CN210616870U - 预制箱梁通风孔成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制箱梁制造技术领域，尤其是一种预制箱梁通风孔成型装置，包含材质为钢的模具主体，所述模具主体由预制箱梁的外模的预留孔处插入并抵紧在预制箱梁的内模的内表面，所述外模的预留孔处还设有固定装置，所述固定装置将模具主体的露出端固定，模具主体由预制箱梁的外模插入并与内模抵接，此后再使用固定装置将模具主体的露出端固定，操作较为便捷，同时待预制箱梁浇筑完成后，我们可以解除固定装置，再将模具主体拔出，由于模具主体的材质为钢，避免了传统的PVC管因振捣棒的振动而破裂，且可以重复使用，由于本申请模具主体与内模抵接，克服了钢棒成孔器利用螺栓固定需重新对位、操作不方便的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁制造技术领域，尤其是一种预制箱梁通风孔成型装置。
背景技术
高速铁路客运专线的预制箱梁的制造通常采用浇筑的方式，需要在预制箱梁上设置通风孔，以满足通风的需要。
现有的通风孔成型装置有PVC管预埋成型及通风孔成孔器成型两种类型。PVC管预埋容易在混凝土浇筑时因振捣棒的振动而破裂，同时，PVC管为一次性成孔装置，无法重复利用。常规通风孔成孔器虽然为钢棒可重复使用，但成孔器的固定方式为成孔器前端带螺栓固定，需在内模相应位置开孔连接，每次内模拆装模板时均需重新对位，操作不方便。
实用新型内容
旨在克服上述不足，本实用新型提供了一种预制箱梁通风孔成型装置，既可以重复使用，又具操作便捷的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制箱梁通风孔成型装置，包含材质为钢的模具主体，所述模具主体由预制箱梁的外模的预留孔处插入并抵紧在预制箱梁的内模的内表面，所述外模的预留孔处还设有固定装置，所述固定装置将模具主体的露出端固定。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述固定装置包含导向套管、抱紧部和连接螺栓，所述导向套管固定在外模的外表面，导向套管的端部设有弧状固定部，所述抱紧部与弧状固定部形状相同且通过连接螺栓连接紧固，导向套管起一定的导向作用，此外，本固定装置连接牢靠、操作便捷。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向套管通过焊接的方式固定在外模上，可采用锡焊，焊接工艺方法简单、操作便捷。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模具主体包含无缝钢管和封端，所述封端呈圆形，通过粘接的方式固定在无缝钢管的插入端，防止混凝土浇筑时漏浆，避免进入无缝钢管的内部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模具主体的露出端还设有操作手柄，方便模具主体的插入或拔出。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述无缝钢管带有正锥度，带锥度的设计，进一步方便模具主体的拔出。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述封端材质为发泡橡胶，能与内模接触面紧密贴合。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述封端处还设有衬板，所述衬板焊接在无缝钢管内壁，所述封端粘接在衬板上且凸出无缝钢管的端面，衬板可对封端形成支撑，进一步保证与内模的紧密贴合。
本实用新型的有益效果是，模具主体由预制箱梁的外模插入并与内模抵接，此后再使用固定装置将模具主体的露出端固定，操作较为便捷，同时待预制箱梁浇筑完成后，我们可以解除固定装置，再将模具主体拔出，由于模具主体的材质为钢，避免了传统的PVC管因振捣棒的振动而破裂，同时可以重复使用，由于本申请模具主体与内模抵接，克服了钢棒成孔器利用螺栓固定需重新对位、操作不方便的不足。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是模具主体结构示意图；
图3是固定装置结构示意图；
图4是固定装置结构右视图。
图中1、模具主体，1-1、无缝钢管，1-2、封端，1-3、操作手柄，2、外模，3、内模，4、固定装置，4-1、导向套管，4-2、抱紧部，4-3、连接螺栓，4-4、弧状固定部，5、衬板。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种预制箱梁通风孔成型装置，包含材质为钢的模具主体1，所述模具主体1由预制箱梁的外模2的预留孔处插入并抵紧在预制箱梁的内模3的内表面，所述外模2的预留孔处还设有固定装置4，所述固定装置4将模具主体1的露出端固定。
