CN210614210U

CN210614210U - 一种弹簧防锈处理装置

Info

Publication number: CN210614210U
Application number: CN201921519779.2U
Authority: CN
Inventors: 卜常军
Original assignee: Jiangsu Jinli Spring Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jinli Spring Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧防锈处理装置，包括底座和固定连接在底座上端的宽板，所述宽板的一侧对称转动连接有两个传动轴，所述宽板的另一侧固定安装有电机，其中一个所述传动轴贯穿宽板并与电机的输出端固定连接，所述传动轴的外壁固定套接有链轮，两个所述链轮共同张紧套接有链条。本实用新型利用链轮带动链条低速传动，在传动过程中，滚球抵压凸轮，并逐渐带动轴杆下移，弹簧挂杆浸入防锈处理池内，便于弹簧浸染防锈液，多余的防锈液在自身重力的作用下落至防锈处理池中，避免浪费，而在继续传动的过程中，齿轮啮合齿板，带动轴杆转动几又二分之一圈，一方面便于全面受到热风机的吹风，另一方面便于取放弹簧，弹簧防锈处理快捷方便。

Description

一种弹簧防锈处理装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧防锈技术领域，尤其涉及一种弹簧防锈处理装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧采用钢铁做成，由于弹簧长期暴露在空气中，易于空气中的氧气或水中的氧元素氧化成氧化物，从而导致生锈，而现有技术中没有针对弹簧进行防锈处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种弹簧防锈处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧防锈处理装置，包括底座和固定连接在底座上端的宽板，所述宽板的一侧对称转动连接有两个传动轴，所述宽板的另一侧固定安装有电机，其中一个所述传动轴贯穿宽板并与电机的输出端固定连接，所述传动轴的外壁固定套接有链轮，两个所述链轮共同张紧套接有链条，所述链条包括多个链节，所述底座的上端固定连接有防锈处理池，且防锈处理池内盛有防锈液，所述链条远离宽板的一侧等距设有多个从动件，所述从动件包括焊接在链节上的固定筒，所述固定筒的上下端同轴贯穿有轴套，两个所述轴套内共同滑动连接有竖直的轴杆，位于固定筒内的所述轴杆的外壁固定套接有压板，所述轴杆的外壁活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压板、固定筒的内底壁相抵接触，所述轴杆的上端通过球套滚动连接有滚球，所述轴杆的上端外壁固定套接有齿轮，所述轴杆的下端固定连接有L型的弹簧挂杆，所述宽板在传动轴的同一侧从左至右依次固定连接有凸轮与齿板，所述凸轮与齿板均位于链条的内侧，且齿板与齿轮相啮合。

优选的，所述宽板在传动轴的同一侧且在链条的下方固定安装有多个热风扇，且热风扇与弹簧挂杆的位置相对应。

优选的，所述凸轮的纵向宽度大于弹簧挂杆的纵向宽度。

优选的，所述齿板的宽度为齿轮周长的几又二分之一倍。

优选的，所述弹簧挂杆与轴杆的下半部分均经过抛光处理。

优选的，所述压板的直径小于固定筒的内径。

与现有的技术相比，本弹簧防锈处理装置的优点在于：

利用链轮带动链条低速传动，在传动过程中，滚球抵压凸轮，并逐渐带动轴杆下移，弹簧挂杆浸入防锈处理池内，便于弹簧浸染防锈液，多余的防锈液在自身重力的作用下落至防锈处理池中，避免浪费，而在继续传动的过程中，齿轮啮合齿板，带动轴杆转动几又二分之一圈，一方面便于全面受到热风机的吹风，另一方面便于取放弹簧，弹簧防锈处理快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧防锈处理装置正面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧防锈处理装置从动件的结构透视图。

图中：1底座、2宽板、3传动轴、4链轮、5链条、6防锈处理池、7从动件、71固定筒、72轴套、73轴杆、74滚球、75齿轮、76压板、77复位弹簧、78弹簧挂杆、8凸轮、9齿板、10热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种弹簧防锈处理装置，包括底座1和固定连接在底座1上端的宽板2，宽板2的一侧对称转动连接有两个传动轴3，宽板2的另一侧固定安装有电机，电机为减速电机，其中一个传动轴3贯穿宽板2并与电机的输出端固定连接，传动轴3的外壁固定套接有链轮4，两个链轮4共同张紧套接有链条5，链条5包括多个链节，底座1的上端固定连接有防锈处理池6，且防锈处理池6内盛有防锈液，链条5远离宽板2的一侧等距设有多个从动件7，从动件7包括焊接在链节上的固定筒71，固定筒71的上下端同轴贯穿有轴套72，两个轴套72内共同滑动连接有竖直的轴杆73，位于固定筒71内的轴杆73的外壁固定套接有压板76，轴杆73的外壁活动套接有复位弹簧77，复位弹簧77的两端分别与压板76、固定筒71的内底壁相抵接触，并不是固定连接，轴杆73的上端通过球套滚动连接有滚球74，轴杆73的上端外壁固定套接有齿轮75，轴杆73的下端固定连接有L型的弹簧挂杆78，宽板2在传动轴3的同一侧从左至右依次固定连接有凸轮8与齿板9，凸轮8与齿板9均位于链条5的内侧，且齿板9与齿轮75相啮合。

