CN214981392U - 一种车用橡胶高分子材料的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用橡胶高分子材料的分切装置,涉及橡胶件加工技术领域,包括安装座、支撑腿、第一龙门架、分切组件、第二龙门架、间距调节机构和限位轮机构;所述支撑腿固定于安装座底部;第一龙门架固定于安装座远离支撑腿的一侧;分切组件安装于第一龙门架上,分切组件包括位置调节机构、切割机构和指示机构;第二龙门架固定于安装座上;间距调节机构安装于第二龙门架上;限位轮机构安装于间距调节机构上,本实用新型通过设置分切组件能够实现所需切割的橡胶材料的宽度任意调节分切宽度,通过设置间距调节机构和限位轮机构能够实现对不同宽度的橡胶材料进行居中限位,增加了车用橡胶高分子材料分切的效率,同时丰富了整体装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件加工技术领域,具体是一种车用橡胶高分子材料的分切装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
现有技术中,通过将切割好的若干个橡胶材料固定到收卷轴的侧壁,将位于连接杆表面的螺丝松动实现连接杆在安装柱的表面滑动,将若干个切割后的橡胶材料都贴合上盖板及下盖板,通过螺丝固定连接轴,实现了若干个连接轴与若干组连接板进行固定,实现了在收卷轴转动的时候连接板对收卷材料的侧面进行抵触,避免收卷时橡胶材料跑偏,进一步的通过连接轴配合两个连接板的调节,实现了对不同宽度的橡胶材料进行限位,但是现有技术不能够实现自动调节橡胶材料分切的宽度,同时现有技术不能够保证分切过程中,橡胶材料处于装置中部,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种车用橡胶高分子材料的分切装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括安装座、支撑腿、第一龙门架、分切组件、第二龙门架、间距调节机构和限位轮机构;
所述支撑腿固定于安装座底部;
第一龙门架固定于安装座远离支撑腿的一侧;
分切组件安装于第一龙门架上,分切组件包括位置调节机构、切割机构和指示机构;
第二龙门架固定于安装座上;
间距调节机构安装于第二龙门架上;
限位轮机构安装于间距调节机构上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述位置调节机构包括第一电机支架,第一电机支架固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹连接位置调节块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机构包括第二电机支架,第二电机支架固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接驱动轴,驱动轴同轴固定连接驱动杆,驱动杆外侧设置切割刀片安装块,驱动杆贯穿切割刀片安装块,切割刀片安装块固定连接切割刀片,切割刀片安装块转动连接转动环,转动环和位置调节块之间固定连接连接杆,安装座上开设有切割槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述指示机构包括指针,指针和位置调节块固定连接,第二龙门架上开设有刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述间距调节机构包括第三电机支架,第三电机支架固定连接第三电机,第三电机输出轴固定连接第二螺纹杆,第二螺纹杆和第二龙门架转动连接,第二龙门架固定连接限位杆,第二螺纹杆螺纹连接两个间距调节块,间距调节块和限位杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位轮机构包括第一限位轮和第二限位轮,第一限位轮和第二限位轮均设有两个,第一限位轮和第二限位轮与间距调节块转动连接,安装座上开设有限位轮槽。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置分切组件能够实现所需切割的橡胶材料的宽度任意调节分切宽度,通过设置间距调节机构和限位轮机构能够实现对不同宽度的橡胶材料进行居中限位,增加了车用橡胶高分子材料分切的效率,同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
图1为一种车用橡胶高分子材料的分切装置的结构示意图。
图2为车用橡胶高分子材料的分切装置的结构示意图。
图3为车用橡胶高分子材料的分切装置的正视图。
图中:1、安装座;2、支撑腿;3、第一龙门架;4、位置调节机构;401、第一电机支架;402、第一电机;403、第一螺纹杆;404、位置调节块;5、切割机构;501、第二电机支架;502、第二电机;503、驱动轴;504、驱动杆;505、切割刀片安装块;506、切割刀片;507、转动环;508、连接杆;509、切割槽;6、指示机构;601、指针;602、刻度线;7、第二龙门架;8、间距调节机构;801、第三电机支架;802、第三电机;803、第二螺纹杆;804、限位杆;805、间距调节块;9、限位轮机构;901、第一限位轮;902、第二限位轮;903、限位轮槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括安装座1、支撑腿2、第一龙门架3、分切组件、第二龙门架7、间距调节机构8和限位轮机构9;
所述支撑腿2固定于安装座1底部;
第一龙门架3固定于安装座1远离支撑腿2的一侧;
分切组件安装于第一龙门架3上,分切组件包括位置调节机构4、切割机构5和指示机构6;
第二龙门架7固定于安装座1上;
