CN210632654U - 一种精轧机出口导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精轧设备技术领域，尤其涉及一种精轧机出口导向装置，解决现有技术中存在的板坯在传送过程中易移位或偏转的缺点，包括机架和传送带，机架的上部转动连接有驱动轴，传送带套在驱动轴上部，驱动轴的一端固定连接有从动齿轮，机架的上部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有从动齿轮啮合的主动齿轮，传送带的上部两侧分别设置有多个转珠，转珠靠近出料端的一侧设置有多个滚轴，每个滚轴的上侧转动连接有滑条，滑条的外侧套设有套筒，本装置可通过由外而内依次排列的滚轴和滚轴调整板坯的方向，纠正板坯的移位和偏转现象，可根据板坯的规格调整滑条的伸出量，从而满足不同型号板坯的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧设备技术领域，尤其涉及一种精轧机出口导向装置。
背景技术
精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平，采用模块化设计方式，通过不同轧机模块的组合，能够满足不同断面形状型钢的连续生产要求，在板坯精轧完成后，需要通过传送装置将板坯传送至后续工段，在此过程中，板坯可能出现移位或偏转，影响后续的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的板坯在传送过程中易移位或偏转的缺点，而提出的一种精轧机出口导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精轧机出口导向装置，包括机架和传送带，所述机架的上部转动连接有驱动轴，所述传送带套在驱动轴上部，且驱动轴的一端固定连接有从动齿轮，所述机架的上部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有从动齿轮啮合的主动齿轮，所述传送带的上部两侧分别设置有多个转珠，且转珠靠近出料端的一侧设置有多个滚轴，每个滚轴的上侧转动连接有滑条，且滑条的外侧套设有套筒，所述套筒的外端螺纹连接有螺杆，且螺杆的内端与滑条转动连接。
优选的，所述机架的上部固定连接有L型的固定架，所述转珠转动连接在固定架的下侧。
优选的，所述转珠自进料端向出料端依次向内排布。
优选的，所述滑条的上部设置有限位块，所述套筒的内端开设有连通孔，且连通孔的宽度小于限位块的宽度。
优选的，所述套筒的下侧固定连接有连接架，且连接架的下端与机架固定连接。
优选的，所述螺杆的外端固定连接有手轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置可通过由外而内依次排列的滚轴和滚轴调整板坯的方向，纠正板坯的移位和偏转现象。
2、本装置中的滚轴可移动，可根据板坯的规格调整滑条的伸出量，从而满足不同型号板坯的要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精轧机出口导向装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精轧机出口导向装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精轧机出口导向装置的套筒侧视剖面结构示意图。
图中：1机架、2传送带、3驱动轴、4从动齿轮、5驱动电机、6主动齿轮、7固定架、8转珠、9连接架、10套筒、11滑条、12限位块、13螺杆、14滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种精轧机出口导向装置，包括机架1和传送带2，机架1的上部通过轴承连接有驱动轴3，传送带2套在驱动轴3上部，驱动轴3的一端键连接有从动齿轮4，机架1的上部安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴键连接有从动齿轮4啮合的主动齿轮6，传送带2的上部两侧分别设置有多个转珠8，转珠8靠近出料端的一侧设置有多个滚轴14，每个滚轴14的上侧铰接有滑条11，且滑条11的外侧套设有套筒10，套筒10的外端螺纹连接有螺杆13，螺杆13的内端与滑条11通过轴承连接。
具体的，机架1的上部焊接有L型的固定架7，转珠8铰接在固定架7的下侧，各转珠8自进料端向出料端依次向内排布。
具体的，滑条11的上部设置有限位块12，套筒10的内端开设有连通孔，且连通孔的宽度小于限位块12的宽度，套筒10的下侧焊接有连接架9，且连接架9的下端与机架1焊接。
为了方便调节滚轴14的位置，螺杆13的外端固定连接有手轮。
实施例：该装置安装在精轧机的出口处，调试精轧机时，将板坯放在传送带2的上部，取一刚性条状物体，该物体一端顶住板坯，一侧与各个转珠8接触，然后开始依次调整靠近进料端的滚轴14，调整时，向内旋螺杆13，使得滑条11沿套筒10伸出，滑条11带动滚轴14内移，直到滚轴14与刚性条状物体接触，调整其余滚轴14与板坯接触，即调试完成；
设备运行时，驱动电机5驱动主动齿轮6转动，从而带动从动齿轮4转动，带动传送带2转动，从而带动板坯前移，再次过程中，如果其发生移位或者偏转，板坯会与转珠8或套筒10碰撞，在传送带2给板坯向前的动力的同时，板坯可发生转向，逐渐纠正移位和偏转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精轧机出口导向装置，包括机架(1)和传送带(2)，其特征在于，所述机架(1)的上部转动连接有驱动轴(3)，所述传送带(2)套在驱动轴(3)上部，且驱动轴(3)的一端固定连接有从动齿轮(4)，所述机架(1)的上部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴固定连接有从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述传送带(2)的上部两侧分别设置有多个转珠(8)，且转珠(8)靠近出料端的一侧设置有多个滚轴(14)，每个滚轴(14)的上侧转动连接有滑条(11)，且滑条(11)的外侧套设有套筒(10)，所述套筒(10)的外端螺纹连接有螺杆(13)，且螺杆(13)的内端与滑条(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机出口导向装置，其特征在于，所述机架(1)的上部固定连接有L型的固定架(7)，所述转珠(8)转动连接在固定架(7)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机出口导向装置，其特征在于，所述转珠(8)自进料端向出料端依次向内排布。
4.根据权利要求1所述的一种精轧机出口导向装置，其特征在于，所述滑条(11)的上部设置有限位块(12)，所述套筒(10)的内端开设有连通孔，且连通孔的宽度小于限位块(12)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种精轧机出口导向装置，其特征在于，所述套筒(10)的下侧固定连接有连接架(9)，且连接架(9)的下端与机架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精轧机出口导向装置，其特征在于，所述螺杆(13)的外端固定连接有手轮。
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