CN213889497U - 一种涂装前处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂装技术领域，且公开了一种涂装前处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为为倒“L”形，所述支撑架的顶部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部。该涂装前处理设备，通过传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷在打磨盘对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，使得装置在对钢板进行打磨的同时可以对产生的铁屑进行及时的清扫，进而使得工人们的工作环境更加的安全，同时在一定程度上减少了铁屑在装置进行打磨时飞溅，对工人的人身健康造成威胁的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种涂装前处理设备。
背景技术
涂装前处理是对涂装工件表面进行处理的工艺，包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分，而除锈是钢板决定这钢板涂装质量的高低；目前大部分的钢板除锈装置都是由工作台和打磨装置组成；但是大部分的钢板除锈装置在对钢板进行打磨除锈时，会在钢板上产生铁屑，而铁屑得不到及时的清理会进入打磨对钢板的打磨面造成损伤，使得钢板的打磨质量下降，同时会造成铁屑的飞溅，使得工人们的工作环境增加危险，易对工人的身体造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂装前处理设备，具备xxx等优点，解决了大部分的钢板除锈装置在对钢板进行打磨除锈时，会在钢板上产生铁屑，而铁屑得不到及时的清理会进入打磨对钢板的打磨面造成损伤，使得钢板的打磨质量下降，同时会造成铁屑的飞溅，使得工人们的工作环境增加危险，易对工人的身体造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装前处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为为倒“L”形，所述支撑架的顶部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部，所述液压机的伸缩端固定连接有箱体，所述箱体内部的上表面固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部，所述电机的转动端固定连接有齿轮与打磨盘，所述齿轮在箱体内部的上表面上方且与之互不接触，所述打磨盘在箱体底部的下方且与之互不接触，所述箱体的内部设置有动力转换传动装置，所述箱体的内部下表面开设有移动槽，所述移动槽的竖直截面为“十”字形，所述移动槽的设置有同步清扫装置。
优选的，所述动力转换传动装置包括转动盘，所述转动盘的底部与箱体的内部下表面转动连接，所述转动盘与齿轮的圆心在一条直线上，所述箱体的内部下表面转动连接有传动盘，所述传动盘在转动盘的右侧且与之互不接触，所述传动盘的圆心与转动盘的圆心在同一条直线上，所述传动盘的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右端传动盘的顶部圆心处，所述传动杆的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽贯穿传动杆的顶部并延伸至传动杆的外部，所述转动盘的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴在转动盘顶部远离转动盘的轴线的位置处，所述固定轴的表面与滑动槽的内部活动连接。
优选的，所述同步清扫装置包括固定架，所述固定架的左右两侧与移动槽的内部滑动连接，所述固定架为“T”字形，所述固定架的底部贯穿移动槽的内部并延伸至移动槽的外部，所述固定架的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧与移动槽的内部滑动连接，所述滑块的顶部设置有滚珠，所述滚珠与移动槽的内部滑动连接，所述固定架的底部固定连接有固定块，所述固定块在打磨盘的右侧且与之互不接触，所述固定块的底部固定连接有毛刷。
优选的，所述移动槽在传动盘的右侧且与之互不接触。
优选的，所述转动盘的表面设置有齿牙，所述转动盘与齿轮相啮合，所述传动盘的表面设置有齿牙。
优选的，所述固定架的左侧同样设置有齿牙，所述固定架的左侧与传动盘的表面相互啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装前处理设备，具备以下有益效果：
1、该涂装前处理设备，通过传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷在打磨盘对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，使得装置在对钢板进行打磨的同时可以对产生的铁屑进行及时的清扫，进而使得工人们的工作环境更加的安全，同时在一定程度上减少了铁屑在装置进行打磨时飞溅，对工人的人身健康造成威胁的情况发生，在一定程度上使得工人们在对钢板进行打磨除锈时，自身的安全得到加强。
