CN210063694U - 一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统 - Google Patents
一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，包括支架，所述支架的前后两侧均焊接安装有挡板，所述箱体的上表面左右两端均焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有竖杆，所述电动伸缩杆的末端焊接连接有连接杆，所述竖杆通过螺杆与箱体固定设置，所述连接杆的底部左右两端均固定安装有固定板，且固定板的外侧连接有毛刷，所述箱体的后侧安装有限位板，且限位板的前后两端均贯穿安装有横杆，所述限位板的前侧紧密贴合有固定块，且固定块的前侧连接有限位杆。该中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统不仅不会使橡胶粘附在进料口中，能够使橡胶充分使用，节约了资源，而且便于使箱体中的丁基胶快速下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁基胶的智能生产技术领域，具体为一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统。
背景技术
在丁基胶生产过程中，需要投入各种不同性状的原料，作为其中的主材料丁基橡胶，其粘度较大，容易在进料口处粘连，不易清理，如何能够使丁基橡胶尽可能不沾附在进料口上是丁基胶生产过程中需要解决的问题；
目前常用的中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统不仅会使橡胶粘附在进料口中，不能够使橡胶充分使用，浪费了资源，而且不便于使箱体中的丁基胶快速下料，因此，我们提出一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，以解决上述背景技术提出的目前常用的中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统不仅会使橡胶粘附在进料口中，不能够使橡胶充分使用，浪费了资源，而且不便于使箱体中的丁基胶快速下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，包括支架，所述支架的前后两侧均焊接安装有挡板，且支架的内侧位置安装有箱体，所述箱体的上表面左右两端均焊接安装有支撑杆，且支撑杆通过弹簧与支架的顶端相连接，所述支撑杆的内侧安装有竖杆，且竖杆的内部镶嵌安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端焊接连接有连接杆，所述竖杆通过螺杆与箱体固定设置，且竖杆的右侧位置设置有进料口，所述连接杆的底部左右两端均固定安装有固定板，且固定板的外侧连接有毛刷，所述箱体的后侧安装有限位板，且限位板的前后两端均贯穿安装有横杆，所述限位板的前侧紧密贴合有固定块，且固定块的前侧连接有限位杆。
优选的，所述挡板的上表面与箱体的下底面不在同一平面内，且箱体与支架之间构成伸缩结构。
优选的，所述连接杆在进料口的中间位置构成升降结构，且连接杆与固定板为一体化结构。
优选的，所述进料口、固定板和毛刷的形状均相似，且固定板的宽度与毛刷的宽度之和大于进料口的底端的宽度。
优选的，所述限位板的竖截面形状呈椭圆形结构，且限位板在箱体的后侧构成转动结构。
优选的，所述限位杆在固定块的前侧构成前后滑动结构，且固定块、限位杆和限位板之间构成连动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统不仅不会使橡胶粘附在进料口中，能够使橡胶充分使用，节约了资源，而且便于使箱体中的丁基胶快速下料；
1.通过毛刷能够将进料口内壁上的丁基橡胶刮入到箱体中，不会使橡胶粘附在进料口中，能够使橡胶充分使用，节约了资源；
2.通过限位板、横杆和固定块之间构成的连动结构对箱体进行扰动，能够使得箱体前后晃动，便于使箱体中的丁基胶快速下料；
3.由于挡板的上表面与箱体的下底面不在同一平面内，能够对箱体前后转动的范围进行控制。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型限位板与横杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、挡板；3、箱体；4、支撑杆；5、弹簧；6、竖杆；7、电动伸缩杆；8、连接杆；9、螺杆；10、进料口；11、固定板；12、毛刷；13、限位板；14、横杆；15、固定块；16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，包括支架1、挡板2、箱体3、支撑杆4、弹簧5、竖杆6、电动伸缩杆7、连接杆8、螺杆9、进料口10、固定板11、毛刷12、限位板13、横杆14、固定块15和限位杆16，支架1的前后两侧均焊接安装有挡板