CN210617316U

CN210617316U - 3d打印机头

Info

Publication number: CN210617316U
Application number: CN201920602425.8U
Authority: CN
Inventors: 白芯如
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机头，包括：驱动装置，包括电机和中轴，中轴与电机的输出轴连接；及两级推料装置，包括筒体，筒体内具有联通的搅拌室和推料室，搅拌室上设有进料口，推料室远离搅拌室的一端具有出料口，电机与筒体固定连接，中轴插入到搅拌室内，并且延伸至推料室内，搅拌室内设置有搅拌叶片，搅拌叶片可拆装的安装在中轴上，推料室内设有螺杆，螺杆可拆装的安装在中轴上，螺杆用于搅拌室流入的浆料挤压到出料口进行打印。由于两级推料装置包括搅拌室和推料室，搅拌和挤压连接设置在一起，通过一个驱动装置同时驱动搅拌和推料，简化了结构，降低了成本，同时结构更为紧凑，实现了小型化。

Description

3D打印机头

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机头。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的3D打印机，主要包括打印头和混合机，混合机将浆料搅拌混合，再通过管道输送到打印头上进行打印，混合机和打印头分开设置，各自需要安装驱动机构，结构较为复杂，也不利于小型化设计。

发明内容

本申请提供一种结构简单，利于小型化的3D打印机头。

一种实施例中提供一种3D打印机头，包括：

驱动装置，包括电机和中轴，中轴与电机的输出轴连接；

及两级推料装置，包括筒体，筒体内具有联通的搅拌室和推料室，搅拌室上设有进料口，推料室远离搅拌室的一端具有出料口，电机与筒体固定连接，中轴插入到搅拌室内，并且延伸至推料室内，搅拌室内设置有搅拌叶片，搅拌叶片可拆装的安装在中轴上，推料室内设有螺杆，螺杆可拆装的安装在中轴上，螺杆用于搅拌室流入的浆料挤压到出料口进行打印。

进一步地，3D打印机头还包括固定架，固定架包括上板、中板、下板和连杆，上板、中板和下板通过若干个连杆固定连接，电机安装在上板的上端，筒体安装在下板的下端，上板、中板、下板的中间分别设有用于穿设电机的输出轴或中轴的通孔。

进一步地，中板和下板的通孔处安装有轴承套，轴承套内安装有轴承，中轴穿设在中板和下板的轴承上。

进一步地，电机的输出轴通过联轴器与中轴连接。

进一步地，联轴器为柔性联轴器。

进一步地，搅拌叶片倾斜安装在中轴上。

进一步地，筒体包括一体成型或安装在一起的上筒体和下筒体，上筒体的直径大于下筒体的直径，上筒体内具有搅拌室，下筒体内具有推料室。

进一步地，3D打印机头还包括干燥装置，干燥装置安装在筒体上，并位于出料口的一端，干燥装置用于干燥打印出的浆料。

进一步地，干燥装置包括壳体、电热丝和风机，壳体安装在筒体上，电热丝和风机安装在壳体内，壳体具有出风口，出风口朝向打印出浆料堆叠的位置设置。

依据上述实施例的3D打印机头，由于两级推料装置包括搅拌室和推料室，搅拌和挤压连接设置在一起，通过一个驱动装置同时驱动搅拌和推料，简化了结构，降低了成本，同时结构更为紧凑，实现了小型化。

附图说明

图1为一种实施例中3D打印机头的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例提供了一种3D打印机头，本3D打印机头可用于食品、陶瓷、水泥等打印。

如图1所示，本实施例的3D打印机头主要包括驱动装置10和两级推料装置20。

驱动装置10包括电机11和中轴12，电机11的输出轴与中轴12连接，中轴12的中轴线和电机11的输出轴的中轴线在对齐在一条直线上。为了更好的连接中轴12，电机11的输出轴通过联轴器13与中轴12连接，并且联轴器13为柔性金属制成的柔性联轴器，柔性联轴器可克服电机11的输出轴和中轴12安装导致的细微不对心而不影响正常旋转。

两级推料装置20包括筒体21、搅拌叶片22和螺杆23，筒体21包括上筒体211和下筒体212，上筒体211和下筒体212为一体结构或可拆卸的安装在一起，上筒体211的直径大于下筒体212的直径。上筒体211内具有搅拌室，下筒体212内具有推料室，搅拌室和推料室联通，搅拌室的空间大于推料室，上筒体211上设有与搅拌室联通的进料口，下筒体212的下端设有与推料室联通的出料口。中轴12从上筒体211的上端穿入到搅拌室内，并延伸至推料室内，搅拌叶片22和螺杆23分别可拆卸的案子在所述中轴12上，并且搅拌叶片22位于搅拌室，螺杆23位于推料室内，搅拌叶片22倾斜安装，用于搅拌浆料，螺杆23为边距螺杆，螺杆23用于将搅拌室流入的浆料挤压推送出出料口，形成打印。

