CN210616941U - 一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，涉及计量配料仓领域，为解决市面上的称量仓仓体与上方的物料储罐称量管道和下方的出料管道均连接导致称量偏差较大的问题。本实用新型包括物料储罐罐体、称量仓仓体、称重传感器、接线盒和称量仪表，还包括转运仓仓体，称量仓仓体位于转运仓仓体与物料储罐罐体之间，物料储罐罐体的下端设置有粗称管和精称管，粗称管和精称管与称量仓仓体均不接触；称量仓仓体的下端设置有转运管，转运管与转运仓仓体不接触。本实用新型的称量部分完全架在几个称重传感器上，不与其他任何物体触碰，称量较准确。

Description

一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及计量配料仓领域，具体为一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置。

背景技术

玻化微珠无机保温干粉砂浆是一种干粉砂浆，是通过骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水搅拌后即可直接使用的物料。其生产配料过程一般是使用计量配料仓完成。

目前，市面上的计量配料仓多是上部为物料储罐，中部为管道阀门，下部为称量仓的形式，其中阀门可电控开启和关闭，并且通常设置有一大一小两个独立的阀门，小的用于接近需要量时的相对精确称量，称量仓包括仓体、称重传感器、接线盒和称量仪表四个部分，其原理是通过称量仪表设定称量量，由称量仪表控制各个阀件，由称重传感器反馈重量信号给称量仪表，实现称重；但是由于仓体上方的物料储罐称量管道和下方的出料管均与之相连，仓体底脚下端的传感器得到的数值并不是稳定且准确的称量值，故称量偏差较大，因此市场上急需一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的市面上的称量仓仓体与上方的物料储罐称量管道和下方的出料管道均连接导致称量偏差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，包括物料储罐罐体、称量仓仓体、称重传感器、接线盒和称量仪表，还包括转运仓仓体，所述称量仓仓体位于所述转运仓仓体与所述物料储罐罐体之间；所述物料储罐罐体的下端设置有粗称管和精称管，所述称量仓仓体的上端设置有粗称管孔和精称管孔，所述粗称管孔的孔径大于所述粗称管的外管径，所述精称管孔的孔径大于所述精称管的外管径，所述粗称管和所述精称管的上端分别连通所述物料储罐罐体的下端，所述粗称管和所述精称管的下端分别通过所述粗称管孔和所述精称管孔延伸至所述称量仓仓体的内部的上端，所述粗称管和所述精称管与所述称量仓仓体均不接触；所述称量仓仓体的下端设置有转运管，所述转运仓仓体的上端设置有转运管孔，所述转运管孔的孔径大于所述转运管的外管径，所述转运管的上端连通所述称量仓仓体的下端，所述转运管的下端通过所述转运管孔延伸至所述转运仓仓体的内部的上端，所述转运管与所述转运仓仓体不接触。

优选的，所述转运仓仓体的下端设置有出料管，所述出料管的上端与所述转运仓仓体的下端连通，所述粗称管、所述精称管、所述转运管和所述出料管的中部分别设置有粗称阀、精称阀、转运管阀和出料管阀。

优选的，所述称量仓仓体的下端的周围设置有称量仓支撑架，所述称量仓仓体与所述称量仓支撑架固定连接。

优选的，所述称量仓支撑架的下部设置有至少3个支撑腿，每个支撑腿的下端设置有一个所述称重传感器，所述称重传感器的下端设置有平衡块，所述平衡块设置在地面上。

优选的，所述物料储罐罐体的下端的周围设置有储罐支撑架，所述转运仓仓体的下端的周围设置有转运仓支撑架。

优选的，所述称量仓支撑架、所述称重传感器、所述平衡块和所述称量仓仓体均不与所述物料储罐罐体、所述转运仓仓体、所述储罐支撑架和所述转运仓支撑架接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置的称量仓仓体仅用于称量，且其与上方的称量用管路不触碰，称量完成后再通过下方的转运管阀将物料转移到转运仓仓体内之后再进行出料，如此便可使称量仓仓体与出料管也不相连，令整个称量部分完全架在几个称重传感器上，不与其他任何物体触碰，解决了市面上的称量仓仓体与上方的物料储罐称量管道和下方的出料管道均连接导致称量偏差较大的问题，故该玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置的称量较为准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为粗称管、精称管和称量仓仓体沿图1中A-A方向的剖视图；

