CN210633960U

CN210633960U - 一种轮胎修边装置

Info

Publication number: CN210633960U
Application number: CN202020630324.4U
Authority: CN
Inventors: 李相海
Original assignee: Dongying Fangxing Rubber Co ltd
Current assignee: Dongying Fangxing Rubber Co ltd
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2020-04-24
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2030-04-24

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎修边装置，包括台面，所述台面上设有固定机构和修边机构，所述固定机构包括沿所述台面上一个虚拟圆的圆周等距排列的多个伸缩机构，所述伸缩机构远离所述虚拟圆圆心的一端固定于所述台面上，靠近所述虚拟圆圆心的一端可径向伸缩；所述修边机构包括可上下移动且能水平旋转的修边刀，所述修边刀的旋转中心轴与所述虚拟圆的轴心重合，所述修边刀的水平长度可调。本实用新型提供的轮胎修边装置，可以对不同径向尺寸的轮胎胎唇进行修边，不同径向尺寸的轮胎放置在台面上时，在固定装置的作用下，轮胎的胎心始终处于同一位置，同时，可以调整修边刀的水平径向尺寸以适应不同型号的轮胎胎唇，保证修边的顺利进行。

Description

一种轮胎修边装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎修边设备技术领域，具体为一种轮胎修边装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用。现在所生产的轮胎成型后会产生较多的毛边，在轮胎与轮毂装备时易造成安装的密封性不高，导致轮胎出现漏气。

专利号为CN201920712021.4的中国实用新型专利公开了一种轮胎修边装置，用于修整轮胎胎唇上的毛边，包括底座、固定连接在底座顶部的支撑柱、固定连接在支撑柱上的放置板、固定连接在支撑柱顶部的顶板，放置板上设置有轮胎固定机构，顶板上设置有修边刀，轮胎固定机构包括固定板、活动板、定位板，固定板、活动板、定位板以放置板的中心为中心圆环状间隔分布。该轮胎修边装置，通过固定板、活动板、定位板的设置，在需要固定轮胎时，只需要先将轮胎放在放置板上，然后将轮胎的外侧边分别与定位板和固定板相互接触，开启电动推杆，电动推杆将活动板向内侧推动，直至活动板与轮胎接触，使得固定板、活动板、定位板三点将轮胎牢牢固定，固定效果好。

但是该对比文件中的轮胎修边设备存在以下缺陷，轮胎固定机构通过固定板、活动板、定位板将轮胎固定，其中固定板和定位板都为固定设置，固定板、活动板、定位板以放置板的中心为中心圆环状间隔分布。这种结构只能对单一径向尺寸的轮胎进行修边操作，若轮胎径向尺寸发生变化，由于固定板和定位板不发生位移，通过活动板将轮胎紧固时，轮胎的中心会发生偏移，而该对比文件中的修边刀只能上下移动，不能在水平方向发生位移，当轮胎的中心发生偏移时，修边刀与胎唇的位置产生偏差，无法正常修边。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轮胎修边装置，包括台面，所述台面上设有固定机构和修边机构，所述固定机构包括沿所述台面上一个虚拟圆的圆周等距排列的多个伸缩机构，所述伸缩机构远离所述虚拟圆圆心的一端固定于所述台面上，靠近所述虚拟圆圆心的一端可径向伸缩；所述修边机构包括可上下移动且能水平旋转的修边刀，所述修边刀的旋转中心轴与所述虚拟圆的轴心重合，所述修边刀的水平长度可调。

上述固定机构可以通过伸缩机构将轮胎的胎心固定在与虚拟圆的圆心同一个位置，避免轮胎胎心的偏移造成的与修边刀的偏差，影响修边的顺利进行，同时修边刀的水平长度可调，可以对不同型号的轮胎进行修边操作。

