CN210632573U - 一种载板清废装置 - Google Patents

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张学强
戴军
张建伟
罗银兵
刘三利
祝志强
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Abstract

本实用新型公开了一种载板清废装置,该载板清废装置包括条形板和吸尘器,条形板的底部沿条形板长度方向设有吸槽,吸槽内设有连接孔,连接孔从吸槽内延伸至条形板外壁,吸尘器的吸尘管与连接孔连接,条形板可置于载板上,并在吸槽内形成负压。本实用新型的载板清废装置通过设置条形板,在条形板的底部沿条形板长度方向设置吸槽,在吸槽内设置连接孔,连接孔从吸槽内延伸至条形板外壁,将吸尘器的吸尘管与连接孔连接,只需将条形板置于载板上,吸尘器即可在吸槽内形成负压,对载板上的碎硅片进行清理。

Description

一种载板清废装置
技术领域
本实用新型涉及载板清理技术领域,特别涉及一种载板清废装置。
背景技术
硅片在生产时,通常将其放置在载板上,再通过传输机构将载板传输至各个预定工位进行加工,在传输工程中,载板上会产生一些的碎硅片,需要及时对载板上的碎硅片进行清理,而如何高效地对碎硅片进行清理,同时避免对载板产生损坏,一直是业界一大难题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单,效率高,避免破坏载板的载板清废装置。其采用如下技术方案:
一种载板清废装置,其包括条形板和吸尘器,所述条形板的底部沿条形板长度方向设有吸槽,所述吸槽内设有连接孔,所述连接孔从所述吸槽内延伸至所述条形板外壁,所述吸尘器的吸尘管与所述连接孔连接,所述条形板可置于载板上,并在所述吸槽内形成负压。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸槽内设有若干气压补偿孔,所述气压补偿孔从所述吸槽内延伸至所述条形板外壁。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸槽的长度与载板的宽度一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述条形板上设有转接板,所述转接板用于固定所述条形板。
作为本实用新型的进一步改进,所述转接板上设有螺纹孔,所述转接板通过螺栓固定于机架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸槽周围设有软接触层。
作为本实用新型的进一步改进,所述软接触层为特氟龙。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接孔的数量为二,两连接孔沿所述条形板的中心点对称设置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的载板清废装置通过设置条形板,在条形板的底部沿条形板长度方向设置吸槽,在吸槽内设置连接孔,连接孔从吸槽内延伸至条形板外壁,将吸尘器的吸尘管与连接孔连接,只需将条形板置于载板上,吸尘器即可在吸槽内形成负压,对载板上的碎硅片进行清理。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中载板清废装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中条形板结构示意图一;
图3是本实用新型实施例中条形板结构示意图二。
标记说明:10、条形板;11、吸槽;12、连接孔;13、气压补偿孔;20、吸尘器;30、载板;40、转接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,为本实用新型的载板清废装置,该载板清废装置包括条形板 10和吸尘器20。
如图2-3所示,条形板10的底部沿条形板10长度方向设有吸槽11,吸槽 11内设有连接孔12,连接孔12从吸槽11内延伸至条形板10外壁,吸尘器20 的吸尘管与连接孔12连接,条形板10可置于载板30上,并在吸槽11内形成负压。
吸槽11内设有若干气压补偿孔13,气压补偿孔13从吸槽11内延伸至条形板10外壁。气压补偿孔13用于在吸尘器20工作时,为吸尘11内补偿气压,避免吸槽11与载板30之间间隙过小,空气无法及时进入吸槽11内,无法及时有效地将载板30上的碎硅片吸起。
在一实施例中,吸槽11的长度与载板30的宽度一致。条形板10上设有转接板40,转接板40用于固定条形板10。具体的,转接板40上设有螺纹孔,转接板40通过螺栓固定于机架上。
在一实施例中,吸槽11周围设有软接触层,优选的,软接触层为特氟龙。避免条形板10与载板30发生碰撞,对载板30产生损坏。
在本实施例中,连接孔12的数量为二,两连接孔12沿条形板10的中心点对称设置。在本实用新型的其他实施例中,连接孔12的数量可根据条形板10 的长度来设置。
工作时,通过转接板40将条形板10固定于机架上,载板30由传送带传送至吸槽11下方,吸尘器20打开,吸槽11与载板30之间形成负压,将载板30 上的碎硅片吸走,在清废时,传送带同时输送载板30向前,形成边走边吸,最终将载板30完全清理干净。
本实用新型的载板清废装置通过设置条形板,在条形板的底部沿条形板长度方向设置吸槽,在吸槽内设置连接孔,连接孔从吸槽内延伸至条形板外壁,将吸尘器的吸尘管与连接孔连接,只需将条形板置于载板上,吸尘器即可在吸槽内形成负压,对载板上的碎硅片进行清理。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种载板清废装置,其特征在于,包括条形板和吸尘器,所述条形板的底部沿条形板长度方向设有吸槽,所述吸槽内设有连接孔,所述连接孔从所述吸槽内延伸至所述条形板外壁,所述吸尘器的吸尘管与所述连接孔连接,所述条形板可置于载板上,并在所述吸槽内形成负压。
2.如权利要求1所述的载板清废装置,其特征在于,所述吸槽内设有若干气压补偿孔,所述气压补偿孔从所述吸槽内延伸至所述条形板外壁。
3.如权利要求1所述的载板清废装置,其特征在于,所述吸槽的长度与载板的宽度一致。
4.如权利要求1所述的载板清废装置,其特征在于,所述条形板上设有转接板,所述转接板用于固定所述条形板。
5.如权利要求4所述的载板清废装置,其特征在于,所述转接板上设有螺纹孔,所述转接板通过螺栓固定于机架上。
6.如权利要求1所述的载板清废装置,其特征在于,所述吸槽周围设有软接触层。
7.如权利要求6所述的载板清废装置,其特征在于,所述软接触层为特氟龙。
8.如权利要求1所述的载板清废装置,其特征在于,所述连接孔的数量为二,两连接孔沿所述条形板的中心点对称设置。
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