图3为转运管和转运仓仓体沿图1中B-B方向的剖视图。

图中：1、物料储罐罐体；11、粗称管；1101、粗称阀；12、精称管；1201、精称阀；13、储罐支撑架；2、称量仓仓体；201、粗称管孔；202、精称管孔；21、转运管；2101、转运管阀；22、称重传感器；23、称量仓支撑架；24、平衡块；3、转运仓仓体；301、转运管孔；31、出料管；3101、出料管阀；32、转运仓支撑架；4、接线盒；5、称量仪表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，包括物料储罐罐体1、称量仓仓体2、称重传感器22、接线盒4和称量仪表5，称量仪表5安装在接线盒4的上端，称量仪表5与接线盒4电连接，称重传感器22与接线盒4电连接或无线信号连接，还包括转运仓仓体3，称量仓仓体2位于转运仓仓体3与物料储罐罐体1之间；物料储罐罐体1的下端设置有粗称管11和精称管12，称量仓仓体2的上端设置有粗称管孔201和精称管孔202，粗称管孔201的孔径大于粗称管11的外管径，精称管孔202的孔径大于精称管12的外管径，粗称管11和精称管12的上端分别连通物料储罐罐体1的下端，粗称管11和精称管12的下端分别通过粗称管孔201和精称管孔202延伸至称量仓仓体2的内部的上端，粗称管11和精称管12与称量仓仓体2均不接触；称量仓仓体2的下端设置有转运管21，转运仓仓体3的上端设置有转运管孔301，转运管孔301的孔径大于转运管21的外管径，转运管21的上端连通称量仓仓体2的下端，转运管21的下端通过转运管孔301延伸至转运仓仓体3的内部的上端，转运管21与转运仓仓体3不接触。

进一步，转运仓仓体3的下端设置有出料管31，出料管31的上端与转运仓仓体3的下端连通，出料管31的下部内一般设置有料泵，例如螺旋式输送泵，用于物料输送，粗称管11、精称管12、转运管21和出料管31的中部分别设置有粗称阀1101、精称阀1201、转运管阀2101和出料管阀3101，它们均可使用市面常见的计量配料仓常用的卸料阀，例如球阀、柱阀、锥形阀、蝶阀等，其中精称阀1201的通路孔径小于粗称阀1101的通路孔径，实现粗称阀1101用于离称量量还相差较多时的粗称，精称阀1201用于离称量量相差较少时的精称；称量仪表5与粗称阀1101、精称阀1201、转运管阀2101和出料管阀3101分别电连接。

进一步，称量仓仓体2的下端的周围设置有称量仓支撑架23，称量仓仓体2与称量仓支撑架23固定连接。

进一步，称量仓支撑架23的下部设置有至少3个支撑腿，每个支撑腿的下端设置有一个称重传感器22，称重传感器22的下端设置有平衡块24，平衡块24设置在地面上，各个平衡块24的高度并不一定相同，其作用是使各个称重传感器22所在的水平面相同，即所谓的找水平，使称量结果更真实准确。

进一步，物料储罐罐体1的下端的周围设置有储罐支撑架13，物料储罐罐体1与储罐支撑架13固定连接，转运仓仓体3的下端的周围设置有转运仓支撑架32，转运仓仓体3与转运仓支撑架32固定连接。

