CN210448901U - 一种便于持续进料的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于持续进料的混料机，包括震动器、水泵、出料管和固定架，所述固定架的两侧内壁之间安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有第三电机，所述出料管的底端设置有进料口，且进料口的底端安装有装置本体，所述装置本体的顶端安装有第一电机，所述第一电机一侧装置本体的顶端安装有温度传感器，所述装置本体的两侧内壁上皆均匀安装有加热管，所述装置本体一侧的下方安装有第二电机，所述装置本体另一侧的上方安装有控制器，所述装置本体的两侧均安装有支撑腿，所述装置本体的一端安装有水冷机构。本实用新型通过在装置本体的一端安装有水冷机构，实现了便于对装置本体内部进行降温，从而调节控制混料温度的作用。

Description

一种便于持续进料的混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机设备技术领域，具体为一种便于持续进料的混料机。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的制造业和加工业得到了快速的发展，随之而来的是混料设备的快速发展；

目前，混料设备应用于各行各业中，主要用于原料的混合搅拌。一般的混料机，其结构包括搅拌桶体，搅拌桶体上设有搅拌机构，在桶体的底部设有出料口。该种结构的混料机，可以满足原料的混合。但是，有些原料需要在一定的温度下进行混合，该种设备不能满足该种需求，功能相对比较单一。且该种结构的混料机，出料口出料主要靠重力作用，一旦出料口设计的位置和角度不合理，很容易造成出料不畅，严重影响生产效率；

而且现有的一种便于持续进料的混料机不具有便于调节温度、避免堵塞和便于出料的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于持续进料的混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种便于持续进料的混料机不具有便于调节温度、避免堵塞和便于出料的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于持续进料的混料机，包括震动器、水泵、出料管和固定架，所述固定架的两侧内壁之间安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有第三电机，所述出料管的底端设置有进料口，且进料口的底端安装有装置本体，所述装置本体的顶端安装有第一电机，所述第一电机一侧装置本体的顶端安装有温度传感器，所述装置本体的两侧内壁上皆均匀安装有加热管，所述装置本体一侧的下方安装有第二电机，所述装置本体另一侧的上方安装有控制器，所述装置本体的两侧均安装有支撑腿，所述装置本体的一端安装有水冷机构，所述第一电机、第二电机、第三电机、水泵、加热管和震动器均通过导线与控制器电连接，且温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述第三电机的顶端设置有上料管，且上料管内部的底端安装有第一螺旋杆，所述上料管顶端的一侧设置有出料管，且上料管另一侧的下方安装有进料漏斗，并且进料漏斗的一端安装有震动器。

优选的，所述第一电机底端装置本体内部的顶端安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴外壁的上方通过皮带固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上皆均匀安装有搅拌叶，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌叶倾斜方向相反。

优选的，所述第二电机一侧装置本体的两侧内壁之间安装有第二螺旋杆，且第二螺旋杆一侧装置本体的一侧设置有出料口。

优选的，所述固定架底端的两侧均安装有万向轮，且万向轮的一侧均设置有制动装置。

优选的，所述水冷机构的内侧安装有U型管，且水冷机构下方装置本体的一端安装有水箱，所述水箱内部的底端安装有水泵，且U型管的一端连接于水泵的一侧，并且U型管的另一端固定连接于水箱的顶端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于持续进料的混料机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于持续进料的混料机，通过安装有进料漏斗、第三电机、第一螺旋杆、上料管和震动器，通过把物料倒进进料漏斗内，再通过第三电机的工作，第一螺旋杆进行旋转，进料漏斗内的物料进入到上料管内，通过震动器产生微颤，避免进料连接处的堵塞，且加速物料进入到上料管内，通过第一螺旋杆旋转，物料不断上升，实现持续上料。同时装置通过安装有加热管、装置本体和U型管，通过不同物料所需的混合温度不同，通过加热管可升高装置本体内的温度，当温度过高时，通过U型管内循环的冷水进行降温，从而便于调节控制混料的温度，适用性强。同时装置通过安装有第一电机、第二搅拌轴、皮带、第一搅拌轴和搅拌叶，通过第一电机的工作，第二搅拌轴旋转，且第二搅拌轴通过皮带带动第一搅拌轴同时旋转，再通过搅拌叶对物料进行充分搅拌混合，因为第一搅拌轴和第二搅拌上的搅拌叶倾斜方向相反，所以实现了上下方向同时搅拌的作用，使物料混合更加均匀。同时装置通过安装有第二电机、第二螺旋杆和出料口，通过第二电机的工作，第二螺旋杆旋转使物料逐渐被带出，从而实现了便于出料，且不会造成出料口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置一端剖视结构示意图；