本申请中，模具主体1由预制箱梁的外模2插入并与内模3抵接，此后再使用固定装置4将模具主体1的露出端固定，操作较为便捷，同时待预制箱梁浇筑完成后，我们可以解除固定装置4，再将模具主体1拔出，由于模具主体1的材质为钢，避免了传统的PVC管因振捣棒的振动而破裂，同时可以重复使用，由于本申请模具主体1与内模3抵接，克服了钢棒成孔器利用螺栓固定需重新对位、操作不方便的不足。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述固定装置4包含导向套管4-1、抱紧部4-2和连接螺栓4-3，如图3和图4所示，所述导向套管4-1固定在外模2的外表面，导向套管4-1的端部设有弧状固定部4-4，所述抱紧部4-2与弧状固定部4-4形状相同且通过连接螺栓4-3连接紧固，导向套管4-1起一定的导向作用，起初步的预定位，保证模具主体1位置的准确性，模具主体1由导向套管4-1插入，并抵紧在内模3上，再使用抱紧部4-2通过连接螺栓4-3将模具主体1的露出端固定，连接牢靠、操作便捷。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向套管4-1通过焊接的方式固定在外模2上，可采用锡焊，焊接工艺方法简单、操作便捷。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模具主体1包含无缝钢管1-1和封端1-2，所述封端1-2呈圆形，如图2所示，通过粘接的方式固定在无缝钢管1-1的插入端，防止混凝土浇筑时漏浆，避免进入无缝钢管1-1的内部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述模具主体1的露出端还设有操作手柄1-3，方便模具主体1的插入或拔出，操作手柄1-3可通过焊接的方式固定，焊接工艺方法简单、操作便捷。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述无缝钢管1-1带有正锥度，带锥度的设计，进一步方便模具主体1的拔出。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述封端1-2材质为发泡橡胶，插入模具主体1本体时，抵紧在内模3内表面时，发泡橡胶被压缩，能与内模3接触面紧密贴合。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述封端1-2处还设有衬板5，所述衬板5焊接在无缝钢管1-1内壁，所述封端1-2粘接在衬板5上且凸出无缝钢管1-1的端面，衬板5可对封端1-2形成支撑，在与内模3抵紧时，可以便于发泡橡胶的压缩，进一步保证与内模3紧密贴合。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，包含材质为钢的模具主体（1），所述模具主体（1）由预制箱梁的外模（2）的预留孔处插入并抵紧在预制箱梁的内模（3）的内表面，所述外模（2）的预留孔处还设有固定装置（4），所述固定装置（4）将模具主体（1）的露出端固定。
2.根据权利要求1所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述固定装置（4）包含导向套管（4-1）、抱紧部（4-2）和连接螺栓（4-3），所述导向套管（4-1）固定在外模（2）的外表面，导向套管（4-1）的端部设有弧状固定部（4-4），所述抱紧部（4-2）与弧状固定部（4-4）形状相同且通过连接螺栓（4-3）连接紧固。
3.根据权利要求2所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述导向套管（4-1）通过焊接的方式固定在外模（2）上。
4.根据权利要求1所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述模具主体（1）包含无缝钢管（1-1）和封端（1-2），所述封端（1-2）呈圆形，通过粘接的方式固定在无缝钢管（1-1）的插入端。
5.根据权利要求4所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述模具主体（1）的露出端还设有操作手柄（1-3）。
6.根据权利要求4所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述无缝钢管（1-1）带有正锥度。
7.根据权利要求4所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述封端（1-2）材质为发泡橡胶。
8.根据权利要求7所述的预制箱梁通风孔成型装置，其特征是，所述封端（1-2）处还设有衬板（5），所述衬板（5）焊接在无缝钢管（1-1）内壁，所述封端（1-2）粘接在衬板（5）上且凸出无缝钢管（1-1）的端面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411382A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 中国一冶集团有限公司 | 透光孔安全防护装置的安装施工方法 |
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