CN210633070U - 一种电路板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板焊接装置，装置包括：底部支撑架；移动支架，至少一个热风枪，至少一个焊接装置，每一个焊接装置对应一个加热工位；处理装置，与每一个焊接装置相连，移动装置，在接收驱动装置发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；所述驱动装置与所述处理装置相连。应用本实用新型实施例，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊，因此，应用本实用新型实施例，能够实现电路板自动焊接。

Description

一种电路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接改进技术领域，尤其涉及一种电路板焊接装置。

背景技术

在电路板进行焊接时，包括SMT焊接(Surface Mount Technology，表面组装技术)和人工焊接，当需要人工进行焊接时，通常先在相邻电路板的点锡位上均点上锡膏，然后趁着锡膏未干就马上放上待焊接工件，即过桥铜片，从而实现相邻电路板之间之过桥铜片的焊接，往往采用流水线或者人工焊接工位进行生产，然而在流水线生产的过程中，锡膏容易在点锡工位和铜片放置工位进行切换的过程中变干，而人工焊接则会导致焊接不良的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电路板焊接装置，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊接，因此，应用本实用新型实施例，能够实现电路板自动焊接。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种电路板焊接装置，所述装置包括：

底部支撑架；

移动支架，位于所述底部支撑架上，且所述移动支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具；

至少一个热风枪，每一个热风枪的出风口设置与一个加热工位上部；

至少一个焊接装置，每一个焊接装置对应一个加热工位；

处理装置，与每一个焊接装置相连，发送焊接信号驱动焊接装置进行焊接动作；

移动装置，设置与所述移动支架的底部，在接收驱动装置发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；

所述驱动装置与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。

一种实现方式中，所述移动支架包括：第一横撑、第二横撑，且所述第一横撑、所述第二横撑平行设置，所述第一横撑内侧设置有第一导轨，所述第二横撑内侧设置有第二导轨，治具的一端位于所述第一导轨，治具的另一端位于所述第二导轨，且可沿着所述第一导轨和所述第二导轨滑动。

一种实现方式中，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。

一种实现方式中，所述移动装置包括：横梁、至少一组凸起，所述至少一个凸起设置在所述横梁上，其中一组凸起包含两个凸起，两个凸起间的距离对应第一距离，相邻两组凸起之间的距离对应第二距离。

一种实现方式中，所述驱动装置包括气缸、步进电机；所述气缸和所述步进电机分别与所述横梁相连；所述气缸和所述步进电机分别与所述处理装置相连。

一种实现方式中，还包括至少一个固定杆，所述至少一个固定杆的数量与所述至少一个热风枪的数量相同；

固定杆的结构相同，包括：底座、第一连杆、滑动机构、第二连杆、固定座；

所述底座固定在所述底部支撑架上，所述第一连杆的一端固定在所述底座上，所述第一连杆的另一端固定有所述滑动机构，且所述滑动机构与所述第二连杆的一端相连，所述第二连杆上固定有所述固定座，热风枪固定在固定座上。

一种实现方式中，所述固定座设置有：第一定位孔、第二定位孔、圆筒、相对设置的两个固定板、导孔；

所述相对设置的两个固定板形成所述导孔，所述第二连杆设置于所述导孔内；所述第一定位孔和所述第二定位孔设置于所述相对设置的两个固定板上，热风枪固定在所述圆筒内。

一种实现方式中，还包括治具定位机构；

所述至少一个焊接装置位于所述第一横撑侧，所述治具定位机构位于所述第二横撑侧，所述至少一个焊接装置与所述治具定位机构相对设置；

所述治具定位机构的一端固定于所述移动装置上，所述治具定位机构的另一端延伸至所述移动装置上部。

一种实现方式中，所述第二横撑设置有多个凹槽，所述治具定位机构的另一端通过所述凹槽延伸至所述移动装置上部，并对焊接工位上的治具进行定位。

应用本实用新型提供的电路板焊接装置，通过在部支撑架上设置第一支架，且第一支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊接，因此，应用本实用新型实施例，能够实现电路板自动焊接。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电路板焊接装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电路板焊接装置的另一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电路板焊接装置的再一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种电路板焊接装置，其底部设置有底部支撑架1，在底部支撑架1上设置有移动支架2，移动支架2上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具。

