CN219359795U - 一种预制建筑构件灌浆孔成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，涉及预制建筑构件工装领域，包括中空的成型套管以及可拆卸的填充件，成型套管埋设在预制构件中，且成型套管的端部抵住或延伸出预制构件的模板，成型套管的外侧设有条形凸起部，本实用新型利用中空的成型套管以及可拆卸的填充件在预制建筑构件内形成灌浆孔，即在浇筑混凝土前，填充件位于成型套管内，并用于支撑成型套管，防止混凝土压迫成型套管变形，在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件，进而在预制构件内形成灌浆孔；而具备弹性的成型套管可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本，具有较大市场价值。

Description

一种预制建筑构件灌浆孔成型装置

技术领域

本实用新型涉及预制建筑构件工装领域，尤其涉及一种预制建筑构件灌浆孔成型装置。

背景技术

目前装配式混凝土雨棚构件梁和构件柱之间的连接方式主要采用灌浆套筒连接方式，施工时需内置灌浆套筒，成本较高；装配式雨棚采用传统灌浆套筒施工过程中，前期需将灌浆套筒预留在一侧结构内，另一侧预留钢筋，实际施工时灌浆套筒与钢筋对接难度大，不仅施工成本高，且难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其通过成型套管以及可拆卸的填充件实现灌浆孔的预制，免于使用灌浆套筒，不仅施工成本低，且施工简单。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，包括中空的成型套管以及可拆卸的填充件，成型套管埋设在预制构件中，且成型套管的端部抵住或延伸出预制构件的模板，成型套管的外侧设有条形凸起部。

可以看出，上述技术方案中，在浇筑混凝土前，填充件位于成型套管内，并用于支撑成型套管，防止混凝土压迫成型套管变形，在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件，进而在预制构件内形成灌浆孔；而具备弹性的成型套管可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本；并且成型套管的外侧设有条形凸起部，进而有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，增强结构抗拉性能。

根据上述技术方案，优选地，成型套管是圆柱形的橡胶管，橡胶管埋设在预制构件中，且橡胶管的端部抵住或延伸出预制构件的模板，填充件与橡胶管的内径相适配。

可以看出，上述技术方案中，在浇筑混凝土前，插入填充件的橡胶管埋设并固定在预制模板内，在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件，具备弹性的橡胶管可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本。

根据上述技术方案，优选地，橡胶管的内径呈圆形截面，橡胶管的内壁光滑，填充件是与橡胶管的内壁相适配的圆柱体，填充件与橡胶管的内壁插拔连接。

可以看出，上述技术方案中，圆柱体的填充件更加方便插入和取出，操作简单、便捷。

根据上述技术方案，优选地，成型套管是弹性套管，弹性套管的一端封闭，弹性套管的另一端设有进料口，成型套管的封闭端抵住或延伸出预制构件的模板，填充件通过进料口充入或吸出弹性套管。

可以看出，上述技术方案中，弹性套管可通过进料口充入或吸出填充件，进一步降低了施工难度。

根据上述技术方案，优选地，填充件是气体填充物或液体填充物。

根据上述技术方案，优选地，条形凸起部是布设在成型套管外壁的肋条结构。

根据上述技术方案，优选地，条形凸起部是布设在成型套管外壁的外螺纹结构。

可以看出，上述技术方案中，外螺纹结构能够有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，进一步增强结构抗拉性能。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用中空的成型套管以及可拆卸的填充件在预制建筑构件内形成灌浆孔，即在浇筑混凝土前，填充件位于成型套管内，并用于支撑成型套管，防止混凝土压迫成型套管变形，在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件，进而在预制构件内形成灌浆孔；而具备弹性的成型套管可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本；

(2)本实用新型的成型套管的外侧设有条形凸起部，进而有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，增强结构抗拉性能。

