CN210634286U - 一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，包括：喷墨头，所述喷墨头通过喷墨头连接件固定；第一伺服电机，所述第一伺服电机与喷墨头连接件连接，控制喷墨头周向转动；数控滑移组件，所述数控滑移组件设置在数控切割机上并与第一伺服电机固定，通过数控滑移组件实现第一伺服电机及喷墨头的平移及升降。相比现有技术的优点为：首先，本装置可以在数控切割机切割钢板后无需调整钢板位置的情况下自动完成对钢板进行任意位置的多角度喷墨，标记清晰，效率高；其次，本装置在对喷墨头进行拆卸清洗后的再定位操作更加快捷，且较为准确，精度高。

Description

一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机械领域，尤其是涉及一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置。

背景技术

目前，在传统机械行业，车间数控切割机下料后大多将钢板直接运送到铆焊车间，也有在钢板上用石笔在下好的料上写上图号或相关信息后再运往铆焊车间，数量众多的工件工人无法有效识别，筛选效率低下，影响工厂生产进度；另外，在铆焊车件，铆焊工人在拼接下料车间送过来的料的时候需要在已下的料上划线，作为拼接定位基准使用，这种方式同样无法提高铆焊效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置。

技术方案：本实用新型所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，包括：

喷墨头，所述喷墨头通过喷墨头连接件固定；

第一伺服电机，所述第一伺服电机与喷墨头连接件连接，控制喷墨头周向转动；

数控滑移组件，所述数控滑移组件设置在数控切割机上并与第一伺服电机固定，通过数控滑移组件实现第一伺服电机及喷墨头的平移及升降。

喷墨操作时，通过数控滑移组件将喷墨头移动至所需喷墨的位置且喷头朝着待喷墨的钢板，调整喷墨头高度至适合喷墨的与钢板的距离，再通过第一伺服电机驱动喷墨头转动至设定角度，最后开始喷墨。

进一步的，所述喷墨连接件包括连接座、安装板、连接板以及用于夹持喷墨头的夹块，所述连接板通过安装板固定在连接座上，所述夹块在连接板上可拆卸固定，所述喷墨连接件通过连接座与第一伺服电机连接。

其中，所述夹块为从侧边将喷墨头包裹夹持的第一副夹和第二副夹，所述第一副夹和第二副夹与连接板栓接。从侧边夹持不会对喷墨头的两端遮挡，当喷墨头需要清洗时，只需将喷墨头连着夹块整体取下，对两端进行清洗后在安装至原来位置，由于喷墨头为圆形，且多为多点喷头，如果没有夹块，在清洗后则很难将喷墨头按照原来的角度与连接板固定，而夹块的设置则很好的解决了这一问题。

进一步的，所述第一伺服电机连接有减速机。

进一步的，所述数控滑移组件包括设置在数控切割机上的滑移导轨、设置在滑移导轨上的溜板、同于控制溜板在滑移导轨上移动的第二伺服电机以及设置在溜板上的升降装置。

其中，所述升降装置通过连接块与第一伺服电机连接，实现数控滑移组件与喷墨头的连接。

操作时，通过第二伺服电机控制溜板在滑移导轨上进行移动至需要喷墨的位置，再通过升降装置控制喷墨头与待喷钢板的距离。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：首先，本装置可以在数控切割机切割钢板后无需调整钢板位置的情况下自动完成对钢板进行任意位置的多角度喷墨，标记清晰，效率高；其次，本装置在对喷墨头进行拆卸清洗后的再定位操作更加快捷，且较为准确，精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，包括：

喷墨头1，所述喷墨头1通过喷墨头连接件固定；

所述喷墨连接件包括连接座401、安装板402、连接板403以及用于夹持喷墨头1的夹块404，所述连接板403通过安装板402固定在连接座401上，所述夹块404在连接板403上可拆卸固定，所述喷墨连接件通过连接座401与第一伺服电机2连接。所述夹块404为从侧边将喷墨头1包裹夹持的第一副夹414和第二副夹424，所述第一副夹414和第二副夹424通过栓接加紧，并整体与连接板403栓接。其中第一副夹414上设有凸起，连接板403上对应凸起的位置开设凸起凹槽，固定时，第一副夹414上的凸起嵌于连接板403上的凹槽内并栓接固定。

第一伺服电机2，所述第一伺服电机2与喷墨头连接件连接，控制喷墨头1周向转动；

所述第一伺服电机2连接有减速机201，根据喷墨角度的需要，第一伺服电机2运行在减速机201作用下，缓慢驱动连接座401进行转动，从而带动喷墨头1进行周向转动至所需角度，第一伺服电机2上附带控制连接线，用于连接控制器。

数控滑移组件3；

所述数控滑移组件3包括设置在数控切割机上的滑移导轨301、设置在滑移导轨301上的溜板302、同于控制溜板302在滑移导轨301上移动的第二伺服电机303以及设置在溜板302上的升降装置304，所述升降装置304通过连接块305与第一伺服电机2连接，实现数控滑移组件3与喷墨头1的连接。

操作时，控制第二伺服电机303使溜板302在滑移导轨301上滑移至所需喷墨的位置，通过升降装置304带动喷墨头1控制喷墨头1与待喷墨钢板直接的距离，根据所需要喷墨的角度控制第一伺服电机驱动喷墨头1转动至所需角度，再进行喷墨操作，可以在钢板被切割后自动完成在切割工件上的字码喷写、符号喷写、直线及曲线喷写，并实现360度任意角度喷写。当喷墨头1需要清洗时，连同夹块404一起取下，清洗干净后，直接原位置装回即可，无需进行喷墨头1的角度定位。

Claims (6)

1.一种用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于包括：

喷墨头(1)，所述喷墨头(1)通过喷墨头连接件固定；

第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)与喷墨头连接件连接，控制喷墨头(1)周向转动；

数控滑移组件(3)，所述数控滑移组件(3)设置在数控切割机上并与第一伺服电机(2)固定，通过数控滑移组件(3)实现第一伺服电机(2)及喷墨头(1)的平移及升降。

2.根据权利要求1所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于：所述喷墨连接件包括连接座(401)、安装板(402)、连接板(403)以及用于夹持喷墨头(1)的夹块(404)，所述连接板(403)通过安装板(402)固定在连接座(401)上，所述夹块(404)在连接板(403)上可拆卸固定，所述喷墨连接件通过连接座(401)与第一伺服电机(2)连接。

3.根据权利要求2所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于：所述夹块(404)为从侧边将喷墨头(1)包裹夹持的第一副夹(414)和第二副夹(424)，所述第一副夹(414)和第二副夹(424)与连接板(403)栓接。

4.根据权利要求1所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于：所述第一伺服电机(2)连接有减速机(201)。

5.根据权利要求1所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于：所述数控滑移组件(3)包括设置在数控切割机上的滑移导轨(301)、设置在滑移导轨(301)上的溜板(302)、同于控制溜板(302)在滑移导轨(301)上移动的第二伺服电机(303)以及设置在溜板(302)上的升降装置(304)。

6.根据权利要求5所述的用于数控切割机的自动旋转定位多点喷墨装置，其特征在于：所述升降装置(304)通过连接块(305)与第一伺服电机(2)连接，实现数控滑移组件(3)与喷墨头(1)的连接。

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