CN210614908U - 冲压中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，提供一种冲压中转装置，用于固定工件且设于两冲压工之间，包括底座、支撑平板、上抬移动气缸以及水平固定组件。来料由上冲压工序的传输机构送至冲压中转装置处，此时，上抬移动气缸启动，将水平固定组件沿竖直方向向上移动，并且，利用水平固定组件将工件固定在水平平面内，然后，上抬移动气缸带动水平固定组件下行并处于等待状态。下冲压工序的传输机构移动至冲压中转装置处时，水平固定组件打开并释放工件，下冲压工序的传输机构则将该工件在原有的定位基础上转移至下冲压工序进行冲压。整个过程工件的定位方位未发生改变，省去了重新找冲压基准的时间，从而提高了冲压效率。

Description

冲压中转装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其提供一种冲压中转装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

通常，需要进行多次冲压的工件，大多是完成一道冲压工序后，通过人工方式转移至下一冲压工序，例如，一个工件的正方面均要冲压时，在进行下一冲压工序时则需要重新定位，这样延长了定位时间，降低了工作效率。

因此，有必要提供一冲压中转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种冲压中转装置，旨在解决现有的需要多工序冲压的工件因运输转移后需重新定位而导致冲压效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压中转装置，用于固定工件且设于两冲压工件之间，包括底座、支撑平板、上抬移动气缸以及水平固定组件，所述支撑平板悬于所述底座的正上方，所述上抬移动气缸安装于所述支撑平板朝向所述底座的一侧，并且，所述上抬移动气缸的活动部穿设于所述支撑平板至外部，所述水平固定组件安装于所述上抬移动气缸的活动部且于水平平面固定工件。

具体地，所述水平固定组件包括固定板、水平推动气缸以及推顶件，所述固定板包括水平板以及垂直于所述水平板的竖直板，所述水平板安装于所述上抬移动气缸的活动部，所述水平推动气缸安装于所述竖直板上，所述推顶件安装于所述水平推动气缸的活动部且于所述水平板上滑动以固定工件。

具体地，所述水平板设有用于抵靠工件的凸边，所述工件固定于所述凸边与所述推顶件之间。

具体地，所述推顶件包括安装部以及推顶部，所述安装部安装于所述水平推动气缸，所述推顶部由所述安装部水平向外凸伸形成。

具体地，所述推顶件还包括导向部，所述导向部由所述推顶部的一端侧水平向外凸伸形成。

具体地，所述导向部具有导向边，所述导向边沿平行于推顶方向且朝向工件倾斜。

进一步地，所述冲压中转装置还包括两导向组件，两所述导向组件间隔地设于所述支撑平板上，各导向组件均包括设于所述支撑平板上的导套以及导柱，所述导柱一端连接于所述水平板，以及另一端穿设于所述导套内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的冲压中转装置，设于两冲压工序之间，其工作过程如下：来料由上冲压工序的传输机构送至冲压中转装置处，此时，上抬移动气缸启动，将水平固定组件沿竖直方向向上移动，并且，利用水平固定组件将工件固定在水平平面内，然后，上抬移动气缸带动水平固定组件下行并处于等待状态。下冲压工序的传输机构移动至冲压中转装置处时，水平固定组件打开并释放工件，下冲压工序的传输机构则将该工件在原有的定位基础上转移至下冲压工序进行冲压。整个过程工件的定位方位未发生改变，省去了重新找冲压基准的时间，从而提高了冲压效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲压中转装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

底座	101	凸边	110
				支撑平板	102	安装部	111
上抬移动气缸	103	推顶部	112
				水平固定组件	104	导向部	113
固定板	105	导向边	114
				水平推动气缸	106	导向组件	115
推顶件	107	导套	116
				水平板	108	导柱	117
竖直板	109

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本实用新型实施例提供的一种冲压中转装置，用于固定工件且设于两冲压工件之间，包括底座101、支撑平板102、上抬移动气缸103以及水平固定组件104。支撑平板102悬于底座101的正上方，上抬移动气缸103安装于支撑平板102朝向底座101的一侧，并且，上抬移动气缸103的活动部穿设于支撑平板102至外部，水平固定组件104安装于上抬移动气缸103的活动部且于水平平面固定工件。