其中，螺杆23的螺纹经过多次试验得到的螺距和螺纹形状，可将从推料螺杆得到的浆料以不同的速度强力挤出出料口，不发生堵塞。下筒体212的尺寸与螺杆23的直径的间歇能保证最小的阻力和最适合的挤出压力。搅拌叶片22根据浆料的材质和粘稠度设计成不同的角度和叶片数量，保证搅拌室内的浆料能顺畅地推进到挤出螺杆段。上筒体211的直径经过多次试验获得，并与搅拌叶片22的外径间隙具有最佳值。中轴12为刚性材料，中间设有孔位，用于安装中搅拌叶片22和螺杆23。

为了更好的安装驱动装置10和两级推料装置20，3D打印头还包括固定架30，固定架30包括上板31、中板32、下板33和连杆34，上板31、中板32和下板33上下依次间隔开，并在四角通过四根连杆34固定在一起，连杆34为可拆卸的螺栓。电机11安装在上板31的上端，筒体21安装在下板33的下端，上板31、中板32和下板33的中部设有通孔，中轴12穿设在中板32和下板33的通孔上，电机11的输出轴穿过上板31的通孔与中轴12连接，联轴器13位于上板31和中板32之间。为了更好的固定中轴12，在中板32和下板33的通孔上安装有轴承座35，轴承座35内设有轴承，中轴12穿设在轴承上，使得中轴12能定位在整个装置的中间，并防止了中轴12的窜动。

本实施例中，3D打印头还包括干燥装置40，干燥装置40安装在筒体20的下端，干燥装置40用于干燥打印出的浆料，使浆料快速固化。具体的，干燥装置40包括壳体、电热丝和风机，壳体安装在下筒体212的下端，电热丝和风机安装在壳体内，壳体具有一个或多个出风口，出风口朝向打印出浆料堆叠的位置设置，干燥装置40吹出热风快速风干打印出的浆料，使得浆料在堆叠位置快速固化，防止产生坍塌。其中电热丝、风机和电机11均具有接线端子，用于与外界电源连接，电热丝、风机和电机11还与打印机的控制器连接，控制器控制电机11的转速，电热丝的加热功率和风机的吹风功率。

本实施例提供的3D打印机头，由于两级推料装置20包括搅拌室和推料室，搅拌和挤压连接设置在一起，通过一个驱动装置10同时驱动搅拌和推料，简化了结构，降低了成本，同时结构更为紧凑，实现了小型化。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims

1.一种3D打印机头，其特征在于，包括：

驱动装置，包括电机和中轴，所述中轴与电机的输出轴连接；

及两级推料装置，包括筒体，所述筒体内具有联通的搅拌室和推料室，所述搅拌室上设有进料口，所述推料室远离搅拌室的一端具有出料口，所述电机与筒体固定连接，所述中轴插入到所述搅拌室内，并且延伸至所述推料室内，所述搅拌室内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片可拆装的安装在所述中轴上，所述推料室内设有螺杆，所述螺杆可拆装的安装在所述中轴上，所述螺杆用于搅拌室流入的浆料挤压到出料口进行打印；

还包括干燥装置，所述干燥装置安装在所述筒体上，并位于所述出料口的一端，所述干燥装置用于干燥打印出的浆料。

2.如权利要求1所述的3D打印机头，其特征在于，还包括固定架，所述固定架包括上板、中板、下板和连杆，所述上板、中板和下板通过若干个连杆固定连接，所述电机安装在所述上板的上端，所述筒体安装在所述下板的下端，所述上板、中板、下板的中间分别设有用于穿设电机的输出轴或中轴的通孔。

3.如权利要求2所述的3D打印机头，其特征在于，所述中板和下板的通孔处安装有轴承套，所述轴承套内安装有轴承，所述中轴穿设在所述中板和下板的轴承上。

4.如权利要求1所述的3D打印机头，其特征在于，所述电机的输出轴通过联轴器与所述中轴连接。

5.如权利要求4所述的3D打印机头，其特征在于，所述联轴器为柔性联轴器。

6.如权利要求1所述的3D打印机头，其特征在于，所述搅拌叶片倾斜安装在所述中轴上。

7.如权利要求1所述的3D打印机头，其特征在于，所述筒体包括一体成型或安装在一起的上筒体和下筒体，所述上筒体的直径大于下筒体的直径，所述上筒体内具有所述搅拌室，所述下筒体内具有所述推料室。

8.如权利要求1至7中任一项所述的3D打印机头，其特征在于，所述干燥装置包括壳体、电热丝和风机，所述壳体安装在所述筒体上，所述电热丝和风机安装在所述壳体内，所述壳体具有出风口，所述出风口朝向打印出浆料堆叠的位置设置。