CN210619336U - 一种可调节提升角度的螺杆上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料机技术领域,具体涉及一种可调节提升角度的螺杆上料机,包括螺筒和设置在其右侧的料箱,螺筒左侧正下方设置有前置板,前置板左侧前后两端均安装有移动杆,前置板顶部左侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆最顶部焊接有条形块,条形块顶部和固定卡箍连接,前置板顶部右侧的前后两侧均焊接有固定支架,固定支架顶部和固定块连接,料箱最底部和螺筒之间连接有伸缩连接管,本实用新型设置具有弹性的伸缩连接管,通过开启电动伸缩杆,电动伸缩杆带动条形块上升或下降,即可带动与之转动连接的固定卡箍上升或下降,从而带动螺筒以固定支架与固定块的连接处为支点上下转动,实现调节本装置提升角度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机技术领域,具体为一种可调节提升角度的螺杆上料机。
背景技术
一般的螺旋上料机往往被固定安置在生产线或施工现场的某一地方,由于不同生产线或施工环境常常对上料机上料时的倾斜角度提出不同的要求,要求其满足匹配设备的差异化生产需求,因此常常需要对上料机上料时的倾斜角度进行调整,或选择具有合适的上料倾斜角度的上料机。但是现有的螺旋上料机中,大多数上料机上料倾斜角度都是固定或难以调整的,这就限制了上料机在不同上产需求中的差异化应用;另外,一般的螺旋上料机也不具备调整前后倾斜角度的功能,为了使物料不散落到别处,必须使得接料装置位于螺旋上料机出料口正下方,具有一定的局限性。我们提出一种可调节提升角度的螺杆上料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节提升角度的螺杆上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节提升角度的螺杆上料机,包括螺筒和设置在其右侧的料箱,螺筒包括外部的管道和安装在其内部的螺旋杆,螺筒左侧底部设置有出料口,螺筒右侧安装有驱动装置,料箱顶部外壁四周均焊接有加固架,加固架底部四角处均焊接有支撑杆,螺筒左侧正下方设置有前置板,前置板左侧前后两端均安装有移动杆,移动杆底部安装有万向轮,前置板右侧中间安装有主杆,螺筒外壁从左至右依次安装有固定卡箍和固定块,前置板顶部左侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆最顶部焊接有条形块,条形块顶部和固定卡箍连接,前置板顶部右侧的前后两侧均焊接有固定支架,固定支架顶部和固定块连接,料箱最底部和螺筒之间连接有伸缩连接管。
作为本实用新型的一种优选方案,前置板右侧中间开设有套孔,主杆安装在套孔内部,主杆外壁焊接有用来抵住前置板的环形挡块,前置板和环形挡块上开设有相互配合的限位孔,限位孔设置有多个,多个限位孔呈圆周阵列分布。
作为本实用新型的一种优选方案,料箱最底部的外壁焊接有回型块二,螺筒外部管道右侧的顶部开设有通道,通道顶部向上延伸焊接有一体成型的围板,围板外壁顶部向外延伸设置有回型块一,回型块一和回型块二上均开设有的定位孔。
作为本实用新型的一种优选方案,伸缩连接管顶部和底部的内壁均热熔粘接有加固环,加固环远离伸缩连接管的一端均焊接有空心矩形块,空心矩形块上均开设有固定孔,顶部的空心矩形块上的固定孔和回型块二上的定位孔配合,底部的空心矩形块上的固定孔和回型块一上的定位孔配合。
作为本实用新型的一种优选方案,固定卡箍底部焊接有耳座,耳座底部中间开设有槽口,条形块顶部设置有和槽口配合的半圆形转接块,半圆形转接块和耳座转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,固定块设置有两块,分别位于螺筒外壁中间的前端和后端,前侧的固定支架的顶部和前端的固定块转动连接,后侧的固定支架的顶部和后端的固定块转动连接,固定支架为7字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置具有弹性的伸缩连接管,伸缩连接管可以伸展、收缩、扭转,通过开启电动伸缩杆,电动伸缩杆带动条形块上升或下降,即可带动与之转动连接的固定卡箍上升或下降,从而带动螺筒以固定支架与固定块的连接处为支点上下转动,实现调节本装置提升角度的目的;通过将前置板向前或向后转动,万向轮带动移动杆前后移动,使得前置板在主杆的外壁转动,可以调整螺筒的前后位置,从而可以根据接料装置的位置,将螺筒上的出料口调整至接料装置的正上方,当将前置板调整至合适的角度时,将插销依次贯穿前置板和环形挡块上对应的限位孔,将前置板固定住,从而将螺筒固定住,使得通过出料口掉落的物料不会散落到接料装置的外部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主杆和前置板连接结构示意图;
