CN210624537U - 一种污泥旋风焚烧炉 - Google Patents
一种污泥旋风焚烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210624537U CN210624537U CN201921635488.XU CN201921635488U CN210624537U CN 210624537 U CN210624537 U CN 210624537U CN 201921635488 U CN201921635488 U CN 201921635488U CN 210624537 U CN210624537 U CN 210624537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- incinerator
- sludge
- incinerator body
- cyclone
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
一种污泥旋风焚烧炉,包括焚烧炉主体、设置在焚烧炉主体中部的污泥入口、设置在焚烧炉主体下部的流化砂层、以及位于焚烧炉主体底部的流化风入口和设置在焚烧炉主体顶部的烟气出口,所述的流化砂层上方设置旋风筒和放置旋风筒的支;本实用新型能增加烟气焚烧炉主体内的停留时间,同时减少排出的烟气中的灰尘量,使污泥在焚烧炉中燃烧更充分。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理设备,具体涉及一种污泥旋风焚烧炉。
背景技术
污泥焚烧炉通常是一个圆柱形反应器,下部、上部呈圆锥形,污泥入口在焚烧炉的中部位置,圆锥内充满可被空气流化的砂,主要作用为增大传热效率。喷嘴盘下面的风室提供均匀的空气用来流化砂和污泥燃烧,常规做法为空气垂直由底向上吹入,使得空气充满整个焚烧炉。在燃烧室内加入稍过量的空气作为二次补风。该装置主要缺陷为烟气停留时间由炉体高度与流化风速控制,并且由于流化风的作用导致大量的灰尘进入工艺后段,后段需要增加多种除尘方式去除灰尘。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述缺陷,提供一种燃烧更充分,减少灰尘进入后续工艺的污泥旋风焚烧炉。
本实用新型采用的技术方案是:一种污泥旋风焚烧炉,包括焚烧炉主体、设置在焚烧炉主体中部的污泥入口、设置在焚烧炉主体下部的流化砂层、以及位于焚烧炉主体底部的流化风入口和设置在焚烧炉主体顶部的烟气出口,所述的流化砂层上方设置旋风筒和放置旋风筒的支架。
优选的,所述的烟气出口下方固定有竖直设置的挡板,所述挡板位于焚烧炉主体的中心位置。
优选的,所述挡板包括第一竖直板和对称布置在第一竖直板两端的倾斜的两个第二竖直板,所述第二竖直板的上侧与焚烧炉主体顶端斜面连接,所述的第一竖直板位于烟气出口的一条直径上。
优选的,所述的流化砂层中设有进风装置,所述进风装置包括提供空气的流化风机、与流化风机的出风口连接并向流化砂层中导入空气的流化风管,所述的流化风入口设置于流化风管上且开口朝上。
优选的,所述的焚烧炉主体的底部设有流化砂出口。
本实用新型的有益效果为:增加烟气焚烧炉主体内的停留时间,同时减少排出的烟气中的灰尘量,污泥在焚烧炉中燃烧更充分。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的示意图;
图2是本实用新型的实施例一中挡板的主视图;
图3是图2中挡板的俯视图;
图4是本实用新型的实施例一中支架与旋风筒的俯视图。
图中:1、烟气出口;2、焚烧炉主体;3、污泥入口;4、螺旋给料机;5、流化风机;6、流化风管;7、流化风入口;8、流化砂出口;9、流化砂层;10、支架;11、旋风筒;12、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例一对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示,一种污泥旋风焚烧炉,包括焚烧炉主体2、向设置在焚烧炉主体2的底部的流化砂层9输送助燃空气的流化风入口7。
污泥经过螺旋给料机4向焚烧炉主体2中部的污泥入口3投入。
流化砂层9中还设有供给进风装置,该进风装置包括提供空气的流化风机5、与流化风机5的出风口连接并向流化砂层9中导入空气的流化风管6,多个流化风入口7设置于流化风管6上且开口朝上。
另外,在紧靠流化砂层9的上方设有多个旋风筒11以及位于旋风筒11底部用于放置旋风筒11的支架;在烟气出口1的下方固定有竖直设置的挡板12,挡板12包括第一竖直板和对称布置在第一竖直板两端的倾斜的两个第二竖直板,所述第二竖直板的上侧与焚烧炉主体顶端斜面连接,所述的第一竖直板位于烟气出口的一条直径上。
由于旋转的硫化砂近似水平运动,碰到竖直的挡板能减速掉落,而烟气则经过烟气出口流出。
从焚烧炉主体2排出的烟气(燃烧后的排气)经由炉上部的烟气出口1可以进入余热锅炉生产蒸汽,产生的蒸汽用于污泥干化;燃烧停止后流化砂从流化砂出口8流出。
接下来,对污泥燃烧的工序进行说明。
污泥由螺旋给料机4喷入焚烧炉主体2的中部;助燃空气经由流化风入口7从燃烧炉下部导入,加热后的流化砂层9的砂粒与燃烧产生的烟气一起流动。
流化风机5通过流化风管6向流化砂层9中鼓入空气,带动流化砂层9中的流化砂向上垂直运动,经过旋风筒11的作用后,使得空气和流化砂旋转起来;进入焚烧炉主体的污泥和旋转的流化砂能充分接触燃烧,污泥燃烧后产生的灰尘从旋风筒11之间的间隙掉入流化砂层9,即使灰尘和流化砂之后一起被带入旋风筒中,但由于旋风筒的作用,灰尘和流化砂会在焚烧炉主体中作近似水平的旋转运动,在经过竖直设置的挡板12时,会减速重新掉落到流化砂层9中,因此排出的烟气中的灰尘量会相对减少;由于燃烧烟气经过旋风筒后形成涡流,也增加了燃烧烟气在焚烧炉主体停留的时间,使得污泥能更充分燃烧。