优选的，所述伸缩机构包括与所述虚拟圆同心的弧形板，所述弧形板包括远离所述虚拟圆圆心的第一弧形板和靠近所述虚拟圆圆心的第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板之间设有弹簧，所述弹簧一端连接所述第一弧形板的内圆弧面中心处，另一端连接所述第二弧形板的外圆弧面中心处；所述第一弧形板外圆弧面中心处连接气缸，所述气缸连接固定于所述台面的固定板上，所述第二弧形板具有弹性。具有弹性的第二弧形板可以在推力的作用下完全贴合轮胎，使轮胎的固定更稳固，并且不会对轮胎的胎面花纹造成磨损。

优选的，所述伸缩机构共有四个。

优选的，所述修边机构包括垂直设于所述台面上的升降杆，所述升降杆上设有水平连接杆，所述水平连接杆另一端连接电机，所述电机连接与所述虚拟圆圆心同轴的转轴，所述转轴连接所述修边刀。

优选的，所述修边刀包括水平设置的固定杆，所述固定杆上设有刻度线，所述固定杆的两端沿所述转轴对称设有滑块，所述滑块底部连接刀片，所述滑块上设有紧固螺栓。

优选的，所述升降杆为经电机驱动的螺杆，所述螺杆上的螺母座连接所述水平连接杆。

优选的，所述台面底部设有支架，所述台面上设有通孔，所述通孔与所述虚拟圆同心，所述通孔下方放置收集箱。

工作原理：修边时，轮胎放入固定机构中心处，气缸伸长，推动第一弧形板和第二弧形板夹紧轮胎，第二弧形板在弹性作用下可与轮胎紧密贴合，使轮胎平稳的固定在台面上，通过升降杆将修边刀下移至轮胎胎唇处，调整修边刀上刀片的位置，使其与胎唇的径向尺寸匹配，开启电机，转轴带动修边刀旋转对轮胎胎唇进行修边，修边结束后，关闭电机，修边刀停止转动后通过升降杆将修边刀升起，远离轮胎，然后气缸收缩，第一弧形板和第二弧形板松开轮胎，将轮胎取出后进入下一个修边循环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的轮胎修边装置，可以对不同径向尺寸的轮胎胎唇进行修边，不同径向尺寸的轮胎放置在台面上时，在固定装置的作用下，轮胎的胎心始终处于同一位置，同时，可以调整修边刀的水平径向尺寸以适应不同型号的轮胎胎唇，保证了修边的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中台面和固定机构的俯视图；

图3为图2中伸缩机构的结构示意图；

图4为图1中修边刀的结构示意图。

附图标记说明：

1、台面，2、支架，3、固定机构，4、升降杆，5、水平连接杆，6、电机，7、转轴，8、修边刀，9、收集箱，

11、通孔，

31、伸缩机构，

311、固定板，312、气缸，313、第一弧形板，314、第二弧形板，315、弹簧，

81、固定杆，82、滑块，83、刀片，84、紧固螺栓，85、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

结合附图1-4，一种轮胎修边装置，包括台面1，所述台面1上设有固定机构3和修边机构，所述固定机构3包括沿所述台面1上一个虚拟圆圆周等距排列的多个伸缩机构31，所述伸缩机构31远离所述虚拟圆圆心的一端固定于所述台面1上，靠近所述虚拟圆圆心的另一端可径向伸缩；所述修边机构包括可上下移动且能水平旋转的修边刀8，所述修边刀8的旋转中心轴与所述虚拟圆的轴心重合，所述修边刀8的水平长度可调。

所述伸缩机构31包括与所述虚拟圆同心的弧形板，所述弧形板包括远离所述虚拟圆圆心的第一弧形板313和靠近所述虚拟圆圆心的第二弧形板314，所述第一弧形板313和所述第二弧形板314之间设有弹簧315，所述弹簧315一端连接所述第一弧形板313的内圆弧面中心处，另一端连接所述第二弧形板314的外圆弧面中心处；所述第一弧形板313外圆弧面中心处连接气缸312，所述气缸312固定于固定板311上，所述固定板311固定于所述台面1上，所述第二弧形板314具有弹性。

所述伸缩机构31共有四个。

所述修边机构包括垂直设于所述台面1上的升降杆4，所述升降杆4上设有水平连接杆5，所述水平连接杆5另一端连接电机6，所述电机6连接与所述虚拟圆圆心同轴的转轴7，所述转轴7连接所述修边刀8。