本实用新型实施例提供的冲压中转装置，设于两冲压工序之间，其工作过程如下：来料由上冲压工序的传输机构送至冲压中转装置处，此时，上抬移动气缸103启动，将水平固定组件104沿竖直方向向上移动，并且，利用水平固定组件104将工件固定在水平平面内，然后，上抬移动气缸103带动水平固定组件104下行并处于等待状态。下冲压工序的传输机构移动至冲压中转装置处时，水平固定组件104打开并释放工件，下冲压工序的传输机构则将该工件在原有的定位基础上转移至下冲压工序进行冲压。整个过程工件的定位方位未发生改变，省去了重新找冲压基准的时间，从而提高了冲压效率。

如图1所示，具体地，水平固定组件104包括固定板105、水平推动气缸 106以及推顶件107，固定板105包括水平板108以及垂直于水平板108的竖直板109，水平板108安装于上抬移动气缸103的活动部，水平推动气缸106安装于竖直板109上，推顶件107安装于水平推动气缸106的活动部且于水平板108 上滑动以固定工件。可以理解地，当来料工件放置在固定板105的水平板108 上时，水平推动气缸106启动推动推顶件107向工件移动，并将工件的位置锁定。

如图1、图2所示，优选地，水平板108设有用于抵靠工件的凸边110，工件固定于凸边110与推顶件107之间。即工件固定在凸边110与推顶件107之间。

如图1、图2所示，具体地，推顶件107包括安装部111以及推顶部112，安装部111安装于水平推动气缸106，推顶部112由安装部111水平向外凸伸形成。可以理解地，推顶部112与凸边110相平行，水平推动气缸106将推顶部 112推向向凸边110移动。

如图1、图2所示，进一步地，推顶件107还包括导向部113，导向部113 由推顶部112的一端侧水平向外凸伸形成。可以理解地，当来料工件的位置不正时，推顶件107的导向部113则可在推顶部112推顶工件的同时，在不断的矫正工件的位置，使之固定在推顶部112与凸边110之间。

如图1、图2所示，具体地，导向部113具有导向边114，导向边114沿平行于推顶方向且朝向工件倾斜。可以理解地，工件在导向部113的导向边114 上滑动并且逐渐向凸边110靠紧。

如图1所示，进一步地，冲压中转装置还包括两导向组件115，两导向组件 115间隔地设于支撑平板102上，各导向组件115均包括设于支撑平板102上的导套116以及导柱117，导柱117一端连接于水平板108，以及另一端穿设于导套116内。即在上抬移动气缸103推动水平固定组件104在竖直方向上移动时，提高其移动的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压中转装置，用于固定工件且设于两冲压工件之间，其特征在于：包括底座、支撑平板、上抬移动气缸以及水平固定组件，所述支撑平板悬于所述底座的正上方，所述上抬移动气缸安装于所述支撑平板朝向所述底座的一侧，并且，所述上抬移动气缸的活动部穿设于所述支撑平板至外部，所述水平固定组件安装于所述上抬移动气缸的活动部且于水平平面固定工件。

2.根据权利要求1所述的冲压中转装置，其特征在于：所述水平固定组件包括固定板、水平推动气缸以及推顶件，所述固定板包括水平板以及垂直于所述水平板的竖直板，所述水平板安装于所述上抬移动气缸的活动部，所述水平推动气缸安装于所述竖直板上，所述推顶件安装于所述水平推动气缸的活动部且于所述水平板上滑动以固定工件。

3.根据权利要求2所述的冲压中转装置，其特征在于：所述水平板设有用于抵靠工件的凸边，所述工件固定于所述凸边与所述推顶件之间。

4.根据权利要求3所述的冲压中转装置，其特征在于：所述推顶件包括安装部以及推顶部，所述安装部安装于所述水平推动气缸，所述推顶部由所述安装部水平向外凸伸形成。

5.根据权利要求4所述的冲压中转装置，其特征在于：所述推顶件还包括导向部，所述导向部由所述推顶部的一端侧水平向外凸伸形成。

6.根据权利要求5所述的冲压中转装置，其特征在于：所述导向部具有导向边，所述导向边沿平行于推顶方向且朝向工件倾斜。

7.根据权利要求2至6任一项所述的冲压中转装置，其特征在于：所述冲压中转装置还包括两导向组件，两所述导向组件间隔地设于所述支撑平板上，各导向组件均包括设于所述支撑平板上的导套以及导柱，所述导柱一端连接于所述水平板，以及另一端穿设于所述导套内。

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