CN213056132U - 一种刮壁式压片机进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机配件技术领域，具体地说，涉及一种刮壁式压片机进料斗，包括进料斗主体，进料斗主体的底面上一体成型有锥形筒，两个固定顶板上设置有安装架，安装架上设置有刮壁装置，刮壁装置包括设置在安装架水平段板体底面上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有固定底板，固定底板的底面中心位置处设置有与驱动电机的输出轴位于同一竖直轴线上的传动轴，传动轴的两侧从上至下分别对称设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板与传动轴之间均设置有连杆，第一固定板和第二固定板远离传动轴的侧面上均设置有刮料板。本实用新型能够实现刮壁操作，减少原料的附着，给使用者带来便利。

Description

一种刮壁式压片机进料斗

技术领域

本实用新型涉及压片机配件技术领域，具体地说，涉及一种刮壁式压片机进料斗。

背景技术

压片机是将颗粒状物压制成不同形状或压制成带有文字、符号的自动连续生产设备，压片机上一般安装有对应的进料斗，常规的压片机上的进料斗内未设置有对应的刮壁机构，进而容易造成原料粘附在进料斗的内壁上，且不易刮下，给原料加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮壁式压片机进料斗，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮壁式压片机进料斗，包括进料斗主体，所述进料斗主体的底面上一体成型有锥形筒，所述锥形筒的底面中心位置处设置有呈竖直状设置的进料管，所述进料斗主体的顶部筒体上设置有两个相互对称的固定顶板，两个所述固定顶板上设置有安装架，所述安装架的截面呈倒U形，所述安装架上设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括设置在所述安装架水平段板体底面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴呈竖直向下设置，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有固定底板，所述固定底板的底面中心位置处设置有与所述驱动电机的输出轴位于同一竖直轴线上的传动轴，所述传动轴的两侧从上至下分别对称设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板与所述传动轴之间均设置有连杆，所述第一固定板和所述第二固定板远离所述传动轴的侧面上均设置有刮料板。

优选的，所述第一固定板位于所述进料斗主体内，所述第二固定板位于所述锥形筒内，实现对进料斗主体内和锥形筒内进行刮壁操作。

优选的，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装架的水平段板体底面上，方便对驱动电机进行安装和拆卸。

优选的，所述固定底板的底面上还设置有前后两个相互对称的刮料机构，所述刮料机构包括固定安装在所述固定底板底面上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴呈竖直向下设置，所述电动推杆的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的推料板，两个所述第一固定板和两个所述第二固定板均位于两个所述推料板之间，方便利用推料板将附着在第一固定板、第二固定板和刮料板上的原料给刮下。

优选的，两个所述推料板之间还设置有穿出槽，便于第一固定板和第二固定板能够正常穿过穿出槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的刮壁装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作带动传动轴、第一固定板、第二固定板、连杆和刮料板转动，刮料板在转动时，能够完成刮壁操作，避免原料附着在进料斗主体和锥形筒的内壁上，方便使用，解决了常规的压片机上的进料斗内未设置有对应的刮壁机构，进而容易造成原料粘附在进料斗的内壁上，且不易刮下，给原料加工带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的刮料机构，保证在使用时，能够利用电动推杆工作，带动推料板运动，实现将附着在第一固定板、第二固定板和刮料板上的原料给刮下更加顺利，减少原料的附着，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型刮壁装置的结构示意图；

图4为本实用新型刮料机构的结构示意图。

图中：1、进料斗主体；10、锥形筒；11、进料管；12、固定顶板；13、安装架；2、刮壁装置；20、驱动电机；21、固定底板；22、传动轴；23、第一固定板；24、第二固定板；25、连杆；26、刮料板；27、刮料机构；271、电动推杆；272、推料板；273、穿出槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种刮壁式压片机进料斗，包括进料斗主体1，进料斗主体1的底面上一体成型有锥形筒10，锥形筒10呈中空倒置圆台状结构，保证在使用时，原料顺着锥形筒10往下落时更加顺利；锥形筒10的底面中心位置处一体成型有呈竖直状设置的进料管11，进料斗主体1的顶部筒体上紧密焊接有两个相互对称的固定顶板12，两个固定顶板12上紧密焊接有安装架13，安装架13的截面呈倒U形，安装架13上设置有刮壁装置2，刮壁装置2包括设置在安装架13水平段板体底面上的驱动电机20，具体的，驱动电机20上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装架13的水平段板体底面上，方便对驱动电机20进行安装和拆卸；驱动电机20的输出轴呈竖直向下设置，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有固定底板21，固定底板21的底面中心位置处紧密焊接有与驱动电机20的输出轴位于同一竖直轴线上的传动轴22，传动轴22的两侧从上至下分别对称设置有第一固定板23和第二固定板24，第一固定板23和第二固定板24与传动轴22之间均设置有连杆25，连杆25的其中一末端紧密焊接在对应的第一固定板23和第二固定板24上，连杆25的另外一末端紧密焊接在传动轴22上，保证其结构更加牢固稳定；第一固定板23和第二固定板24远离传动轴22的侧面上均一体成型有刮料板26，保证在使用时，能够利用驱动电机20工作，带动传动轴22转动，进一步达到带动刮料板26转动的效果，刮料板26转动能够实现对进料斗主体1和锥形筒10进行刮壁操作，方便使用。

