CN210620735U - 液化天然气再生异味的处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种液化天然气再生异味的处理装置，涉及化工设备技术领域，它包括脱硫单元、蒸汽储罐、活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二和水冷器，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二进料端均通过管道与脱硫单元出料端连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二进料端均通过管道与蒸汽储罐出料端连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二底端均通过管道与水冷器连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二与水冷器之间的管道上均安装导淋阀，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二顶端出料端均通过管道与TSA脱苯塔进料端连接，TSA脱苯塔出料端通过管道与脱碳单元连接。本液化天然气再生异味的处理装置有效的去除脱苯罐再生尾气的异味。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及液化天然气再生异味的处理装置。
背景技术：
脱苯罐的再生方式是采用蒸汽再生，再生尾气直接排入现场，主要是含苯及重烃的高温气体，现场异味十分大，影响工作人员的工作环境，进而降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种液化天然气再生异味的处理装置，它有效的去除脱苯罐再生尾气的异味。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括脱硫单元、蒸汽储罐、活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二和水冷器，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二进料端均通过管道与脱硫单元出料端连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二进料端均通过管道与蒸汽储罐出料端连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二底端均通过管道与水冷器连接，水冷器出料端通过管道与污水池连接，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二与水冷器之间的管道上均安装导淋阀，活性炭脱苯罐一、活性炭脱苯罐二顶端出料端均通过管道与TSA脱苯塔进料端连接，TSA脱苯塔出料端通过管道与脱碳单元连接。
所述的水冷器底端通过管道与循环冷却水上水连接，水冷器顶端通过管道与循环冷却水回水连接。
所述的活性炭脱苯罐个数至少为两个。
本实用新型的有益效果是使用效率高，再生尾气经管道进入水冷器的管程与循环水换热将含苯的高温再生尾气冷却成40℃液体送污水池处理，经此处理后脱苯再生导淋排放时现场无明显异味。
附图说明：
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括脱硫单元1、蒸汽储罐6、活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3和水冷器7，活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3进料端均通过管道与脱硫单元1出料端连接，活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3进料端均通过管道与蒸汽储罐6出料端连接，活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3底端均通过管道与水冷器7连接，水冷器7出料端通过管道与污水池10连接，活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3与水冷器7之间的管道上均安装导淋阀，活性炭脱苯罐一2、活性炭脱苯罐二3顶端出料端均通过管道与TSA脱苯塔4进料端连接，TSA脱苯塔4出料端通过管道与脱碳单元5连接。所述的水冷器7底端通过管道与循环冷却水上水9连接，水冷器7顶端通过管道与循环冷却水回水8连接。所述的活性炭脱苯罐个数至少为两个。
脱苯罐的再生方式是采用蒸汽再生，再生尾气直接排入现场，主要是含苯及重烃的高温气体，现场异味十分大。在脱苯罐导淋出口增加一个固定管板式水冷器7，再生尾气经管道进入水冷器7的管程与壳程的循环水换热将含苯的高温再生尾气冷却成40℃液体送污水池10处理，经改造后脱苯再生导淋排放时现场无明显异味。
脱苯罐再生时，蒸汽储罐6将蒸汽通入活性炭脱苯罐一2或者活性炭脱苯罐二3中，当罐内压力与蒸汽管道压力一致时，打开脱苯罐底部导淋阀，再生尾气进入水冷器7，通过调节循环水进水阀门控制冷却后的温度在40℃以下，冷场成40℃的液体后被输送至污水池10进行处理即可。
综上所述，本液化天然气再生异味的处理装置使用效率高，再生尾气经管道进入水冷器的管程与循环水换热将含苯的高温再生尾气冷却成40℃液体送污水池处理，经此处理后脱苯再生导淋排放时现场无明显异味。
Claims (3)
1.一种液化天然气再生异味的处理装置，其特征在于：包括脱硫单元（1）、蒸汽储罐（6）、活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）和水冷器（7），活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）进料端均通过管道与脱硫单元（1）出料端连接，活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）进料端均通过管道与蒸汽储罐（6）出料端连接，活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）底端均通过管道与水冷器（7）连接，水冷器（7）出料端通过管道与污水池（10）连接，活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）与水冷器（7）之间的管道上均安装导淋阀，活性炭脱苯罐一（2）、活性炭脱苯罐二（3）顶端出料端均通过管道与TSA脱苯塔（4）进料端连接，TSA脱苯塔（4）出料端通过管道与脱碳单元（5）连接。
2.根据权利要求1所述的液化天然气再生异味的处理装置，其特征在于：所述的水冷器（7）底端通过管道与循环冷却水上水（9）连接，水冷器（7）顶端通过管道与循环冷却水回水（8）连接。
3.根据权利要求1所述的液化天然气再生异味的处理装置，其特征在于：所述的活性炭脱苯罐个数至少为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921716133.3U CN210620735U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 液化天然气再生异味的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921716133.3U CN210620735U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 液化天然气再生异味的处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210620735U true CN210620735U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70753762
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921716133.3U Active CN210620735U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 液化天然气再生异味的处理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210620735U (zh) |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921716133.3U patent/CN210620735U/zh active Active
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Legal Events
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