可以理解的是，当移动支架2从起始位置时，在加热工位通过热风枪3进行加热后，具体的，可以设置加热时间例如为2s，加热时间可以通过处理装置进行控制，当加热完成后，处理装置9发送信号至移动装置5，通过移动装置5 控制移动支架2进行移动，从而将原先位于加热工位上的治具带动至焊接工位，通过焊接装置9进行焊接，具体的，可以设置焊接工位的停留时间，例如为2s，或者是在焊接装置9执行完焊接动作后发送信号至处理装置，处理装置接收后发送信号至驱动装置6并通过驱动装置6驱动移动装置5移动，具体的，焊接工位可以为一个也可以为多个，例如设置不同元器件的焊接工位，每一个焊接工位对应一个焊接装置9。

移动装置5，设置与所述移动支架2的底部，在接收驱动装置6发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；

所述驱动装置6与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。

应用本实用新型提供的电路板焊接装置，通过在底部支撑架上设置第一支架，且第一支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊，因此，应用本实用新型实施例，能够实现电路板自动焊接。

如图2所示，移动支架2包括：第一横撑21、第二横撑22，且第一横撑21、第二横撑22平行设置，第一横撑21内侧设置有第一导轨，第二横撑22内侧设置有第二导轨，治具的一端位于第一导轨，治具的另一端位于第二导轨，且可沿着第一导轨和第二导轨滑动。

由于治具的底部是悬空的，通过两端搭在第一轨道和第二轨道上，所以，在治具收到推力的时候，会沿着第一轨道和第二轨道运行。因此，进一步的，移动装置5包括：横梁51、至少一组凸起52，至少一个凸起52设置在横梁51 上，其中一组凸起包含两个凸起，两个凸起间的距离对应第一距离，相邻两组凸起之间的距离对应第二距离。

横梁51在水平移动的时候，会带动凸起52移动，若凸起52此时位于治具的一端，那么会带动治具随着横梁51的移动方向进行移动，在移动至指定位置后，横梁51停止运动，因此，实现了通过移动装置5带动移动支架2上的治具进行移动。

本实用新型中，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。因此，实现了在移动装置5移动一次停止后，同时进行多组加热工位和焊接工位的作业，提高工作效率。

本实用新型中，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。因此，实现了在移动装置5移动一次停止后，同事进行多组加热工位和焊接工位的作业，提高工作效率。

如图2所示，所述驱动装置6包括电机61、丝杠62；所述电机61和所述丝杠62分别与所述横梁51相连；所述电机61和所述丝杠62分别与所述处理装置相连。电机61的转动转换为丝杠62的移动，由于丝杠62与横梁51相连，从而带动横梁51的移动，进而带动凸起52拖动治具移动，例如从加热工位移动至焊接工位。

如图2所示，本实用新型还包括至少一个固定杆7，至少一个固定杆7的数量与至少一个热风枪3的数量相同；固定杆7的结构相同，包括：底座71、第一连杆72、滑动机构73、第二连杆74、固定座75；底座71固定在底部支撑架 1上，第一连杆72的一端固定在底座71上，第一连杆72的另一端固定有滑动机构73，且滑动机构73与第二连杆74的一端相连，第二连杆74上固定有固定座75，热风枪固定在固定座75上。通过本实用新型提供的固定杆7能够将热风枪3进行固定在治具的上方。

如图2，本实用新型还包括治具定位机构8；至少一个焊接装置9位于第一横撑21侧，治具定位机构8位于第二横撑22侧，至少一个焊接装置9与治具定位机构8相对设置；治具定位机构8的一端固定于移动装置5上，治具定位机构8的另一端延伸至移动装置5上部。通过治具定位机构8进行治具的固定，在治具焊接完成后治具定位机构8可以接收处理装置的信号，通过向上移动后抬起，从而进行移动装置5带动移动支架2的移动，从而加热工位和焊接工位向前移动，进行进一步的焊接。