附图说明

图1示出了利用本实用新型完成的预制构件的灌浆孔结构示意图；

图2示出了利用本实用新型的实施例1安装在模板上的结构示意图；

图3示出了利用本实用新型的实施例1的拆分结构示意图；

图中：1、成型套管；2、填充件；3、预制构件；4、模板；5、条形凸起部；6、灌浆孔。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例1

如图所示，本实施例提供了一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，包括中空的成型套管1以及可拆卸的填充件2，其中成型套管1是圆柱形的橡胶管，橡胶管埋设在预制构件3中，且橡胶管的端部抵住或延伸出预制构件3的模板4，填充件2与橡胶管的内径相适配，橡胶管的内径呈圆形截面，橡胶管的内壁光滑，填充件2是与橡胶管的内壁相适配的圆柱体，圆柱体优选为铝棒，填充件2与橡胶管的内壁插拔连接，圆柱体的填充件2更加方便插入和取出，操作简单、便捷，另外成型套管1的外侧设有条形凸起部，条形凸起部是布设在成型套管1外壁的肋条结构。

可以看出，上述实施例中，在浇筑混凝土前，成型套管1外壁涂抹128号甲基硅油，并且填充件2插入成型套管1内，填充件2用于支撑成型套管1，防止混凝土浇筑时压迫成型套管1造成变形；在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件2和成型套管1，进而在预制构件3内形成灌浆孔6；而具备弹性的成型套管1可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本；并且成型套管1的外侧设有条形凸起部，进而有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，增强结构抗拉性能。

进一步的，条形凸起部是布设在成型套管1外壁的外螺纹结构，外螺纹结构能够有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，进一步增强结构抗拉性能。

实施例2

如图所示，本实施例提供了一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，包括中空的成型套管1以及可拆卸的填充件2，其中成型套管1是弹性套管，弹性套管的一端封闭，弹性套管的另一端设有进料口，成型套管1的封闭端抵住或延伸出预制构件3的模板4，填充件2通过进料口充入或吸出弹性套管，填充件2优选为气体填充物或液体填充物，另外成型套管1的外侧设有条形凸起部，条形凸起部是布设在成型套管1外壁的肋条结构。

可以看出，上述实施例中，在浇筑混凝土前，填充件2插入成型套管1内，并用于支撑成型套管1，防止混凝土浇筑时压迫成型套管1造成变形；在浇筑后并待混凝土具备一定强度时，取出填充件2和成型套管1，进而在预制构件3内形成灌浆孔；而具备弹性的成型套管1可快速取出并重复利用，进而有效降低施工成本；并且成型套管1的外侧设有条形凸起部，进而有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，增强结构抗拉性能。

进一步的，条形凸起部是布设在成型套管1外壁的外螺纹结构，外螺纹结构能够有效增强灌浆料和钢筋之间的握裹力，进一步增强结构抗拉性能。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，包括中空的成型套管以及可拆卸的填充件，所述成型套管埋设在预制构件中，且成型套管的端部抵住或延伸出预制构件的模板，所述成型套管的外侧设有条形凸起部。

2.根据权利要求1所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述成型套管是圆柱形的橡胶管，所述橡胶管埋设在预制构件中，且橡胶管的端部抵住或延伸出预制构件的模板，所述填充件与橡胶管的内径相适配。

3.根据权利要求2所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述橡胶管的内径呈圆形截面，所述橡胶管的内壁光滑，所述填充件是与橡胶管的内壁相适配的圆柱体，所述填充件与所述橡胶管的内壁插拔连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述成型套管是弹性套管，所述弹性套管的一端封闭，所述弹性套管的另一端设有进料口，所述成型套管的封闭端抵住或延伸出预制构件的模板，所述填充件通过进料口充入或吸出所述弹性套管。

5.根据权利要求4所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述填充件是气体填充物或液体填充物。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述条形凸起部是布设在成型套管外壁的肋条结构。

7.根据权利要求6所述的一种预制建筑构件灌浆孔成型装置，其特征在于，所述条形凸起部是布设在成型套管外壁的外螺纹结构。