转轴转动进行第二挡板位置调节操作；当卡柱嵌合于第一固定孔时，固定杆上的卡块可卡接于卡孔内，进而限制固定杆的转动，实现了对固定杆的锁合和解锁操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中换向机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中输送机构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中第二挡板与安装台连接的部分剖视图；
图5是图4中A部分的放大图；
图6是本实用新型实施例中整平机构的结构示意图；
图7是图6中B部分的放大图。
图中，1、输送机构；101、安装架；102、输送转辊；103、伺服电机；104、导向机构；1041、第一挡板；1042、第二挡板；105、输送带；2、整平机构；201、龙门架；202、横杆；203、安装块；204、转动轴；205、支杆；206、定位杆；207、转盘；208、扭簧；3、调节机构；31、第一电机；32、凸轮；33、固定块；34、连接杆；35、抵触板；36、复位弹簧；4、换向机构；41、框架；42、换向气缸；43、换向推板；5、固定板；6、安装台；61、第一齿纹段；7、侧板；8、第一齿轮；91、连接套；92、固定杆；10、卡块；11、卡孔；12、凹槽；13、压簧；14、卡柱；15、第一固定孔；16、第二固定孔；17、支撑柱；171、第二齿纹段；18、旋转轴；19、第二齿轮；20、蜗轮；21、蜗杆；22、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种谷物输送装置，参照图1和图3，包括输送机构1以及安装于于输送机构1上的整平机构2。具体的，输送机构1包括安装架101、至少两个转动设置于安装架101的输送转辊102（结合图2）、包覆设置于输送转辊102的输送带105以及驱使输送转辊102转动的伺服电机103，且输送带105沿着安装架101的长度方向设置。
参照图2和图3，同时，输送机构1上安装有用于对不同尺寸的装袋后的包装袋进行限位导向的导向机构104。具体的，导向机构104包括分别沿输送带105的长度方向安装于安装架101相对两侧的第一挡板1041和第二挡板1042，第一挡板1041和第二挡板1042相互平行，第一挡板1041固定设置于安装架101上，安装架101远离第一挡板1041的一侧焊接有长方形板状的固定板5，固定板5沿水平方向滑移贯穿有安装台6，第二挡板1042固定连接于安装台6朝向第一挡板1041的一端。
参照图4和图5，固定板5背离第二挡板1042的一侧焊接有侧板7，侧板7上沿水平方向转动承载有转轴（图中未标），转轴上套接有第一齿轮8，安装台6的下表面设置有与第一齿轮8相啮合的第一齿纹段61，转轴上安装有用于驱动转轴转动的驱动件。驱动件驱使转轴转动第一齿轮8进而通过第一齿纹段61带动安装台6沿着靠近或远离第一挡板1041的方向滑动，从而实现第一挡板1041和第二挡板1042之间的距离，满足对不同规格尺寸的装袋后的包装袋输送过程中的限位导向。
具体的，驱动件包括连接套91和固定杆92，固定杆92轴向插接在连接套91中，连接套91上安装有用于限定固定杆92插接位置的固定部，固定杆92的一端焊接有方体状的卡块10，侧板5上围绕连接套91开设有若干个卡块10卡接配合的卡孔11，在本实施例中，卡孔11的数量可优选为十二个，且十二个卡孔11均匀设置于侧板5上。当转动转轴完毕后，将固定杆92上的卡块10对应卡入固定板5上开设的卡孔11中，即可实现转轴的固定，结构简单实用。
具体的，固定部包括沿连接套91轴线方向开设的第一固定孔15和第二固定孔16，固定杆92的侧壁分别设置有防滑纹和凹槽12，凹槽12中连接有压簧13，压簧13上安装有用于与第一固定孔15和第二固定孔16嵌合的卡柱14。当卡柱14嵌合于第二固定孔16时，固定杆92可转动进而使得转轴转动进行第二挡板1042位置调节操作；当卡柱14嵌合于第一固定孔15时，固定杆92上的卡块10可卡接于卡孔11内，进而限制固定杆92的转动，实现了对固定杆92的锁合和解锁操作，结构简单实用。
回看图2，输送机构1还设置有用于改变装袋后的包装袋移动方向的换向机构4。具体的，换向机构4包括固定设置在输送带105相邻拐角末端的框架41、铰接于框架41顶部的换向气缸42、铰接于换向气缸42活塞杆端部的换向推板43以及设置于框架41的侧壁用于控制换向气缸启闭的触发开关，换向气缸42固定连接在换向推板43背离输送带105的一侧面。当包装袋移动到抵碰到触发开关，触发开关控制换向气缸42工作，进而换向气缸42的活塞杆伸长推动包装袋进行换向移动，结构简单实用，且换向机构4的设置使能够减少整条生产线的占地空间。
参照图6和图7，具体的，整平机构2包括固定安装于输送机构1靠近末端的位置处的龙门架201、呈水平安装于龙门架201上的横杆202、固定安装于横杆202相对两侧端的安装块203、沿横杆202的长度方向转动连接于安装块203上的转动轴204、固定连接于转动轴204的支杆205、连接于两个支杆205之间的定位杆206以及轴承连接于定位杆206上的抵压件，抵压件抵接于装袋后的包装袋的侧壁，支杆205和转动轴204相互垂直设置，在本实施例中，抵压件可优选为圆筒状的转盘207，且转盘207轴承套接于定位杆206上。
当装袋后的包装袋在输送机构1上输送至末端的过程中，定位杆206上的抵压件能够抵压在包装袋的侧壁，即可整平包装袋褶皱的侧壁，提高整体的平整效果。同时，转动轴204上套接有扭簧208，扭簧208的一端固定连接在支杆205上，另一端固定连接在安装块203上，当扭簧208处于自然状态下，抵压件抵接于装袋后的包装袋的侧壁。