进一步地，宽板2在传动轴3的同一侧且在链条5的下方固定安装有多个热风扇10，且热风扇10与弹簧挂杆78的位置相对应，对附着在弹簧表面的防锈液进行吹干。

进一步地，凸轮8的纵向宽度大于弹簧挂杆78的纵向宽度，即保证滚球74在凸轮8的传动过程中能够保证弹簧挂杆78浸入防锈处理池6。

进一步地，齿板9的宽度为齿轮75周长的几又二分之一倍，即从动件7在传动至下方时均会转动几又二分之一倍，便于取放弹簧。

进一步地，弹簧挂杆78与轴杆73的下半部分均经过抛光处理，即两者之间的粗糙度较小，防锈液附着在两者表面的摩擦力较小，因此不会粘附在两者表面。

进一步地，压板76的直径小于固定筒71的内径，压板76负责下压复位弹簧77，便于维持轴杆73的位置。

本实用新型中，可在宽板2的左右两侧设置两个工位，左边的负责向弹簧挂杆78上套放弹簧，右边的负责取出弹簧并进行收纳。

电机带动其中一个传动轴3低速转动，传动轴3带动固定套接在其上的链轮4低速转动，链轮4啮合链条5作逆时针的低速传动，左工位套放弹簧后，随着链条5的传动，当从动件7中的滚球74与凸轮8的下端面接触后，通过滚球74向下挤压轴杆73，压板76逐渐压缩复位弹簧77，轴杆73逐渐带动弹簧挂杆78下沉至防锈处理池6中，挂置在弹簧挂杆78上的弹簧表面沾染防锈液，直至滚球74不在与凸轮8接触，轴杆73在复位弹簧77的弹性力下回复至初始位置，并带动弹簧挂杆78脱离防锈处理池6；

链条5继续传动，直至齿轮75与齿板9发生啮合，带动轴杆73低速圆周旋转几又二分之一圈，整体使弹簧挂杆78转动半周，方便右工位方便取出弹簧，在上述过程中，热风扇10对沾染在弹簧表面的防锈液进行全面热风吹干，避免取出弹簧时受到污染的情况，右工位可使用防护手套。

需要说明的是，轴杆73每次在齿轮75与齿板9啮合过程中均会转动几又二分之一圈，因此仅方便其中一个工位对弹簧进行相应操作；由于固定筒71焊接在链条5中的链节上，而链节整体随着传动不会发生变形，因此固定筒71便可随着链条5进行传动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种弹簧防锈处理装置，包括底座（1）和固定连接在底座（1）上端的宽板（2），其特征在于，所述宽板（2）的一侧对称转动连接有两个传动轴（3），所述宽板（2）的另一侧固定安装有电机，其中一个所述传动轴（3）贯穿宽板（2）并与电机的输出端固定连接，所述传动轴（3）的外壁固定套接有链轮（4），两个所述链轮（4）共同张紧套接有链条（5），所述链条（5）包括多个链节，所述底座（1）的上端固定连接有防锈处理池（6），且防锈处理池（6）内盛有防锈液，所述链条（5）远离宽板（2）的一侧等距设有多个从动件（7），所述从动件（7）包括焊接在链节上的固定筒（71），所述固定筒（71）的上下端同轴贯穿有轴套（72），两个所述轴套（72）内共同滑动连接有竖直的轴杆（73），位于固定筒（71）内的所述轴杆（73）的外壁固定套接有压板（76），所述轴杆（73）的外壁活动套接有复位弹簧（77），所述复位弹簧（77）的两端分别与压板（76）、固定筒（71）的内底壁相抵接触，所述轴杆（73）的上端通过球套滚动连接有滚球（74），所述轴杆（73）的上端外壁固定套接有齿轮（75），所述轴杆（73）的下端固定连接有L型的弹簧挂杆（78），所述宽板（2）在传动轴（3）的同一侧从左至右依次固定连接有凸轮（8）与齿板（9），所述凸轮（8）与齿板（9）均位于链条（5）的内侧，且齿板（9）与齿轮（75）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧防锈处理装置，其特征在于，所述宽板（2）在传动轴（3）的同一侧且在链条（5）的下方固定安装有多个热风扇（10），且热风扇（10）与弹簧挂杆（78）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧防锈处理装置，其特征在于，所述凸轮（8）的纵向宽度大于弹簧挂杆（78）的纵向宽度。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧防锈处理装置，其特征在于，所述齿板（9）的宽度为齿轮（75）周长的几又二分之一倍。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧防锈处理装置，其特征在于，所述弹簧挂杆（78）与轴杆（73）的下半部分均经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧防锈处理装置，其特征在于，所述压板（76）的直径小于固定筒（71）的内径。