CN210617012U - 一种pbt切片的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PBT切片的生产装置，包括箱体，所述箱体的上端面安装有传动箱，所述传动箱一侧的外表面安装有电机，所述箱体的前端面安装有漏盘，所述箱体的下端面安装有四个滚轮，所述传动箱的内侧安装有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧安装有第二传动轮，所述第二传动轮的下端安装有第三传动轮，所述第三传动轮的下端安装有连接轴销，所述第一传动轮与第二传动轮通过轴销连接，所述第三传动轮与第二传动轮通过皮带连接，所述连接轴销的下端面安装有切刀夹具，所述切刀夹具的内侧插接有刀具，所述切刀夹具内壁的下端面安装有弹簧顶头。本实用新型通过改良了装置，避免了长时间工作产生的高热对切粒的粘连，增加了加工效率，简化了内部切割设施。

Description

一种PBT切片的生产装置

技术领域

本实用新型涉及PBT切片的生产装置技术领域，具体为一种PBT切片的生产装置。

背景技术

PBT是一种新型工程性塑料，它的优异特性在众多领域有很好的应用空间。特别在国外的一些发达国家，已有广泛的应用并获得极好的经济效益和社会效益。在我国由于对PBT开发应用起步晚，加上发达国家对我们的高技术封锁，使我国PBT产业的生产工艺落后、生产装备老化，跟不上国际的发展步伐。如PBT的切片生产，仍沿用PET的旧装备，只有1个进料槽，铸带的PBT高热薄片在切粒时，常因其熔融温度极大低于PET而导致片粒粘连，影响规模化的连续性生产，存在生产装置加工效率底，缺少连续性工作的需求，以及操作不方便，装置内部结构繁杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PBT切片的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PBT切片的生产装置，以解决上述背景技术中提出的PBT切片的生产装置加工效率底，缺少连续性工作的需求，以及操作不方便，装置内部结构繁杂等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PBT切片的生产装置，包括箱体，所述箱体的上端面安装有传动箱，所述传动箱一侧的外表面安装有电机，所述箱体的前端面安装有漏盘，所述箱体的下端面安装有四个滚轮，所述传动箱的内侧安装有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧安装有第二传动轮，所述第二传动轮的下端安装有第三传动轮，所述第三传动轮的下端安装有连接轴销，所述第一传动轮与第二传动轮通过轴销连接，所述第三传动轮与第二传动轮通过皮带连接，所述连接轴销的下端面安装有切刀夹具，所述切刀夹具的内侧插接有刀具，所述切刀夹具内壁的下端面安装有弹簧顶头，所述切刀夹具的两侧均安装有限位板，所述限位板的下端面安装有工作台，所述工作台的内侧安装有三个螺杆，所述螺杆的前端面安装有螺杆固定轴，所述螺杆的下端安装有螺杆传动电机，所述螺杆的上端面安装有挡板，两个所述挡板之间安装有隔断。

优选的，所述隔断的有三个，所述隔断之间安装有挡板，所述隔断与挡板通过滑槽连接。

优选的，所述切刀夹具下端的内侧为框型结构，所述刀具通过插接固定于切刀夹具的内壁。

优选的，所述刀具之间安装有弹簧顶头，所述切刀夹具与弹簧顶头通过螺钉固定。

优选的，所述切刀夹具的两侧与限位板的一侧完全贴合，所述切刀夹具与工作台焊接固定。

优选的，所述螺杆固定轴的一侧安装有螺杆，所述螺杆固定轴与螺杆通过插接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改进装置，装置的进料槽增加到三个，使装置能切换轮休，避免长时间工作造成高热导致切粒粘连，影响连续生产，同时由挡板抵住材料底部，将材料向前推送,增加装置加工效能，提高加工速度，弹簧顶头能够保证刀具切割下来的材料，不会夹在刀具之间，避免材料堆积在刀具之间影响刀具切割效率；

2、本实用新型切刀夹具为刀具提供装夹作用，使其能够对物品能够快速的切割，并且其卡槽的设计，保证拆卸与安装时更加方便，限位板是为了避免切刀夹具，发生横向偏移运动，从而保证切刀夹具能够在规定的轨迹运行，螺杆能够带动挡板运动，从而带动材料向前移动，为装置提供动力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧面剖视图；