进一步，称量仓支撑架23、称重传感器22、平衡块24和称量仓仓体2均不与物料储罐罐体1、转运仓仓体3、储罐支撑架13和转运仓支撑架32接触。

进一步，称量仪表5上除了市面常见的开始键、精称键、数字键等之外，还设置有转运键和出料键，分别用于控制转运管阀2101和出料管阀3101的开启和关闭。

工作原理：使用时，先将称量仪表5归零操作，再在称量仪表5上操作输入需称量的物料重量，例如100千克，按开始键开始称量，粗称阀1101开启，物料从物料储罐罐体1经过粗称管11进入称量仓仓体2内，使得称量仓仓体2的重量快速增加，该重量的变化通过称量仓支撑架23的各个支撑腿传递到各称重传感器22，再经由接线盒4将信号传递给称量仪表5，当重量接近100.0千克，例如为95.0千克时，粗称阀1101关闭，间隔一定时间如10秒后，即待粗称管11中剩余的物料全部落完后，称量仪表5控制开启精称阀1201，物料从物料储罐罐体1经过精称管12进入称量仓仓体2内，使得称量仓仓体2的重量慢慢增加，当重量几乎为100千克，例如99.5千克时，称量仪表5控制关闭精称阀1201，间隔一定时间如10秒后，称量仪表5显示的重量不再产生较大变化例如99.8千克，即精称管12内剩余的物料已全部落完，此时可按精称键手动控制点触式瞬间启闭精称阀1201，待称量仪表5显示的重量达到需要重量附近时，例如99.9至100.1千克，按下转运键，转运管阀2101开启，称好的物料从转运管21落至转运仓仓体3内，待物料落完后关闭转运管阀2101，按出料键开启出料管阀3101，配合料泵即可完成出料操作；通常需多个本实用新型联用，以完成多种物料的称量，最后再将称好的多种物料混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，包括物料储罐罐体(1)、称量仓仓体(2)、称重传感器(22)、接线盒(4)和称量仪表(5)，其特征在于：还包括转运仓仓体(3)，所述称量仓仓体(2)位于所述转运仓仓体(3)与所述物料储罐罐体(1)之间；所述物料储罐罐体(1)的下端设置有粗称管(11)和精称管(12)，所述称量仓仓体(2)的上端设置有粗称管孔(201)和精称管孔(202)，所述粗称管孔(201)的孔径大于所述粗称管(11)的外管径，所述精称管孔(202)的孔径大于所述精称管(12)的外管径，所述粗称管(11)和所述精称管(12)的上端分别连通所述物料储罐罐体(1)的下端，所述粗称管(11)和所述精称管(12)的下端分别通过所述粗称管孔(201)和所述精称管孔(202)延伸至所述称量仓仓体(2)的内部的上端，所述粗称管(11)和所述精称管(12)与所述称量仓仓体(2)均不接触；所述称量仓仓体(2)的下端设置有转运管(21)，所述转运仓仓体(3)的上端设置有转运管孔(301)，所述转运管孔(301)的孔径大于所述转运管(21)的外管径，所述转运管(21)的上端连通所述称量仓仓体(2)的下端，所述转运管(21)的下端通过所述转运管孔(301)延伸至所述转运仓仓体(3)的内部的上端，所述转运管(21)与所述转运仓仓体(3)不接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述转运仓仓体(3)的下端设置有出料管(31)，所述出料管(31)的上端与所述转运仓仓体(3)的下端连通，所述粗称管(11)、所述精称管(12)、所述转运管(21)和所述出料管(31)的中部分别设置有粗称阀(1101)、精称阀(1201)、转运管阀(2101)和出料管阀(3101)。

3.根据权利要求2所述的一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述称量仓仓体(2)的下端的周围设置有称量仓支撑架(23)，所述称量仓仓体(2)与所述称量仓支撑架(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述称量仓支撑架(23)的下部设置有至少3个支撑腿，每个支撑腿的下端设置有一个所述称重传感器(22)，所述称重传感器(22)的下端设置有平衡块(24)，所述平衡块(24)设置在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述物料储罐罐体(1)的下端的周围设置有储罐支撑架(13)，所述转运仓仓体(3)的下端的周围设置有转运仓支撑架(32)。

6.根据权利要求5所述的一种玻化微珠无机保温干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述称量仓支撑架(23)、所述称重传感器(22)、所述平衡块(24)和所述称量仓仓体(2)均不与所述物料储罐罐体(1)、所述转运仓仓体(3)、所述储罐支撑架(13)和所述转运仓支撑架(32)接触。

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