所述修边刀8包括水平设置的固定杆81，所述固定杆81上设有刻度线85，所述固定杆81的两端沿所述转轴7对称设有滑块82，所述滑块82底部连接刀片83，所述滑块82上设有紧固螺栓84。

所述固定杆81的中心处与所述转轴7连接，所述固定杆81中心处的所述刻度线85标注0，所述标注0左右两侧的所述刻度线85依次标注1,2,3……n，所述滑块82沿所述标注0处对称固定在所述固定杆81的左右两侧。

所述升降杆4为经电机驱动的螺杆，所述螺杆上的螺母座连接所述水平连接杆5。

所述台面1底部设有支架2，所述台面1上设有通孔11，所述通孔11与所述虚拟圆同心，所述通孔11下方放置收集箱9。

工作原理：修边时，轮胎放入固定机构3中心处，气缸312伸长，推动第一弧形板313和第二弧形板314夹紧轮胎，第二弧形板314在弹性作用下可与轮胎紧密贴合，使轮胎平稳的固定在台面1上，通过升降杆4将修边刀8下移至轮胎胎唇处，调整修边刀8上刀片83的位置，使其与胎唇的径向尺寸匹配，开启电机6，转轴7带动修边刀8旋转对轮胎胎唇进行修边，修边结束后，关闭电机6，修边刀8停止转动后通过升降杆4将修边刀8升起，远离轮胎，然后气缸312收缩，第一弧形板313和第二弧形板314松开轮胎，将轮胎取出后进入下一个修边循环。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轮胎修边装置，包括台面（1），所述台面（1）上设有固定机构（3）和修边机构，其特征在于：所述固定机构（3）包括沿所述台面（1）上一个虚拟圆圆周等距排列的多个伸缩机构（31），所述伸缩机构（31）远离所述虚拟圆圆心的一端固定于所述台面（1）上，靠近所述虚拟圆圆心的一端可径向伸缩；所述修边机构包括可上下移动且能水平旋转的修边刀（8），所述修边刀（8）的旋转中心轴与所述虚拟圆的轴心重合，所述修边刀（8）的水平长度可调。

2.根据权利要求1所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述伸缩机构（31）包括与所述虚拟圆同心的弧形板，所述弧形板包括远离所述虚拟圆圆心的第一弧形板（313）和靠近所述虚拟圆圆心的第二弧形板（314），所述第一弧形板（313）和所述第二弧形板（314）之间设有弹簧（315），所述弹簧（315）一端连接所述第一弧形板（313）的内圆弧面中心处，另一端连接所述第二弧形板（314）的外圆弧面中心处；所述第一弧形板（313）的外圆弧面中心处连接气缸（312），所述气缸（312）连接固定于所述台面（1）的固定板（311）上，所述第二弧形板（314）具有弹性。

3.根据权利要求2所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述伸缩机构（31）共有四个。

4.根据权利要求1所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述修边机构包括垂直设于所述台面（1）上的升降杆（4），所述升降杆（4）上设有水平连接杆（5），所述水平连接杆（5）另一端连接电机（6），所述电机（6）连接与所述虚拟圆圆心同轴的转轴（7），所述转轴（7）连接所述修边刀（8）。

5.根据权利要求4所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述修边刀（8）包括水平设置的固定杆（81），所述固定杆（81）上设有刻度线（85），所述固定杆（81）的两端沿所述转轴（7）对称设有滑块（82），所述滑块（82）底部连接刀片（83），所述滑块（82）上设有紧固螺栓（84）。

6.根据权利要求4所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述升降杆（4）为经电机驱动的螺杆，所述螺杆上的螺母座连接所述水平连接杆（5）。

7.根据权利要求1所述的轮胎修边装置，其特征在于：所述台面（1）底部设有支架（2），所述台面（1）上设有通孔（11），所述通孔（11）与所述虚拟圆同心，所述通孔（11）下方放置收集箱（9）。