图3为本实用新型前置板的俯视图;
图4为本实用新型伸缩连接管与料箱和螺筒的连接结构示意图。
图中:1、螺筒;111、回型块一;2、料箱;21、加固架;22、回型块二; 3、出料口;4、驱动装置;5、支撑杆;6、前置板;7、移动杆;8、固定卡箍;81、耳座;9、固定块;10、电动伸缩杆;11、条形块;12、固定支架; 13、伸缩连接管;131、空心矩形块;14、万向轮;15、主杆;151、环形挡块;16、限位孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种可调节提升角度的螺杆上料机,包括螺筒1和设置在其右侧的料箱2,螺筒1包括外部的管道和安装在其内部的螺旋杆,螺筒1 左侧底部设置有出料口3,螺筒1右侧安装有驱动装置4,驱动装置4包括有电动机、减速器等等,料箱2顶部外壁四周均焊接有加固架21,加固架21底部四角处均焊接有支撑杆5,现有技术中,螺旋上料机的工作原理为:料箱2 内部盛放有物料,物料通过料箱2底部的进料口进入到螺筒1内部,通过驱动装置4带动螺旋杆转动,物料随着螺旋叶片的旋转而被输送到螺筒1顶部,最后通过出料口3掉落至外部。
螺筒1左侧正下方设置有前置板6,料箱2最底部和螺筒1之间连接有伸缩连接管13,伸缩连接管13主体管道部分为市面上可买到的橡胶波纹管,伸缩连接管13具有弹性,可被压缩、拉长、扭转,灵活性好,前置板6左侧前后两端均安装有移动杆7,移动杆7底部安装有万向轮14,通过万向轮14可以带动前置板6以主杆15为圆心转动,前置板6右侧中间安装有主杆15,前置板6右侧中间开设有套孔,套孔内径大于主杆15的外径,主杆15安装在套孔内部,主杆15外壁焊接有用来抵住前置板6的环形挡块151,前置板6 和环形挡块151上开设有相互配合的限位孔16,限位孔16设置有多个,多个限位孔16呈圆周阵列分布,在使用时,将前置板6向前或向后转动,万向轮 14带动移动杆7前后移动,使得前置板6在主杆15的外壁转动,设置的环形挡块151可以挡住前置板6,从而给前置板6提供支持力,当将前置板6调整至合适的角度时,将插销依次贯穿前置板6和环形挡块151上对应的限位孔 16,将前置板6固定住,从而将螺筒1固定住,值得注意的是,为了保证伸缩连接管13的畅通性,伸缩连接管13扭转的角度不能过大,前置板6转动的范围应该控制在30°左右,螺筒1外壁从左至右依次安装有固定卡箍8和固定块9,前置板6顶部左侧安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10通过导线和外部电源连接与控制装置连接,控制装置为常规的计算机等,电动伸缩杆 10最顶部焊接有条形块11,条形块11顶部和固定卡箍8连接,固定卡箍8 底部焊接有耳座81,耳座81底部中间开设有槽口,条形块11顶部设置有和槽口配合的半圆形转接块,半圆形转接块和耳座81转动连接,前置板6顶部右侧的前后两侧均焊接有固定支架12,固定支架12顶部和固定块9连接,固定块9设置有两块,分别位于螺筒1外壁中间的前端和后端,前侧的固定支架12的顶部和前端的固定块9转动连接,后侧的固定支架12的顶部和后端的固定块9转动连接,固定支架12为7字型,固定支架12是螺筒1上下转动的支点。
如图4所示,料箱2最底部的外壁焊接有回型块二22,料箱2最底部即为进料口,螺筒1外部管道右侧的顶部开设有通道,通道和料箱2底部的进料口配合,通道顶部向上延伸焊接有一体成型的围板,围板外壁顶部向外延伸设置有回型块一111,回型块一111和回型块二22上均开设有的定位孔,伸缩连接管13顶部和底部的内壁均热熔粘接有加固环,加固环远离伸缩连接管13的一端均焊接有空心矩形块131,空心矩形块131上均开设有固定孔,顶部的空心矩形块131上的固定孔和回型块二22上的定位孔配合,底部的空心矩形块131上的固定孔和回型块一111上的定位孔配合,加固架21、空心矩形块131和回型块一111均为不锈钢制成,加固架21、空心矩形块131和回型块一111相互靠近的部位为回字型,在使用时,通过螺栓贯穿连接回型块二22上的顶部孔和顶部的空心矩形块131上的固定孔,即可将伸缩连接管 13和料箱2连通连接,通过螺栓贯穿连接底部的空心矩形块131上的固定孔和回型块一111上的定位孔,即可将伸缩连接管13和螺筒1连通连接,当将伸缩连接管13安装后吗,料箱2内部的物料即可通过伸缩连接管13进入到螺筒1内部,被运动的螺旋杆运输至外部。