图3为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、连接杆；2、固定架；3、震动器；4、进料漏斗；5、第一螺旋杆；6、第一搅拌轴；7、出料管；8、进料口；9、皮带；10、第一电机；11、第二搅拌轴；12、温度传感器；13、控制器；14、搅拌叶；15、加热管；16、支撑腿；17、水泵；18、水箱；19、出料口；20、第二螺旋杆；21、装置本体；22、第二电机；23、上料管；24、第三电机；25、万向轮；26、U型管；27、水冷机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；图2为本实用新型的装置一端剖视结构示意图；图3为本实用新型的装置俯视结构示意图；图4为本实用新型的系统框图。一种便于持续进料的混料机，包括震动器3、水泵17、出料管7和固定架2，固定架2的两侧内壁之间安装有连接杆1，且连接杆1的顶端安装有第三电机24，该第三电机24的型号可为Y90S-2；

第三电机24的顶端设置有上料管23，且上料管23内部的底端安装有第一螺旋杆5，上料管23顶端的一侧设置有出料管7，上料管23另一侧的下方安装有进料漏斗4，且进料漏斗4的一端安装有震动器3；

固定架2底端的两侧均安装有万向轮25，且万向轮25的一侧均设置有制动装置；

出料管7的底端设置有进料口8，且进料口8的底端安装有装置本体21，装置本体21的顶端安装有第一电机10，该第一电机10的型号可为Y315M-2；

第一电机10底端装置本体21内部的顶端安装有第二搅拌轴11，第二搅拌轴11外壁的上方通过皮带9固定连接有第一搅拌轴6，且第一搅拌轴6和第二搅拌轴11的外壁上皆均匀安装有搅拌叶14，第一搅拌轴6和第二搅拌轴11的搅拌叶14倾斜方向相反；

第一电机10一侧装置本体21的顶端安装有温度传感器12，该温度传感器12的型号可为WRM-101，装置本体21的两侧内壁上皆均匀安装有加热管15，装置本体21一侧的下方安装有第二电机22，该第二电机22的型号可为Y160M1-2；

第二电机22一侧装置本体21的两侧内壁之间安装有第二螺旋杆20，第二螺旋杆20一侧装置本体21的一侧设置有出料口19；

装置本体21另一侧的上方安装有控制器13，该控制器13的型号可为MAM-330，装置本体21的两侧均安装有支撑腿16，装置本体21的一端安装有水冷机构27；

水冷机构27的内侧安装有U型管26，水冷机构27下方装置本体21的一端安装有水箱18，且水箱18内部的底端安装有水泵17，该水泵17的型号可为ISGD，U型管26的一端连接于水泵17的一侧，U型管26的另一端固定连接于水箱18的顶端；

第一电机10、第二电机22、第三电机24、水泵17、加热管15和震动器3均通过导线与控制器13电连接，且温度传感器12的输出端通过导线与控制器13的输入端电性连接。

本实用新型提供的便于持续进料的混料机的工作原理如下：

使用时，把物料倒进进料漏斗4内，再通过第三电机24的工作，第一螺旋杆5进行旋转，进料漏斗4内的物料进入到上料管23内，通过震动器3产生微颤，避免进料连接处的堵塞，且加速物料进入到上料管23内，通过第一螺旋杆5旋转，物料不断上升，实现持续上料，然后通过出料管7进入到装置本体21内，几种不同物料依次进行上料，然后进入到装置本体21内进行混合，通过不同物料所需的混合温度不同，通过加热管15可升高装置本体21内的温度，当温度过高时，通过U型管26内循环的冷水进行降温，从而便于调节控制混料的温度，适用性强，温度调节好后，通过第一电机10的工作，第二搅拌轴11旋转，且第二搅拌轴11通过皮带9带动第一搅拌轴6同时旋转，再通过搅拌叶14对物料进行充分搅拌混合，因为第一搅拌轴6和第二搅拌轴11上的搅拌叶14倾斜方向相反，所以实现了上下方向同时搅拌的作用，使物料混合更加均匀，混合好后，通过第二电机22的工作，第二螺旋杆20旋转使物料逐渐被带出，从而实现了便于出料，且不会造成出料口19的堵塞。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于持续进料的混料机具有如下有益效果：