在本实施例中，横杆202沿竖直方向滑移连接于龙门架201，横杆202的顶部设置有支撑柱17，且支撑柱17贯穿龙门架201的顶面，龙门架201设置有与支撑柱17相连以用于驱使横杆202上下升降的动力机构。动力机构实现了横杆202的上下升降，进而调节了抵压件的高度，以满足对不同规格尺寸的包装袋进行整平操作。
具体的，动力机构包括转动安装在龙门架201上的旋转轴18、以及同轴固定在旋转轴18上的第二齿轮19，支撑柱17上设置有与第二齿轮19啮合的第二齿纹段171，龙门架201上设置有用于驱使旋转轴18转动以在任意位置停留的动力部。动力部能够驱使旋转轴18转动，旋转轴18带动第二齿轮19转动，进而第二齿轮19带动支撑柱17上下滑动，由此实现横杆202上下位置的调节，其中，第二齿轮19与第二齿纹段171啮合的方式，具有上下移动稳定性高，并且移动精确度高的特点。
具体的，动力部包括同轴安装在旋转轴18上的蜗轮20、以及转动安装在龙门架201上且与蜗轮20啮合的蜗杆21，龙门上设置有与蜗杆21相连以驱使蜗杆21转动的第二电机22。蜗轮20和蜗杆21啮合在特定螺纹距的作用，具有自锁的特点，即蜗杆21能够驱使蜗轮20转动，蜗轮20不能驱使蜗杆21转动，通过动力部的设置，能够实现横杆202在任意高度位置上的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种谷物输送装置，其特征在于，包括用于输送包装袋的输送机构(1)，所述输送机构(1)包括安装架(101)、至少两个转动设置于所述安装架(101)的输送转辊(102)、包覆设置于所述输送转辊(102)的输送带(105)以及驱使所述输送转辊(102)转动的动力件，所述输送带(105)沿着所述安装架(101)的长度方向设置，所述输送机构(1)上设置有用于对不同尺寸的装袋后的包装袋限位导向的导向机构(104)，所述导向机构(104)包括分别沿输送带(105)的长度方向设置于安装架(101)相对两侧的第一挡板(1041)和第二挡板(1042)，第一挡板(1041)和第二挡板(1042)相互平行，所述第一挡板(1041)固定设置于安装架(101)上，所述安装架(101)远离第一挡板(1041)的一侧固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)沿水平方向滑移贯穿有安装台(6)，所述第二挡板(1042)连接于安装台(6)朝向第一挡板(1041)的一端，所述固定板(5)背离第二挡板(1042)的一侧壁设置有侧板(7)，所述侧板(7)沿水平方向转动承载有转轴，所述转轴上套接有第一齿轮(8)，所述安装台(6)上设置有与所述第一齿轮(8)相啮合的第一齿纹段(61)，所述转轴上设置有用于驱动转轴转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种谷物输送装置，其特征在于，所述动力件为伺服电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种谷物输送装置，其特征在于，所述驱动件包括连接套(91)和固定杆(92)，所述固定杆(92)轴向插接在连接套(91)中，所述连接套(91)上设置有用于限定固定杆(92)插接位置的固定部，所述固定杆(92)上连接有卡块(10)，所述侧板(7)的侧壁围绕连接套(91)开设有若干个卡块(10)卡接配合的卡孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种谷物输送装置，其特征在于，若干个所述卡孔(11)周向均匀设置于侧板(7)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种谷物输送装置，其特征在于，所述固定部包括沿连接套(91)轴线方向开设的第一固定孔(15)和第二固定孔(16)，所述固定杆(92)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)中连接有压簧(13)，所述压簧(13)上安装有用于与第一固定孔(15)和第二固定孔(16)嵌合的卡柱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种谷物输送装置，其特征在于，所述固定杆(92)的侧壁周向设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种谷物输送装置，其特征在于，所述输送机构(1)上设置有用于改变装袋后的包装袋移动方向的换向机构，所述换向机构包括固定设置在输送带(105)相邻拐角末端的框架(41)、铰接于框架(41)顶部的换向气缸(42)、铰接于换向气缸(42)活塞杆端部的换向推板(43)以及设置于框架(41)的侧壁用于控制换向气缸(42)启闭的触发开关，换向气缸(42)固定连接在换向推板(43)背离输送带(105)的一侧面。
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|---|---|---|---|---|
| CN111977391A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 广东电网有限责任公司计量中心 | 一种装卸货用的输送转移装置 |
| CN112678481A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-20 | 惠州市金宣发智能包装科技有限公司 | 一种堆料掉头装置 |
| CN113070239A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-06 | 重庆三峡学院 | 一种高光谱自动柑橘无损检测分拣装置 |
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