本装置为全不锈钢制成,物料接触部分为304不锈钢制成,安全无毒,卫生易清理。
本实用新型的一个具体实施应用为:首先开启电动伸缩杆10,通过控制装置使得电动伸缩杆10不断伸展,使得条形块11不断升高,条形块11将螺筒1左侧推动向上,螺筒1右侧向下移动,将伸缩连接管13右侧拉伸,此时螺筒1的提升角度变大,出料口3离地面的高度更高;同样的,开启电动伸缩杆10,通过控制装置使得电动伸缩杆10不断缩短,使得条形块11不断降低,条形块11将螺筒1左侧拉动向下,螺筒1右侧向上移动,使得伸缩连接管13右侧拉伸的程度变小,此时螺筒1的提升角度变小,出料口3离地面的高度变低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节提升角度的螺杆上料机,包括螺筒(1)和设置在其右侧的料箱(2),所述螺筒(1)包括外部的管道和安装在其内部的螺旋杆,其特征在于:所述螺筒(1)左侧底部设置有出料口(3),所述螺筒(1)右侧安装有驱动装置(4),所述料箱(2)顶部外壁四周均焊接有加固架(21),所述加固架(21)底部四角处均焊接有支撑杆(5),所述螺筒(1)左侧正下方设置有前置板(6),所述前置板(6)左侧前后两端均安装有移动杆(7),所述移动杆(7)底部安装有万向轮(14),所述前置板(6)右侧中间安装有主杆(15),所述螺筒(1)外壁从左至右依次安装有固定卡箍(8)和固定块(9),所述前置板(6)顶部左侧安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)最顶部焊接有条形块(11),所述条形块(11)顶部和所述固定卡箍(8)连接,所述前置板(6)顶部右侧的前后两侧均焊接有固定支架(12),所述固定支架(12)顶部和所述固定块(9)连接,所述料箱(2)最底部和所述螺筒(1)之间连接有伸缩连接管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节提升角度的螺杆上料机,其特征在于:所述前置板(6)右侧中间开设有套孔,所述主杆(15)安装在所述套孔内部,所述主杆(15)外壁焊接有用来抵住所述前置板(6)的环形挡块(151),所述前置板(6)和所述环形挡块(151)上开设有相互配合的限位孔(16),所述限位孔(16)设置有多个,多个所述限位孔(16)呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种可调节提升角度的螺杆上料机,其特征在于:所述料箱(2)最底部的外壁焊接有回型块二(22),所述螺筒(1)外部管道右侧的顶部开设有通道,所述通道顶部向上延伸焊接有一体成型的围板,所述围板外壁顶部向外延伸设置有回型块一(111),所述回型块一(111)和所述回型块二(22)上均开设有的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种可调节提升角度的螺杆上料机,其特征在于:所述伸缩连接管(13)顶部和底部的内壁均热熔粘接有加固环,所述加固环远离所述伸缩连接管(13)的一端均焊接有空心矩形块(131),所述空心矩形块(131)上均开设有固定孔,顶部的所述空心矩形块(131)上的固定孔和所述回型块二(22)上的定位孔配合,底部的所述空心矩形块(131)上的固定孔和所述回型块一(111)上的定位孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节提升角度的螺杆上料机,其特征在于:所述固定卡箍(8)底部焊接有耳座(81),所述耳座(81)底部中间开设有槽口,所述条形块(11)顶部设置有和所述槽口配合的半圆形转接块,所述半圆形转接块和所述耳座(81)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节提升角度的螺杆上料机,其特征在于:所述固定块(9)设置有两块,分别位于所述螺筒(1)外壁中间的前端和后端,前侧的所述固定支架(12)的顶部和前端的所述固定块(9)转动连接,后侧的所述固定支架(12)的顶部和后端的固定块(9)转动连接,所述固定支架(12)为7字型。
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