间距调节机构8安装于第二龙门架7上。所述间距调节机构8包括第三电机支架801,第三电机支架801固定连接第三电机802,第三电机802输出轴固定连接第二螺纹杆803,第二螺纹杆803和第二龙门架7转动连接,第二龙门架7固定连接限位杆804,第二螺纹杆803螺纹连接两个间距调节块805,间距调节块805和限位杆804滑动连接;
限位轮机构9安装于间距调节机构8上。
所述位置调节机构4包括第一电机支架401,第一电机支架401固定连接第一电机402,第一电机402输出轴固定连接第一螺纹杆403,第一螺纹杆403螺纹连接位置调节块404。
所述切割机构5包括第二电机支架501,第二电机支架501固定连接第二电机502,第二电机502输出轴固定连接驱动轴503,驱动轴503同轴固定连接驱动杆504,驱动杆504外侧设置切割刀片安装块505,驱动杆504贯穿切割刀片安装块505,切割刀片安装块505固定连接切割刀片506,切割刀片安装块505转动连接转动环507,转动环507和位置调节块404之间固定连接连接杆508,安装座1上开设有切割槽509。
具体的为,当连接杆508移动时,此时会带动转动环507移动,由于转动环507与切割刀片安装块505转动连接,此时则会带动切割刀片安装块505移动,这时开启第二电机502,第二电机502输出轴转动会带动驱动轴503转动,驱动轴503转动则会带动驱动杆504转动,由此实现带动切割刀片安装块505转动,此时切割刀片506则会转动,实现切割作业。
所述指示机构6包括指针601,指针601和位置调节块404固定连接,第二龙门架7上开设有刻度线602。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述限位轮机构9包括第一限位轮901和第二限位轮902,第一限位轮901和第二限位轮902均设有两个,第一限位轮901和第二限位轮902与间距调节块805转动连接,安装座1上开设有限位轮槽903。
具体的为橡胶材料置于第一限位轮901和第二限位轮902之间,用以实现橡胶材料的限位。
本实用新型在实施过程中,首先将需要分切的橡胶材料放置在安装座1上,接下来开启间距调节机构8,通过间距调节机构8能够实现带动限位轮机构9向内靠拢,从而实现橡胶材料的居中限位,使得橡胶材料置于第一限位轮901和第二限位轮902之间,此时开启根据所需分切的宽度调节位置调节机构4,位置调节机构4开启后,此时位置调节块404会移动,进而通过连接杆508带动转动环507移动,此时实现切割刀片506沿驱动杆504移动,从而调节分切宽度。
本实用新型通过设置分切组件能够实现所需切割的橡胶材料的宽度任意调节分切宽度,通过设置间距调节机构8和限位轮机构9能够实现对不同宽度的橡胶材料进行居中限位,增加了车用橡胶高分子材料分切的效率,同时丰富了整体装置的功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,包括安装座(1)、支撑腿(2)、第一龙门架(3)、分切组件、第二龙门架(7)、间距调节机构(8)和限位轮机构(9);
所述支撑腿(2)固定于安装座(1)底部;
第一龙门架(3)固定于安装座(1)远离支撑腿(2)的一侧;
分切组件安装于第一龙门架(3)上,分切组件包括位置调节机构(4)、切割机构(5)和指示机构(6);
第二龙门架(7)固定于安装座(1)上;
间距调节机构(8)安装于第二龙门架(7)上;
限位轮机构(9)安装于间距调节机构(8)上。
2.根据权利要求1所述的车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,所述位置调节机构(4)包括第一电机支架(401),第一电机支架(401)固定连接第一电机(402),第一电机(402)输出轴固定连接第一螺纹杆(403),第一螺纹杆(403)螺纹连接位置调节块(404)。
3.根据权利要求2所述的车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,所述切割机构(5)包括第二电机支架(501),第二电机支架(501)固定连接第二电机(502),第二电机(502)输出轴固定连接驱动轴(503),驱动轴(503)同轴固定连接驱动杆(504),驱动杆(504)外侧设置切割刀片安装块(505),驱动杆(504)贯穿切割刀片安装块(505),切割刀片安装块(505)固定连接切割刀片(506),切割刀片安装块(505)转动连接转动环(507),转动环(507)和位置调节块(404)之间固定连接连接杆(508),安装座(1)上开设有切割槽(509)。
4.根据权利要求2或3所述的车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,所述指示机构(6)包括指针(601),指针(601)和位置调节块(404)固定连接,第二龙门架(7)上开设有刻度线(602)。
5.根据权利要求1所述的车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,所述间距调节机构(8)包括第三电机支架(801),第三电机支架(801)固定连接第三电机(802),第三电机(802)输出轴固定连接第二螺纹杆(803),第二螺纹杆(803)和第二龙门架(7)转动连接,第二龙门架(7)固定连接限位杆(804),第二螺纹杆(803)螺纹连接两个间距调节块(805),间距调节块(805)和限位杆(804)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于,所述限位轮机构(9)包括第一限位轮(901)和第二限位轮(902),第一限位轮(901)和第二限位轮(902)均设有两个,第一限位轮(901)和第二限位轮(902)与间距调节块(805)转动连接,安装座(1)上开设有限位轮槽(903)。
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