2、该涂装前处理设备，通过齿轮转动带动转动盘进行转动，使得固定轴在滑动槽的内部进行转动并上下移动，进而使得传动杆以传动盘的轴线为圆心进行前后摆动，同时使得传动盘进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架在移动槽的内部进行前后往复移动，进而实现装置的动力转换传动，使得装置的动力方式得到转换，使得装置的动力由旋转转换为直线往复移动，使得装置的动力得到充分的利用，同时使得装置实现一个动力源为两个装置提供动力，并使其同时进行工作，进而使得工人们可以更加方便的使用装置对钢板进行涂装前除锈处理。
附图说明
图1为本实用新型一种涂装前处理设备结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A放大结构示意图。
图中：1工作台、2支撑架、3液压机、4移动槽、5箱体、6转动盘、7打磨盘、8齿轮、9电机、10传动杆、11传动盘、12固定架、13滑块、14滚珠、15固定块、16毛刷、17固定轴、18滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装前处理设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2为为倒“L”形，支撑架2的顶部固定连接有液压机3，液压机3为现有结构，在此不做过多赘述，液压机3连接外部电源启动，液压机3的伸缩端贯穿支撑架2的顶部并延伸至支撑架2的内部，液压机3的伸缩端固定连接有箱体5，箱体5内部的上表面固定连接有电机9，电机9为现有结构，在此不做过多赘述，电机9连接外部电源启动，电机9的转动端贯穿箱体5的底部并延伸至箱体5的外部，电机9的转动端固定连接有齿轮8与打磨盘7，齿轮8在箱体5内部的上表面上方且与之互不接触，打磨盘7在箱体5底部的下方且与之互不接触，电机9转动带动齿轮8与打磨盘7进行转动，液压机3连接外部电源启动，使箱体5带动电机9向下移动，电机9转动带动齿轮8与打磨盘7进行转动，打磨盘7进行转动，可以对钢板的表面进行打磨，箱体5的内部设置有动力转换传动装置；
动力转换传动装置包括转动盘6，转动盘6的底部与箱体5的内部下表面转动连接，转动盘6通过轴与箱体5内部下表面转动连接，转动盘6可以在箱体5内部下表面进行转动，转动盘6的表面设置有齿牙，转动盘6的个数为两个，两个转动盘6对称设置在箱体5内部下表面的左右两侧，两个转动盘6上设置有相同的结构，转动盘6与齿轮8相啮合，齿轮8转动带动转动盘6进行转动，转动盘6与齿轮8的圆心在一条直线上，进而形成两心一线，同时通过齿轮8与转动盘6的传动，可以实现动力的减速传动，使得动力得到更合理的利用，箱体5的内部下表面转动连接有传动盘11，传动盘11的表面设置有齿牙，传动盘11在转动盘6的右侧且与之互不接触，传动盘11的圆心与转动盘6的圆心在同一条直线上，传动盘11的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的右端传动盘11的顶部圆心处，传动杆10的顶部开设有滑动槽18，滑动槽18贯穿传动杆10的顶部并延伸至传动杆10的外部，转动盘6的顶部固定连接有固定轴17，固定轴17在转动盘6顶部远离转动盘6的轴线的位置处，进而使得转动盘6转动带动固定轴17进行偏心转动，固定轴17的表面与滑动槽18的内部活动连接，齿轮8通过啮合带动转动盘6进行转动，使得固定轴17在滑动槽18的内部进行转动并上下移动，进而使得传动杆10以传动盘11的轴线为圆心进行前后摆动，同时使得传动盘11进行顺时针逆时针往复转动，进而实现装置的动力转换传动，箱体5的内部下表面开设有移动槽4，移动槽4的个数为两个，两个移动槽4对称设置在箱体5内部的下表面左右两侧，两个移动槽4的内部设置有相同的结构，移动槽4的竖直截面为“十”字形，移动槽4在传动盘11的右侧且与之互不接触，移动槽4的设置有同步清扫装置；
同步清扫装置包括固定架12，固定架12的左右两侧与移动槽4的内部滑动连接，固定架12可以在移动槽4的内部进行滑动，固定架12为“T”字形，固定架12的底部贯穿移动槽4的内部并延伸至移动槽4的外部，固定架12的左侧同样设置有齿牙，固定架12的左侧与传动盘11的表面相互啮合，进而使得传动盘11转动，带动固定架12在移动槽4的内部进行移动，固定架12的左侧固定连接有滑块13，滑块13的个数为两个，两个滑块13对称设置在固定架12的左右两侧，两个滑块13上设置有相同的结构，滑块13的左侧与移动槽4的内部滑动连接，滑块13可以在移动槽4的内部进行滑动，滑块13的顶部设置有滚珠14，滚珠14可以在滑块13的顶部进行转动，滚珠14与移动槽4的内部滑动连接，滚珠14可以在移动槽4的内部进行滑动，进而通过滚珠14使得滑块13与移动槽4内部的摩擦力得到减小，进而使得固定架12与滑块13可以更加顺利的在移动槽4的内部进行滑动，同时通过滑块13使得固定架12的移动受到限制，使得固定架12在移动槽4的内部进行滑动时不会发生倾斜，进而使得传动盘11的传动更加的顺利，固定架12的底部固定连接有固定块15，固定块15在打磨盘7的右侧且与之互不接触，固定块15的底部固定连接有毛刷16，毛刷16可以对打磨的铁锈进行清扫，传动盘11进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架12在移动槽4的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷16在打磨盘7对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，
工作原理：