本实施例中，第一固定板23位于进料斗主体1内，第二固定板24位于锥形筒10内，在第一固定板23和第二固定板24转动的时候，实现对进料斗主体1内和锥形筒10内进行刮壁操作。

具体的，固定底板21的底面上还设置有前后两个相互对称的刮料机构27，刮料机构27包括固定安装在固定底板21底面上的电动推杆271，电动推杆271上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在固定底板21的底面上，方便安装和拆卸；电动推杆271的伸缩轴呈竖直向下设置，电动推杆271的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的推料板272，两个第一固定板23和两个第二固定板24均位于两个推料板272之间，且第一固定板23和第二固定板24与推料板272之间过盈配合，方便利用推料板272向下运动，实现将附着在第一固定板23、第二固定板24和刮料板26上的原料给刮下。

进一步的，两个推料板272之间还设置有穿出槽273，便于第一固定板23和第二固定板24能够正常穿过穿出槽273。

此外，第一固定板23、第二固定板24、刮料板26和推料板272的表面均通过打磨制成镜面结构，保证第一固定板23、第二固定板24、刮料板26和推料板272的表面更加光滑，原料不易粘附在第一固定板23、第二固定板24、刮料板26和推料板272上。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机20和电动推杆271均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的刮壁式压片机进料斗在使用时，首先将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动固定底板21和传动轴22转动，传动轴22转动带动第一固定板23、第二固定板24和刮料板26转动，刮料板26转动，实现对进料斗主体1的内壁和锥形筒10的内壁进行刮壁操作，当刮壁操作结束后，可以将电动推杆271接通外界电源并使其工作，其上的伸缩轴向下运动，带动推料板272向下运动，推料板272向下运动，实现将附着在第一固定板23、第二固定板24和刮料板26上的原料给刮下，减少原料的附着，操作结束后，继续将电动推杆271接通外界电源并使其工作，其上的伸缩轴向上运动，带动刮料板26向上运动回到初始位置，解决了常规的压片机上的进料斗内未设置有对应的刮壁机构，进而容易造成原料粘附在进料斗的内壁上，且不易刮下，给原料加工带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种刮壁式压片机进料斗，包括进料斗主体(1)，其特征在于：所述进料斗主体(1)的底面上一体成型有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的底面中心位置处设置有呈竖直状设置的进料管(11)，所述进料斗主体(1)的顶部筒体上设置有两个相互对称的固定顶板(12)，两个所述固定顶板(12)上设置有安装架(13)，所述安装架(13)的截面呈倒U形，所述安装架(13)上设置有刮壁装置(2)，所述刮壁装置(2)包括设置在所述安装架(13)水平段板体底面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴呈竖直向下设置，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有固定底板(21)，所述固定底板(21)的底面中心位置处设置有与所述驱动电机(20)的输出轴位于同一竖直轴线上的传动轴(22)，所述传动轴(22)的两侧从上至下分别对称设置有第一固定板(23)和第二固定板(24)，所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24)与所述传动轴(22)之间均设置有连杆(25)，所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24)远离所述传动轴(22)的侧面上均设置有刮料板(26)。

2.根据权利要求1所述的刮壁式压片机进料斗，其特征在于：所述第一固定板(23)位于所述进料斗主体(1)内，所述第二固定板(24)位于所述锥形筒(10)内。

3.根据权利要求1所述的刮壁式压片机进料斗，其特征在于：所述驱动电机(20)上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装架(13)的水平段板体底面上。

4.根据权利要求1所述的刮壁式压片机进料斗，其特征在于：所述固定底板(21)的底面上还设置有前后两个相互对称的刮料机构(27)，所述刮料机构(27)包括固定安装在所述固定底板(21)底面上的电动推杆(271)，所述电动推杆(271)的伸缩轴呈竖直向下设置，所述电动推杆(271)的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的推料板(272)，两个所述第一固定板(23)和两个所述第二固定板(24)均位于两个所述推料板(272)之间。

5.根据权利要求4所述的刮壁式压片机进料斗，其特征在于：两个所述推料板(272)之间还设置有穿出槽(273)。

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