Claims (5)
1.一种污泥旋风焚烧炉,包括焚烧炉主体(2)、设置在焚烧炉主体中部的污泥入口(3)、设置在焚烧炉主体(2)下部的流化砂层(9)、以及位于焚烧炉主体(2)底部的流化风入口(7)和设置在焚烧炉主体(2)顶部的烟气出口(1),其特征在于,所述的流化砂层(9)上方设置旋风筒(11)和放置旋风筒的支架(10)。
2.如权利要求1所述的一种污泥旋风焚烧炉,其特征在于,所述的烟气出口(1)下方固定有竖直设置的挡板(12),所述挡板(12)位于焚烧炉主体的中心位置。
3.如权利要求2所述的一种污泥旋风焚烧炉,其特征在于,所述挡板(12)包括第一竖直板和对称布置在第一竖直板两端的倾斜的两个第二竖直板,所述第二竖直板的上侧与焚烧炉主体(2)顶端斜面连接,所述的第一竖直板位于烟气出口(1)的一条直径上。
4.如权利要求1所述的一种污泥旋风焚烧炉,其特征在于,所述的流化砂层(9)中设有进风装置,所述进风装置包括提供空气的流化风机(5)、与流化风机(5)的出风口连接并向流化砂层(9)中导入空气的流化风管(6),所述的流化风入口(7)设置于流化风管(6)上且开口朝上。
5.如权利要求1所述的一种污泥旋风焚烧炉,其特征在于,所述的焚烧炉主体(2)的底部设有流化砂出口(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921635488.XU CN210624537U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种污泥旋风焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921635488.XU CN210624537U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种污泥旋风焚烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210624537U true CN210624537U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70765420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921635488.XU Active CN210624537U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种污泥旋风焚烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210624537U (zh) |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921635488.XU patent/CN210624537U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101862808B (zh) | 废旧型砂或芯砂再生设备 | |
CN105090980B (zh) | 一种旋流式流化床焚烧装置 | |
CN105234339B (zh) | 一种环保型生物质颗粒锻造炉 | |
CN106636502A (zh) | 一种高温炉渣风淬粒化流化床锅炉余热回收装置 | |
CN1305074A (zh) | 一种变截面型循环流化床燃烧设备 | |
CN210624537U (zh) | 一种污泥旋风焚烧炉 | |
CN203757694U (zh) | 一种节能减排高效燃烧生物质锅炉 | |
CN211311301U (zh) | 一种玻璃微珠生产系统 | |
CN104593088A (zh) | 一种煤气化反应装置及方法 | |
CN103234348A (zh) | 立式悬浮燃烧与卧式沸腾加热大型覆膜砂再生焙烧炉 | |
CN203216264U (zh) | 立式悬浮燃烧与卧式沸腾加热大型覆膜砂再生焙烧炉 | |
WO2013020360A1 (zh) | 一种差速多旋流锥形床布风结构 | |
CN103104912A (zh) | 燃水煤浆循环流化床锅炉 | |
CN2807014Y (zh) | 立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉 | |
CN211424371U (zh) | 一种用于节能锅炉的烟气再循环装置 | |
CN204607937U (zh) | 一种煤气化反应装置 | |
CN2192807Y (zh) | 节能型外循环流化床锅炉 | |
CN204251568U (zh) | 喷动床常压粉煤气化炉 | |
CN203810396U (zh) | 一种循环流化床锅炉用播煤装置 | |
CN209816043U (zh) | 可提高煤气化效率的流化床气化炉 | |
CN202973068U (zh) | 燃水煤浆循环流化床锅炉 | |
CN201880848U (zh) | 一种铸造废砂热法再生焙烧炉的气力分砂装置 | |
CN210662824U (zh) | 锅炉免排渣系统 | |
CN207702452U (zh) | 一种用于流化床锅炉的布风装置 | |
CN202613454U (zh) | 污泥自供能干化与生活垃圾混烧处理集成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |