CN210614369U - 一种烟草梗线在线防粘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟草梗线在线防粘过滤装置，包括：机罩，在所述机罩的一侧分别形成有与其内腔连通的进风口和出风通道，在所述机罩的底部设置有与其内腔连通的出料通道，在所述出料通道上设置旋转气锁；旋转过滤网筒，转动设置在所述机罩内，且所述旋转过滤网筒的内腔与所述出风通道连通；清理机构，设置在所述机罩内，并分布于所述旋转过滤网筒和出料通道的进口之间，用于清理粘附于所述旋转过滤网筒上的杂物，并使杂物落入所述出料通道的进口处。

Description

一种烟草梗线在线防粘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种在线防粘过滤装置，特别是涉及一种烟草梗线在线烟草梗线在线防粘过滤装置。

背景技术

现有的联合工房在线筛梗除尘系统中由于缺乏有效的除麻、除绒防粘过滤装置，除尘管路基本2～3天就会发生完全堵塞的问题，一旦除尘管路堵塞，会带来以下直接或间接的危害：①直接影响就是整个车间除尘系统瘫痪，整个生产现场烟土飞扬，给操作者的身心造成极大伤害；②部分位置的螺旋输送机中极易发生摩擦起火、一旦引起火灾，众人无法施救，将是不可控、毁灭性重大事故；③造成设备损伤，影响生产，例如，厚厚的烟土覆盖或进入进口电控设备，影响电控电路的正常散热，造成设备的频繁停产，严重缩短进口电控设备的使用寿命，电控设备可能出现误动作，造成工伤事故；又如，烟土会对机械旋转轴承产生腐蚀和研磨，加剧线路老化，造成漏电、短路停机等问题，严重影响烟丝生产；④对生产工艺也带来极大影响，致使筒体设备无法均衡温度和湿度，出现冷凝水倒留等问题，麻绳、麻绒、水洗梗无法滤除，后续直接进入梗丝或卷包内，严重影响香烟品质，并产生烟斑烟油，造成重大质量事故。⑤在停机组织机修组进行抢修时，由于联合工房除尘系统属于高空作业，机修组在抢修过程中存在着极大安全隐患，同时抢修作业会造成人力、财力资源浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种烟草梗线在线防粘过滤装置，克服现有技术存在的问题，实现安全高效生产，保证香烟品质。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于，包括：

机罩，在所述机罩的一侧分别形成有与其内腔连通的进风口和出风通道，在所述机罩的底部设置有与其内腔连通的出料通道，在所述出料通道上设置旋转气锁；

旋转过滤网筒，转动设置在所述机罩内，且所述旋转过滤网筒的内腔与所述出风通道连通；

清理机构，设置在所述机罩内，并分布于所述旋转过滤网筒和出料通道的进口之间，用于清理粘附于所述旋转过滤网筒上的杂物，并使杂物落入所述出料通道的进口处。

优选地，在靠近所述出料通道的进口一侧的所述旋转过滤网筒和所述机罩之间围成负压隔离区，所述负压隔离区的的开口朝向所述出料通道的进口，所述旋转过滤网筒的滤网穿设过所述负压隔离区，所述清理机构包括毛刷辊，所述毛刷辊平行于所述旋转过滤网筒地分布在所述负压隔离区内，并且，所述毛刷辊的两端转动设置在所述机罩的侧壁上，在所述机罩的外部设置用于驱动所述毛刷辊转动的第一驱动件。

优选地，所述负压隔离区包括：

隔板，倾斜地设置在所述旋转过滤网筒和所述出料通道的进口之间，将所述进风口与所述出料通道的进口隔开，所述隔板的两端固定在所述机罩的侧壁上；

刮板，绕所述旋转过滤网筒的圆周方向间隔地设置在所述隔板的上方，所述刮板的两端固定在所述机罩的侧壁上；

风切板，设置在位于所述隔板和刮板之间的所述旋转过滤网筒的滤网内；

支撑组件，设置在所述机罩一侧并与所述风切板紧固连接。

优选地，在所述刮板的内边沿上设置韧性密封条。

优选地，所述出风通道包括可拆卸地安装在所述机罩的一侧的出风筒，以及开设在所述出风筒上的出风口，所述出风筒与所述旋转过滤网筒的内腔连通。

优选地，所述旋转过滤网筒包括转动设置在所述机罩内的网筒，固定连接在所述网筒的一端并伸出所述机罩外部的驱动轴，以及设置在所述机罩的外部并与所述驱动轴连接的第二驱动件；所述网筒的另一端呈镂空状态，并与所述出风通道连通。

优选地，所述出料通道包括设置在所述机罩的底部并与其内部连通的锥形筒，以及连通设置在所述锥形筒下部的物料收集管道，所述旋转气锁安装在所述物料收集管道上。

优选地，所述毛刷辊包括转动设置在所述机罩上的辊体，以及沿所述辊体的轴线方向且均布于所述辊体的外周壁上的刷棒，所述辊体的一端与所述第一驱动件连接。

优选地，所述支撑组件包括支撑座、连接套筒和中心轴；

所述支撑座设置在所述出风筒的外部，所述连接套筒同心设置在所述出风筒内，所述连接套筒的一端固定在所述出风筒上，所述连接套筒的另一端与所述旋转过滤网筒转动连接；所述中心轴同心穿设过所述连接套筒，所述中心轴的一端伸出所述出风筒的外部与所述支撑座连接，所述中心轴的另一端伸入所述旋转过滤网筒内，所述风切板通过连接架固定连接在所述中心轴上；风切板采用与所述旋转过滤网筒同心的弧形板。

优选地，在所述机罩内设置吹扫装置，吹扫装置通过管路与外部气源连接，在所述机罩的顶部留有检修门，在所述机罩的侧壁上留有观察窗；

在所述出料通道的下游出口处设置收集箱。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型的机罩一侧形成有进风口和出风通道，机罩底部连通设置一出料通道，旋转过滤网筒转动设置在机罩内，在旋转过滤网筒和出料通道的进口之间设置清理机构，通过旋转过滤网筒过滤分离麻、绒、杂、烟尘，清理机构实现旋转过滤网筒的杂物的快速清理，形成安全高效的烟草梗线在线防粘过滤装置，克服现有技术存在的问题，提高生产效率，保证香烟品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图。

1、机罩；11、进风口；12、出风通道；121、出风筒；122、出风口；13、出料通道；131、锥形筒；132、物料收集管道；14、旋转气锁；2、旋转过滤网筒；21、网筒；22、驱动轴；23、第二驱动件；3、清理机构；31、毛刷辊；311、辊体；312、刷棒；32、第一驱动件；4、负压隔离区；41、隔板；42、刮板；43、风切板；44、支撑组件；441、支撑座；442、连接套筒；443、中心轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种烟草梗线在线防粘过滤装置，包括：机罩1，在机罩1的一侧分别形成有与其内腔连通的进风口11和出风通道12，在机罩1的底部设置有与其内腔连通的出料通道13，在出料通道13上设置旋转气锁14；旋转过滤网筒2，转动设置在机罩1内，且旋转过滤网筒2的内腔与出风通道12连通；清理机构3，设置在机罩1内，并分布于旋转过滤网筒2和出料通道13的进口之间，用于清理粘附于旋转过滤网筒2上的杂物(包括麻、绒、杂、烟土等)，并使杂物落入出料通道13的进口处。

在上述实施例中，优选的，在靠近出料通道13的进口一侧的旋转过滤网筒2和机罩1之间围成负压隔离区4，负压隔离区4的的开口朝向出料通道13的进口，旋转过滤网筒的滤网穿设过负压隔离区4，清理机构3包括毛刷辊31，毛刷辊31平行于旋转过滤网筒2地分布在负压隔离区4内，并且，毛刷辊31的两端转动设置在机罩1的侧壁上，在机罩1的外部设置用于驱动毛刷辊31转动的第一驱动件32。工作时，旋转过滤网筒2不断转动，旋转过滤网筒2的部分滤网进入负压隔离区4时，位于负压隔离区4内的毛刷辊31不断刮落附着、甚至嵌在旋转过滤网筒2的滤孔上的麻、绒、杂、烟土等杂物，使得附着在旋转过滤网筒2上的杂物被及时清理掉，起到防粘作用，刮落的杂物在负压隔离区4的内壁的导向作用下快速地落入出料通道13的进口处，由于负压隔离区4的存在，大大减小机罩1内的负压风对出料通道13产生的影响，保证麻、绒、杂以及烟尘等杂物被及时排出，提高本装置的工作效率，延长本装置的使用寿命。

在上述实施例中，优选的，负压隔离区4包括隔板41，倾斜地设置在旋转过滤网筒2和出料通道13的进口之间，将进风口12与出料通道13的进口隔开，隔板41的两端固定在机罩1的侧壁上；刮板42，绕旋转过滤网筒2的圆周方向间隔地设置在隔板41的上方，刮板42的两端固定在机罩1的侧壁上；风切板43，设置在位于隔板41和刮板42之间的旋转过滤网筒2的滤网内；支撑组件44，设置在机罩1一侧并与风切板43紧固连接，隔板41、刮板42、风切板43以及机罩1的侧壁之间围成负压隔离区4。旋转过滤网筒2穿过负压隔离区4时，刮板42的内边沿先将附着于旋转过滤网筒2的外壁上较长的麻、绒、杂刮落，并沿刮板42快速滑落至出料通道13的进出处，之后，通过不断转动的毛刷辊31将附着、甚至嵌在滤孔上的麻、绒、杂以及烟土刮落下来，并沿隔板41汇至出料通道13的进口处，保证本装置的顺畅运行，提高工作效率。

在上述实施例中，优选的，在刮板42的内边沿上设置韧性密封条，韧性密封条可采用PU、硅胶材质。一是可以减小刮板42的内边沿与旋转过滤网筒2的侧壁之间的磨损，二是保证刮板42的上部与负压隔离区4内的密封性，避免长的麻、绒、杂落入负压隔离区4内并缠绕在毛刷辊31上。

在上述实施例中，优选的，出风通道12包括可拆卸地安装在机罩1的一侧的出风筒121，以及开设在出风筒121上的出风口122，以方便调节出风口122的朝向，出风筒121与旋转过滤网筒2的内腔连通。

在上述实施例中，优选的，旋转过滤网筒2包括转动设置在机罩1内的网筒21，固定连接在网筒21的一端并伸出机罩1外部的驱动轴22，以及设置在机罩1的外部并与驱动轴22连接的第二驱动件23；所述网筒21的另一端呈镂空状态，与出风通道12连通。

在上述实施例中，优选的，出料通道13包括设置在机罩1的底部并与其内部连通的锥形筒131，以及连通设置在锥形筒131下部的物料收集管道132，旋转气锁14安装在物料收集管道132上。

在上述实施例中，优选的，毛刷辊31包括转动设置在机罩1上的辊体311，以及沿辊体311的轴线方向且均布于辊体311的外周壁上的刷棒312，辊体311的一端与第一驱动件32连接。

在上述实施例中，优选的，支撑组件44包括支撑座441、连接套筒442和中心轴443；支撑座441设置在出风筒121的外部，连接套筒442同心设置在出风筒121内，连接套筒442的一端固定在出风筒121上，连接套筒442的另一端与旋转过滤网筒2转动连接；中心轴443同心穿设过连接套筒442，中心轴443的一端伸出出风筒121的外部与支撑座441连接，中心轴443的另一端伸入旋转过滤网筒2内，风切板43通过连接架固定连接在中心轴443上；风切板43采用与旋转过滤网筒2同心的弧形板。

在上述实施例中，优选的，在机罩1内设置吹扫装置，吹扫装置通过管路与外部气源连接；外部气源向吹扫装置供气，利用吹扫装置定期对机罩1内以及旋转过滤网筒2进行清理，避免落在机罩1内以及附着于旋转过滤网筒2的烟土的腐蚀、研磨破坏，保证装置的安全稳定运行，延长装置的使用寿命。

在上述实施例中，优选的，在机罩1的顶部留有检修门，以方便旋转过滤网筒2的更换，在机罩1的侧壁上留有观察窗，以方便观察机罩1内的工作情况。

在上述实施例中，优选的，在出料通道13的下游出口处设置收集箱(图中未示出)，以方便收集麻、绒、杂以及烟尘，改善车间的工作环境。

在上述实施例中，优选的，第一驱动件32和第二驱动件23均可采用驱动电机。

本实用新型的使用过程如下：

机罩1的进风口11与生产设备的出尘口连通，出风通道12与外部风机管道连通，由于风机管道的吸风作用，则在旋转过滤网筒2内形成负压区，使得自出尘口排出的麻、绒、杂、烟土等杂质不断被吸入机罩1内，少量灰尘穿过旋转过滤网筒2上滤孔进入旋转过滤网筒2内，主要的麻、绒、杂等杂物附着在旋转过滤网筒2的外部；旋转过滤网筒2在机罩1内不断转动，当旋转过滤网筒2的滤网经过由风切板43、隔板41、刮板42以及机罩1的内侧壁之间围成的负压隔离区4时，先通过刮板42将旋转过滤网筒2上较长的麻、绒、杂刮落，并沿刮板42滑落至出料通道13的进口处，之后，通过不断转动的毛刷辊31将附着、甚至嵌在滤孔上的麻、绒、杂以及烟土刮落下来，并沿隔板41汇至出料通道13的进口处，由于旋转气锁14的旋转密封作用，使得位于出料通道13的进口处的麻、绒、杂不断向其下游运动，同时不破坏出料通道13与机罩1的内腔之间的气密性。本装置能够对在线筛梗除尘系统中的麻、绒、杂以及烟土等杂质进行过滤分离处理，避免除尘管路发生堵塞，改善生产车间的工作环境，降低生产设备的清理维护的次数，延长生产设备(包括电控设备、机械旋转轴等)的使用寿命，实现安全高效生产，保证香烟品质。先通过刮板43刮落较长的麻、绒、杂，再通过毛刷辊31刮落小的麻、绒、杂、尘，能够避免长的麻、绒、杂缠绕至毛刷辊31上，同时，能够及时清理附着在旋转过滤网筒2上的杂质，起到防粘作用，保证本装置的顺畅运行，提高工作效率。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于，包括：

机罩(1)，在所述机罩(1)的一侧分别形成有与其内腔连通的进风口(11)和出风通道(12)，在所述机罩(1)的底部设置有与其内腔连通的出料通道(13)，在所述出料通道(13)上设置旋转气锁(14)；

旋转过滤网筒(2)，转动设置在所述机罩(1)内，且所述旋转过滤网筒(2)的内腔与所述出风通道(12)连通；

清理机构(3)，设置在所述机罩(1)内，并分布于所述旋转过滤网筒(2)和出料通道(13)的进口之间，用于清理粘附于所述旋转过滤网筒(2)上的杂物，并使杂物落入所述出料通道(13)的进口处。

2.如权利要求1所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

在靠近所述出料通道(13)的进口一侧的所述旋转过滤网筒(2)和所述机罩(1)之间围成负压隔离区(4)，所述负压隔离区(4)的开口朝向所述出料通道(13)的进口，所述旋转过滤网筒(2)的滤网穿设过所述负压隔离区(4)，所述清理机构(3)包括毛刷辊(31)，所述毛刷辊(31)平行于所述旋转过滤网筒(2)地分布在所述负压隔离区(4)内，并且，所述毛刷辊(31)的两端转动设置在所述机罩(1)的侧壁上，在所述机罩(1)的外部设置用于驱动所述毛刷辊(31)转动的第一驱动件(32)。

3.如权利要求2所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于，所述负压隔离区(4)包括：

隔板(41)，倾斜地设置在所述旋转过滤网筒(2)和所述出料通道(13)的进口之间，将所述进风口(11)与所述出料通道(13)的进口隔开，所述隔板(41)的两端固定在所述机罩(1)的侧壁上；

刮板(42)，绕所述旋转过滤网筒(2)的圆周方向间隔地设置在所述隔板(41)的上方，所述刮板(42)的两端固定在所述机罩(1)的侧壁上；

风切板(43)，设置在位于所述隔板(41)和刮板(42)之间的所述旋转过滤网筒(2)的滤网内；

支撑组件(44)，设置在所述机罩(1)一侧并与所述风切板(43)紧固连接。

4.如权利要求3所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

在所述刮板(42)的内边沿上设置韧性密封条。

5.如权利要求3所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

所述出风通道(12)包括可拆卸地安装在所述机罩(1)的一侧的出风筒(121)，以及开设在所述出风筒(121)上的出风口(122)，所述出风筒(121)与所述旋转过滤网筒(2)的内腔连通。

6.如权利要求1至4任一项所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

所述旋转过滤网筒(2)包括转动设置在所述机罩(1)内的网筒(21)，固定连接在所述网筒(21)的一端并伸出所述机罩(1)外部的驱动轴(22)，以及设置在所述机罩(1)的外部并与所述驱动轴(22)连接的第二驱动件(23)；所述网筒(21)的另一端呈镂空状态，并与所述出风通道(12)连通。

7.如权利要求1所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

所述出料通道(13)包括设置在所述机罩(1)的底部并与其内部连通的锥形筒(131)，以及连通设置在所述锥形筒(131)下部的物料收集管道(132)，所述旋转气锁(14)安装在所述物料收集管道(132)上。

8.如权利要求2所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

所述毛刷辊(31)包括转动设置在所述机罩(1)上的辊体(311)，以及沿所述辊体(311)的轴线方向且均布于所述辊体(311)的外周壁上的刷棒(312)，所述辊体(311)的一端与所述第一驱动件(32)连接。

9.如权利要求5所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

所述支撑组件(44)包括支撑座(441)、连接套筒(442)和中心轴(443)；

所述支撑座(441)设置在所述出风筒(121)的外部，所述连接套筒(442)同心设置在所述出风筒(121)内，所述连接套筒(442)的一端固定在所述出风筒(121)上，所述连接套筒(442)的另一端与所述旋转过滤网筒(2)转动连接；所述中心轴(443)同心穿设过所述连接套筒(442)，所述中心轴(443)的一端伸出所述出风筒(121)的外部与所述支撑座(441)连接，所述中心轴(443)的另一端伸入所述旋转过滤网筒(2)内，所述风切板(43)通过连接架固定连接在所述中心轴(443)上；风切板(43)采用与所述旋转过滤网筒(2)同心的弧形板。

10.如权利要求1所述的一种烟草梗线在线防粘过滤装置，其特征在于：

在所述机罩(1)内设置吹扫装置，吹扫装置通过管路与外部气源连接，在所述机罩(1)的顶部留有检修门，在所述机罩(1)的侧壁上留有观察窗；

在所述出料通道(13)的下游出口处设置收集箱。

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