1、通过安装有进料漏斗4、第三电机24、第一螺旋杆5、上料管23和震动器3，通过把物料倒进进料漏斗4内，再通过第三电机24的工作，第一螺旋杆5进行旋转，进料漏斗4内的物料进入到上料管23内，通过震动器3产生微颤，避免进料连接处的堵塞，且加速物料进入到上料管23内，通过第一螺旋杆5旋转，物料不断上升，实现持续上料；

2、同时装置通过安装有加热管15、装置本体21和U型管26，通过不同物料所需的混合温度不同，通过加热管15可升高装置本体21内的温度，当温度过高时，通过U型管26内循环的冷水进行降温，从而便于调节控制混料的温度，适用性强；

3、同时装置通过安装有第一电机10、第二搅拌轴11、皮带9、第一搅拌轴6和搅拌叶14，通过第一电机10的工作，第二搅拌轴11旋转，且第二搅拌轴11通过皮带9带动第一搅拌轴6同时旋转，再通过搅拌叶14对物料进行充分搅拌混合，因为第一搅拌轴6和第二搅拌轴11上的搅拌叶14倾斜方向相反，所以实现了上下方向同时搅拌的作用，使物料混合更加均匀；

4、同时装置通过安装有第二电机22、第二螺旋杆20和出料口19，通过第二电机22的工作，第二螺旋杆20旋转使物料逐渐被带出，从而实现了便于出料，且不会造成出料口的堵塞。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于持续进料的混料机，包括震动器(3)、水泵(17)、出料管(7)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的两侧内壁之间安装有连接杆(1)，且连接杆(1)的顶端安装有第三电机(24)，所述出料管(7)的底端设置有进料口(8)，且进料口(8)的底端安装有装置本体(21)，所述装置本体(21)的顶端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)一侧装置本体(21)的顶端安装有温度传感器(12)，所述装置本体(21)的两侧内壁上皆均匀安装有加热管(15)，所述装置本体(21)一侧的下方安装有第二电机(22)，所述装置本体(21)另一侧的上方安装有控制器(13)，所述装置本体(21)的两侧均安装有支撑腿(16)，所述装置本体(21)的一端安装有水冷机构(27)，所述第一电机(10)、第二电机(22)、第三电机(24)、水泵(17)、加热管(15)和震动器(3)均通过导线与控制器(13)电连接，且温度传感器(12)的输出端通过导线与控制器(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于持续进料的混料机，其特征在于：所述第三电机(24)的顶端设置有上料管(23)，且上料管(23)内部的底端安装有第一螺旋杆(5)，所述上料管(23)顶端的一侧设置有出料管(7)，且上料管(23)另一侧的下方安装有进料漏斗(4)，并且进料漏斗(4)的一端安装有震动器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于持续进料的混料机，其特征在于：所述第一电机(10)底端装置本体(21)内部的顶端安装有第二搅拌轴(11)，且第二搅拌轴(11)外壁的上方通过皮带(9)固定连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(11)的外壁上皆均匀安装有搅拌叶(14)，且第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(11)的搅拌叶(14)倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种便于持续进料的混料机，其特征在于：所述第二电机(22)一侧装置本体(21)的两侧内壁之间安装有第二螺旋杆(20)，且第二螺旋杆(20)一侧装置本体(21)的一侧设置有出料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于持续进料的混料机，其特征在于：所述固定架(2)底端的两侧均安装有万向轮(25)，且万向轮(25)的一侧均设置有制动装置。

6.根据权利要求1所述的一种便于持续进料的混料机，其特征在于：所述水冷机构(27)的内侧安装有U型管(26)，且水冷机构(27)下方装置本体(21)的一端安装有水箱(18)，所述水箱(18)内部的底端安装有水泵(17)，且U型管(26)的一端连接于水泵(17)的一侧，并且U型管(26)的另一端固定连接于水箱(18)的顶端。

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