图3为本实用新型整体的结俯视图；

图4为本实用新型整体的侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、传动箱；3、电机；4、漏盘；5、滚轮；6、第二传动轮；7、连接轴销；8、切刀夹具；9、刀具；10、螺杆固定轴；11、限位板；12、螺杆传动电机；13、螺杆；14、挡板；15、弹簧顶头；16、第一传动轮；17、第三传动轮；18、工作台；19、隔断。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中提到的电机3（型号为28GH），螺杆传动电机12（型号为90YYJ），均可在市场或者私人订制所得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种PBT切片的生产装置，包括箱体1，箱体1的上端面安装有传动箱2，传动箱2一侧的外表面安装有电机3，箱体1的前端面安装有漏盘4，箱体1的下端面安装有四个滚轮5，传动箱2的内侧安装有第一传动轮16，第一传动轮16的一侧安装有第二传动轮6，第二传动轮6的下端安装有第三传动轮17，第三传动轮17的下端安装有连接轴销7，第一传动轮16与第二传动轮6通过轴销连接，第三传动轮17与第二传动轮6通过皮带连接，连接轴销7的下端面安装有切刀夹具8，切刀夹具8的内侧插接有刀具9，切刀夹具8内壁的下端面安装有弹簧顶头15，弹簧顶头15能够保证刀具9切割下来的材料，不会夹在刀具9之间，避免材料堆积在刀具9之间影响刀具9切割效率，切刀夹具8的两侧均安装有限位板11，限位板11的下端面安装有工作台18，工作台18的内侧安装有三个螺杆13，螺杆13的前端面安装有螺杆固定轴10，螺杆13的下端安装有螺杆传动电机12，螺杆13的上端面安装有挡板14，两个挡板14之间安装有隔断19，此设计，将装置的进料槽增加到三个，使装置能够同时加工三条通道的材料，在通过挡板14抵住材料底部，将材料向前推送,增加装置加工效能，提高加工速度。

进一步，隔断19的有三个，隔断19之间安装有挡板14，隔断19与挡板14通过滑槽连接，此设计，将装置的进料槽增加到三个，使装置能够同时加工三条通道的材料，在通过挡板14抵住材料底部，将材料向前推送,增加装置加工效能，提高加工速度。

进一步，切刀夹具8下端的内侧为框型结构，刀具9通过插接固定于切刀夹具8的内壁，切刀夹具8为刀具9提供装夹作用，使其能够对物品能够快速的切割，并且其卡槽的设计，保证拆卸与安装时更加方便。

进一步，刀具9之间安装有弹簧顶头15，切刀夹具8与弹簧顶头15通过螺钉固定，弹簧顶头15能够保证刀具9切割下来的材料，不会夹在刀具9之间，避免材料堆积在刀具9之间影响刀具9切割效率。

进一步，切刀夹具8的两侧与限位板11的一侧完全贴合，切刀夹具8与工作台18焊接固定，限位板11是为了避免切刀夹具8，发生横向偏移运动，从而保证切刀夹具8能够在规定的轨迹运行。

进一步，螺杆固定轴10的一侧安装有螺杆13，螺杆固定轴10与螺杆13通过插接固定，螺杆13能够带动挡板14运动，从而带动材料向前移动，为装置提供推力。

工作原理：使用时，检查装置的内部的零部件的工作状态，将装置安装在工作区域，接通电源，启动机器，先将PBT材料放入进料槽内侧，通过螺杆传动电机12带动螺杆13，在通过卡销传动将挡板14向前推动，将材料推至刀具9下方，电机3转动，通过皮带带动，第一传动轮16，第一传动轮16与第二传动轮6通过轴销固定，在通过第二传动轮6带动第三传动轮17与第三传动轮17下方的连接轴销7，控制切刀夹具8进行上下运动，在通过刀具9对材料进行切割，同时弹簧顶头15能够保证刀具9切割下来的材料，不会夹在刀具9之间，避免材料堆积在刀具9之间影响刀具9切割效率，挡板14会将材料推至刀具9前端，然后复位，再放入其余材料放入，继续切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PBT切片的生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面安装有传动箱（2），所述传动箱（2）一侧的外表面安装有电机（3），所述箱体（1）的前端面安装有漏盘（4），所述箱体（1）的下端面安装有四个滚轮（5），所述传动箱（2）的内侧安装有第一传动轮（16），所述第一传动轮（16）的一侧安装有第二传动轮（6），所述第二传动轮（6）的下端安装有第三传动轮（17），所述第三传动轮（17）的下端安装有连接轴销（7），所述第一传动轮（16）与第二传动轮（6）通过轴销连接，所述第三传动轮（17）与第二传动轮（6）通过皮带连接，所述连接轴销（7）的下端面安装有切刀夹具（8），所述切刀夹具（8）的内侧插接有刀具（9），所述切刀夹具（8）内壁的下端面安装有弹簧顶头（15），所述切刀夹具（8）的两侧均安装有限位板（11），所述限位板（11）的下端面安装有工作台（18），所述工作台（18）的内侧安装有三个螺杆（13），所述螺杆（13）的前端面安装有螺杆固定轴（10），所述螺杆（13）的下端安装有螺杆传动电机（12），所述螺杆（13）的上端面安装有挡板（14），两个所述挡板（14）之间安装有隔断（19）。

2.根据权利要求1所述的一种PBT切片的生产装置，其特征在于：所述隔断（19）的有三个，所述隔断（19）之间安装有挡板（14），所述隔断（19）与挡板（14）通过滑槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种PBT切片的生产装置，其特征在于：所述切刀夹具（8）下端的内侧为框型结构，所述刀具（9）通过插接固定于切刀夹具（8）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种PBT切片的生产装置，其特征在于：所述刀具（9）之间安装有弹簧顶头（15），所述切刀夹具（8）与弹簧顶头（15）通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种PBT切片的生产装置，其特征在于：所述切刀夹具（8）的两侧与限位板（11）的一侧完全贴合，所述切刀夹具（8）与工作台（18）焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种PBT切片的生产装置，其特征在于：所述螺杆固定轴（10）的一侧安装有螺杆（13），所述螺杆固定轴（10）与螺杆（13）通过插接固定。

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