CN209726754U - 热处理前材料表面润滑剂去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理前材料表面润滑剂去除装置，由罩壳、风刀、真空物料输送器、粉尘收集箱组成，所述罩壳的左侧一端为入料端口，罩壳的右侧一端为出料端口，待处理材料经由入料端口及出料端口入罩壳内，所述罩壳内的第一工位设有风刀，风刀的进风口连接罩壳外的空气源，风刀的出风口与待处理材料相对；所述罩壳内的第二工位设有真空物料输送器，真空物料输送器的进料口与待处理材料相对，真空物料输送器的出料口经由管道连接粉尘收集箱。本实用新型使用环形风刀对表面吹气将润滑剂去除，再使用物料输送器将垂落的粉尘进行收集，并在物料输送器末端增加收集袋进行收集。实现对产品的表面质量将有大的提升，对车间环境也将大为改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理表面处理装置技术领域，具体的说是一种热处设备前去除材料表面润滑剂设备。
背景技术
因拉拔工艺过程中需要使用润滑剂作为辅材减少摩擦力，在半成品表面会附着润滑剂，在后续处理时表面润滑剂需要去除，这样在进行热处理时材料表面将无润滑剂，对产品的表面质量将有大的提升，对车间环境也将大为改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种安装在热处设备前去除材料表面润滑剂设备。
一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，由罩壳、风刀、真空物料输送器、粉尘收集箱组成，所述罩壳的左侧一端为入料端口，罩壳的右侧一端为出料端口，待处理材料经由入料端口及出料端口入罩壳内，所述罩壳内的第一工位设有风刀，风刀的进风口连接罩壳外的空气源，风刀的出风口与待处理材料相对；所述罩壳内的第二工位设有真空物料输送器，真空物料输送器的进料口与待处理材料相对，真空物料输送器的出料口经由管道连接粉尘收集箱。
所述风刀采用环形风刀，其中央设有一通孔，所述通孔的内径与待处理材料外径相适配，待处理材料贯穿所述风刀。
环形风刀的上下两端分别设有第一进风口与第二进风口，环形风刀的内环设有若干出风口。
所述真空物料输送器内设有真空发生装置。
本实用新型使用环形风刀对表面吹气将润滑剂去除，再使用物料输送器将垂落的粉尘进行收集，并在物料输送器末端增加收集袋进行收集。实现对产品的表面质量将有大的提升，对车间环境也将大为改善。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为风刀结构示意图。
图中标记说明
1材料，2罩壳，3风刀，4真空物料输送器，5粉尘收集箱。
具体实施方式
现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。
实施例一
一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，由罩壳2、风刀3、真空物料输送器4、粉尘收集箱5组成，所述罩壳2的左侧一端为入料端口，罩壳2的右侧一端为出料端口，待处理材料1经由入料端口及出料端口入罩壳2内，所述罩壳2内的第一工位设有风刀3，风刀3的进风口连接罩壳2外的空气源，风刀3的出风口与待处理材料1相对；所述罩壳2内的第二工位设有真空物料输送器4，真空物料输送器4的进料口与待处理材料1相对，真空物料输送器4的出料口经由管道连接粉尘收集箱5。
如图2所示，所述风刀3采用环形风刀，其中央设有一通孔，所述通孔的内径与待处理材料1外径相适配，待处理材料1贯穿所述风刀3。
环形风刀的上下两端分别设有第一进风口与第二进风口，环形风刀的内环设有若干出风口。
所述真空物料输送器4内设有真空发生装置。
Claims (4)
1.一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，由罩壳（2）、风刀（3）、真空物料输送器（4）、粉尘收集箱（5）组成，所述罩壳（2）的左侧一端为入料端口，罩壳（2）的右侧一端为出料端口，待处理材料（1）经由入料端口及出料端口入罩壳（2）内，所述罩壳（2）内的第一工位设有风刀（3），风刀（3）的进风口连接罩壳（2）外的空气源，风刀（3）的出风口与待处理材料（1）相对；所述罩壳（2）内的第二工位设有真空物料输送器（4），真空物料输送器（4）的进料口与待处理材料（1）相对，真空物料输送器（4）的出料口经由管道连接粉尘收集箱（5）。
2.如权利要求1所述的一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，所述风刀（3）采用环形风刀，其中央设有一通孔，所述通孔的内径与待处理材料（1）外径相适配，待处理材料（1）贯穿所述风刀（3）。
3.如权利要求2所述的一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，环形风刀的上下两端分别设有第一进风口与第二进风口，环形风刀的内环设有若干出风口。
4.如权利要求1所述的一种热处理前材料表面润滑剂去除装置，其特征在于，所述真空物料输送器（4）内设有真空发生装置。
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