2，且支架1的内侧位置安装有箱体3，挡板2的上表面与箱体3的下底面不在同一平面内，且箱体3与支架1之间构成伸缩结构，能够使得箱体3前后晃动，箱体3的上表面左右两端均焊接安装有支撑杆4，且支撑杆4通过弹簧5与支架1的顶端相连接，支撑杆4的内侧安装有竖杆6，且竖杆6的内部镶嵌安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的末端焊接连接有连接杆8，连接杆8在进料口10的中间位置构成升降结构，且连接杆8与固定板11为一体化结构，通过连接杆8带动固定板11上下移动，竖杆6通过螺杆9与箱体3固定设置，且竖杆6的右侧位置设置有进料口10，进料口10、固定板11和毛刷12的形状均相似，且固定板11的宽度与毛刷12的宽度之和大于进料口10的底端的宽度，通过毛刷12对进料口10内壁上的橡胶进行刮取，连接杆8的底部左右两端均固定安装有固定板11，且固定板11的外侧连接有毛刷12，箱体3的后侧安装有限位板13，且限位板13的前后两端均贯穿安装有横杆14，限位板13的前侧紧密贴合有固定块15，且固定块15的前侧连接有限位杆16。
如图2中限位板13的竖截面形状呈椭圆形结构，且限位板13在箱体3的后侧构成转动结构，限位板13的转动带动固定块15转动。
如图2中限位杆16在固定块15的前侧构成前后滑动结构，且固定块15、限位杆16和限位板13之间构成连动结构，通过固定块15的移动带动箱体3前后晃动。
工作原理：在使用该中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统时，首先向箱体3中的进料口10加入丁基橡胶，由于丁基橡胶具有粘性，一部分会沾附在进料口10上，通过竖杆6内部镶嵌安装的控制器控制电动伸缩杆7的开启，电动伸缩杆7的伸缩带动连接杆8、固定板11和毛刷12在进料口10的中间位置上下移动，通过毛刷12能够将进料口10内壁上的丁基橡胶刮入到箱体3中，由于固定板11的宽度与毛刷12的宽度之和大于进料口10的底端的宽度，当毛刷12移动到进料口10的底端时，会对毛刷12进行扰动，毛刷12上的丁基橡胶会挤入到箱体3中，能够对丁基橡胶充分的进行利用，从而节约了资源，通过限位板13后侧连接的型号为Y9OS-2的电机带动限位板13和横杆14转动，从而带动固定块15转动，固定块15的转动使得限位杆16前后滑动，从而对箱体3进行扰动，由于箱体3的顶端通过弹簧5与支架1相连接，能够使得箱体3前后晃动，便于箱体3中的丁基胶快速下料，且挡板2的上表面与箱体3的下底面不在同一平面内，能够对箱体3前后转动的范围进行控制，这就是该中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的前后两侧均焊接安装有挡板（2），且支架（1）的内侧位置安装有箱体（3），所述箱体（3）的上表面左右两端均焊接安装有支撑杆（4），且支撑杆（4）通过弹簧（5）与支架（1）的顶端相连接，所述支撑杆（4）的内侧安装有竖杆（6），且竖杆（6）的内部镶嵌安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的末端焊接连接有连接杆（8），所述竖杆（6）通过螺杆（9）与箱体（3）固定设置，且竖杆（6）的右侧位置设置有进料口（10），所述连接杆（8）的底部左右两端均固定安装有固定板（11），且固定板（11）的外侧连接有毛刷（12），所述箱体（3）的后侧安装有限位板（13），且限位板（13）的前后两端均贯穿安装有横杆（14），所述限位板（13）的前侧紧密贴合有固定块（15），且固定块（15）的前侧连接有限位杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，其特征在于：所述挡板（2）的上表面与箱体（3）的下底面不在同一平面内，且箱体（3）与支架（1）之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，其特征在于：所述连接杆（8）在进料口（10）的中间位置构成升降结构，且连接杆（8）与固定板（11）为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，其特征在于：所述进料口（10）、固定板（11）和毛刷（12）的形状均相似，且固定板（11）的宽度与毛刷（12）的宽度之和大于进料口（10）的底端的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，其特征在于：所述限位板（13）的竖截面形状呈椭圆形结构，且限位板（13）在箱体（3）的后侧构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶的智能生产系统，其特征在于：所述限位杆（16）在固定块（15）的前侧构成前后滑动结构，且固定块（15）、限位杆（16）和限位板（13）之间构成连动结构。
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