该一种涂装前处理设备在使用时，通过将钢板放置在工作台1的顶部，液压机3连接外部电源启动，使箱体5带动电机9向下移动，电机9连接外部电源启动，电机9转动带动齿轮8与打磨盘7进行转动，打磨盘7进行转动，可以对钢板的表面进行打磨，同时齿轮8通过啮合带动转动盘6进行转动，使得固定轴17在滑动槽18的内部进行转动并上下移动，进而使得传动杆10以传动盘11的轴线为圆心进行前后摆动，同时使得传动盘11进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架12在移动槽4的内部进行前后往复移动，进而实现装置的动力转换传动，使得装置的动力方式得到转换，使得装置的动力由旋转转换为直线往复移动，使得装置的动力得到充分的利用，传动盘11进行顺时针逆时针往复转动，进而通过啮合带动固定架12在移动槽4的内部进行前后往复移动，进而使得毛刷16在打磨盘7对钢板进行打磨的同时对钢板打磨的铁锈进行清扫，进而使得工人们的工作环境更加的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂装前处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)为为倒“L”形，所述支撑架(2)的顶部固定连接有液压机(3)，所述液压机(3)的伸缩端贯穿支撑架(2)的顶部并延伸至支撑架(2)的内部，其特征在于：所述液压机(3)的伸缩端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内部的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的转动端贯穿箱体(5)的底部并延伸至箱体(5)的外部，所述电机(9)的转动端固定连接有齿轮(8)与打磨盘(7)，所述齿轮(8)在箱体(5)内部的上表面上方且与之互不接触，所述打磨盘(7)在箱体(5)底部的下方且与之互不接触，所述箱体(5)的内部设置有动力转换传动装置，所述箱体(5)的内部下表面开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的竖直截面为“十”字形，所述移动槽(4)的设置有同步清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述动力转换传动装置包括转动盘(6)，所述转动盘(6)的底部与箱体(5)的内部下表面转动连接，所述转动盘(6)与齿轮(8)的圆心在一条直线上，所述箱体(5)的内部下表面转动连接有传动盘(11)，所述传动盘(11)在转动盘(6)的右侧且与之互不接触，所述传动盘(11)的圆心与转动盘(6)的圆心在同一条直线上，所述传动盘(11)的顶部固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的右端传动盘(11)的顶部圆心处，所述传动杆(10)的顶部开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)贯穿传动杆(10)的顶部并延伸至传动杆(10)的外部，所述转动盘(6)的顶部固定连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)在转动盘(6)顶部远离转动盘(6)的轴线的位置处，所述固定轴(17)的表面与滑动槽(18)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述同步清扫装置包括固定架(12)，所述固定架(12)的左右两侧与移动槽(4)的内部滑动连接，所述固定架(12)为“T”字形，所述固定架(12)的底部贯穿移动槽(4)的内部并延伸至移动槽(4)的外部，所述固定架(12)的左侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的左侧与移动槽(4)的内部滑动连接，所述滑块(13)的顶部设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)与移动槽(4)的内部滑动连接，所述固定架(12)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)在打磨盘(7)的右侧且与之互不接触，所述固定块(15)的底部固定连接有毛刷(16)。
4.根据权利要求1所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述移动槽(4)在传动盘(11)的右侧且与之互不接触。
5.根据权利要求2所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述转动盘(6)的表面设置有齿牙，所述转动盘(6)与齿轮(8)相啮合，所述传动盘(11)的表面设置有齿牙。
6.根据权利要求3所述的一种涂装前处理设备，其特征在于：所述固定架(12)的左侧同样设置有齿牙，所述固定架(12)的左侧与传动盘(11)的表面相互啮合。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115338751A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 苏州恒辉科技有限公司 | 一种用于滤波器的打磨装置 |
| CN117398752A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 吉林鸿泰环保科技有限公司 | 垃圾渗透液预处理设备及方法 |
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| CN115338751B (zh) * | 2022-08-16 | 2024-04-19 | 苏州恒辉科技有限公司 | 一种用于滤波器的打磨装置 |
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