一种实现方式中，第二横撑22设置有多个凹槽221，治具定位机构8的另一端通过凹槽221延伸至移动装置5上部，并对焊接工位上的治具进行定位。

如图3所示，固定座75设置有：第二连杆74通过贯穿相对设置的两个固定板754形成导孔755，然后通过第一定位孔751、第二定位孔752进行固定，从而实现了第二连杆74与固定座75的连接，然后将热风枪3固定在圆筒753 内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电路板焊接装置，其特征在于，所述装置包括：

底部支撑架(1)；

移动支架(2)，位于所述底部支撑架(1)上，且所述移动支架(2)上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具；

至少一个热风枪(3)，每一个热风枪的出风口设置与一个加热工位上部；

至少一个焊接装置(9)，每一个焊接装置对应一个加热工位；

处理装置，与每一个焊接装置相连，发送焊接信号驱动焊接装置进行焊接动作；

移动装置(5)，设置与所述移动支架(2)的底部，在接收驱动装置(6)发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；

所述驱动装置(6)与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述移动支架(2)包括：第一横撑(21)、第二横撑(22)，且所述第一横撑(21)、所述第二横撑(22)平行设置，所述第一横撑(21)内侧设置有第一导轨，所述第二横撑(22)内侧设置有第二导轨，治具的一端位于所述第一导轨，治具的另一端位于所述第二导轨，且可沿着所述第一导轨和所述第二导轨滑动。

3.根据权利要求1或2所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述移动装置(5)包括：横梁(51)、至少一组凸起(52)，所述至少一个凸起(52)设置在所述横梁(51)上，其中一组凸起包含两个凸起，两个凸起间的距离对应第一距离，相邻两组凸起之间的距离对应第二距离。

5.根据权利要求4所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述驱动装置(6)包括电机(61)、丝杠(62)；所述电机(61)和所述丝杠(62)分别与所述横梁(51)相连；所述电机(61)和所述丝杠(62)分别与所述处理装置相连。

6.根据权利要求4所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，还包括至少一个固定杆(7)，所述至少一个固定杆(7)的数量与所述至少一个热风枪(3) 的数量相同；

固定杆的结构相同，包括：底座(71)、第一连杆(72)、滑动机构(73)、第二连杆(74)、固定座(75)；

所述底座(71)固定在所述底部支撑架(1)上，所述第一连杆(72)的一端固定在所述底座(71)上，所述第一连杆(72)的另一端固定有所述滑动机构(73)，且所述滑动机构(73)与所述第二连杆(74)的一端相连，所述第二连杆(74)上固定有所述固定座(75)，热风枪固定在固定座(75)上。

7.根据权利要求6所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述固定座(75)设置有：第一定位孔(751)、第二定位孔(752)、圆筒(753)、相对设置的两个固定板(754)、导孔(755)；

所述相对设置的两个固定板(754)形成所述导孔(755)，所述第二连杆(74)设置于所述导孔(755)内；所述第一定位孔(751)和所述第二定位孔(752)设置于所述相对设置的两个固定板(754)上，热风枪固定在所述圆筒(753)内。

8.根据权利要求2所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，还包括治具定位机构(8)；

所述至少一个焊接装置(9)位于所述第一横撑(21)侧，所述治具定位机构(8)位于所述第二横撑(22)侧，所述至少一个焊接装置(9)与所述治具定位机构(8)相对设置；

所述治具定位机构(8)的一端固定于所述移动装置(5)上，所述治具定位机构(8)的另一端延伸至所述移动装置(5)上部。

9.根据权利要求8所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述第二横撑(22)设置有多个凹槽(221)，所述治具定位机构(8)的另一端通过所述凹槽(221)延伸至所述移动装置(5)上部，并对焊接工位上的治具进行定位。

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