CN207699673U - 一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，包括壳体，所述壳体的两侧穿插有输送管，所述壳体的内侧壁上固定连接有支撑杆，所述壳体内设有酸洗箱，所述酸洗箱的两侧壁上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有支撑杆，所述固定杆上绕接有弹簧，所述弹簧的一端连接在支撑杆的一侧，所述弹簧的另一端连接在安装槽的侧壁上。本实用新型结构简单操作容易，通过第三齿轮、第四齿轮、第三转轴以及安装板等结构的相互作用，使得酸洗箱可以不断的运动，同时主传动辊转动，使得传送带转动，然后使得材料转动，让材料的所有面能更加均匀被酸洗，提高酸洗效果。

Description

一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，一般的酸洗设备都是直接将材料放在设备中，然后浸泡实现酸洗，但是材料之间出现相互遮挡，这样使得材料局部无法做到完全酸洗，导致酸洗效果差，影响后续的工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：酸洗设备都是直接将材料放在设备中，然后浸泡实现酸洗，但是材料之间出现相互遮挡，这样使得材料局部无法做到完全酸洗，导致酸洗效果差，影响后续的工艺。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，包括壳体，所述壳体的两侧穿插有输送管，所述壳体的内侧壁上固定连接有支撑杆，所述壳体内设有酸洗箱，所述酸洗箱的两侧壁上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有支撑杆，所述固定杆上绕接有弹簧，所述弹簧的一端连接在支撑杆的一侧，所述弹簧的另一端连接在安装槽的侧壁上，所述酸洗箱的底侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧对称设有安装板，所述驱动电机的两端连接有第三转轴，所述第三转轴穿过安装板并连接有凸轮，所述驱动电机的一侧对称连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端连接在壳体的底端的侧壁上，所述第三转轴上穿插有，所述的一端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮上穿插有第二转轴，所述第二转轴转动连接在酸洗箱的底侧壁上，所述第二转轴上穿插有第三齿轮，所述第三齿轮位于第四齿轮的上侧，所述第三齿轮的一端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上穿插有第一转轴，所述第一转轴转动连接在酸洗箱的侧壁上，所述第一齿轮的另一侧固定连接有主转动辊，所述主转动辊上设有传送带，所述传送带的另一端连接有副传动辊。

优选的，所述安装板的一端固定连接有插销，所述酸洗箱上设有与插销相匹配的插槽，所述插销卡在插槽内。

优选的，所述壳体底端的两侧壁上固定连接有固定套，所述固定套上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有吸盘。

优选的，所述支撑杆和壳体为一体成型。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮均涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单操作容易，通过第三齿轮、第四齿轮、第三转轴以及安装板等结构的相互作用，使得酸洗箱可以不断的运动，同时主传动辊转动，使得传送带转动，然后使得材料转动，让材料的所有面能更加均匀被酸洗，提高酸洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2输送管、3酸洗箱、4支撑杆、5安装槽、6第一转轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9主转动辊、10弹簧杆、11弹簧、12固定杆、13第二转轴、14凸轮、15第三齿轮、16第四齿轮、17第三转轴、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，包括壳体1，壳体1底端的两侧壁上固定连接有固定套，固定套上穿插有螺纹杆，螺纹杆上转动连接有吸盘，通过螺纹杆和转动带动吸盘抵在地面上，提高设备的稳定性，壳体1的两侧穿插有输送管2，壳体1的内侧壁上固定连接有支撑杆4，支撑杆4和壳体1为一体成型，便于生产制造，壳体1内设有酸洗箱3，酸洗箱3的两侧壁上设有安装槽5，安装槽5内固定连接有固定杆12，固定杆12上滑动连接有支撑杆4，固定杆12上绕接有弹簧11，弹簧11的一端连接在支撑杆4的一侧，弹簧11的另一端连接在安装槽5的侧壁上，酸洗箱3的底侧固定连接有驱动电机，驱动电机的两侧对称设有安装板18，安装板18的一端固定连接有插销，酸洗箱3上设有与插销相匹配的插槽，插销卡在插槽内，方便安装板18的安装拆卸，驱动电机的两端连接有第三转轴17，第三转轴17穿过安装板18并连接有凸轮14，驱动电机的一侧对称连接有弹簧杆10，弹簧杆10的另一端连接在壳体1的底端的侧壁上，第三转轴17上穿插有第二齿轮8，第二齿轮8的一端啮合连接有第四齿轮16，第四齿轮16上穿插有第二转轴13，第二转轴13转动连接在酸洗箱3的底侧壁上，第二转轴13上穿插有第三齿轮15，第三齿轮15位于第四齿轮16的上侧，第三齿轮15的一端啮合连接有第一齿轮7，第一齿轮7上穿插有第一转轴6，第一转轴6转动连接在酸洗箱3的侧壁上，第一齿轮7的另一侧固定连接有主转动辊9，主转动辊9上设有传送带，传送带的另一端连接有副传动辊，第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮15以及第四齿轮16均涂有润滑油，增加转动润滑性，避免卡死。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将原料放在酸洗箱3中，然后打开驱动电机带动凸轮14转动，然后由于重心不在中心，会呈现不规则运动，在弹簧11的作用下使得酸洗箱3上下移动，同时驱动电机带动第三转轴17转动，然后带动第二齿轮8转动带动第四齿16转动，带动第二转轴13转动，使得第三齿轮15转动，带动第一齿轮7转动，从而使得主传动辊9转动带动传送带运动，使得原料转动，暴露更多的面积，提高清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧穿插有输送管(2)，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接有支撑杆(4)，所述壳体(1)内设有酸洗箱(3)，所述酸洗箱(3)的两侧壁上设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上滑动连接有支撑杆(4)，所述固定杆(12)上绕接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端连接在支撑杆(4)的一侧，所述弹簧(11)的另一端连接在安装槽(5)的侧壁上，所述酸洗箱(3)的底侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧对称设有安装板(18)，所述驱动电机的两端连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)穿过安装板(18)并连接有凸轮(14)，所述驱动电机的一侧对称连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的另一端连接在壳体(1)的底端的侧壁上，所述第三转轴(17)上穿插有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一端啮合连接有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)上穿插有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)转动连接在酸洗箱(3)的底侧壁上，所述第二转轴(13)上穿插有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)位于第四齿轮(16)的上侧，所述第三齿轮(15)的一端啮合连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上穿插有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)转动连接在酸洗箱(3)的侧壁上，所述第一齿轮(7)的另一侧固定连接有主转动辊(9)，所述主转动辊(9)上设有传送带，所述传送带的另一端连接有副传动辊。

2.根据权利要求1所述的一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，其特征在于,所述安装板(18)的一端固定连接有插销，所述酸洗箱(3)上设有与插销相匹配的插槽，所述插销卡在插槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，其特征在于，所述壳体(1)底端的两侧壁上固定连接有固定套，所述固定套上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，其特征在于，所述支撑杆(4)和壳体(1)为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种用于预应力拉丝生产高效率的酸洗设备，其特征在于，所述第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第三齿轮(15)以及第四齿轮(16)均涂有润滑油。