CN210613880U - 一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，包括锤盘和端盘，所述锤盘设有多组，所述端盘设有两个，且两个所述端盘分布在多组所述锤盘两端，所述锤盘和端盘中心处均开设有主轴安装孔，还包括贯穿主轴安装孔将多组锤盘和两个端盘固定串联的主轴，所述锤盘和端盘端面均开设有多组以主轴安装孔为轴环形等距分布的锤轴孔，所述锤盘和端盘侧边固定设有一层耐磨钢板。本实用新型通过在锤盘和端盘侧边包裹固定一层耐磨钢板，提高了转子盘体的使用寿命，维护保养周期延长，有效的提升了水泥生产厂商的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子盘体，特别涉及一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，属于水泥生产设备技术领域。
背景技术
锤式破碎机转子是一种水泥生产设备的核心部件，它由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、皮带轮、轴承和轴承座组成。因其物料为矿山开采出的大块石料，硬度较高而需要有极高的耐磨、抗击打能力，传统的锤式破碎机转子锤盘和端盘，使用耐磨焊丝堆焊侧边及靠近侧边的端面，耐磨性较差，设备需经常停机维护保养，堆焊耐磨层，否则伤及母材会极大的影响使用寿命，现有的端盘和锤盘的使用寿命不长，容易磨损，需要经常停机维修保养，导致工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，解决现有锤式破碎机转子上的端盘和锤盘使用寿命不长，容易磨损，需要经常停机维修保养，导致工作效率不高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，包括锤盘和端盘，所述锤盘设有多组，所述端盘设有两个，且两个所述端盘分布在多组所述锤盘两端，所述锤盘和端盘中心处均开设有主轴安装孔，还包括贯穿主轴安装孔将多组锤盘和两个端盘固定串联的主轴，所述锤盘和端盘端面均开设有多组以主轴安装孔为轴环形等距分布的锤轴孔，所述锤盘和端盘侧边固定设有一层耐磨钢板。
上述方案的优选方案为：所述耐磨钢板通过焊接包裹在锤盘和端盘侧边。
上述方案的优选方案为：所述耐磨钢板材质为NM500，且厚度为30mm至50mm。
上述方案的优选方案为：所述锤盘和端盘侧边开设有多个以主轴安装孔为轴环形等距分布的孔槽。
上述方案的优选方案为：所述锤盘和端盘侧边及锤盘和端盘靠近侧边的端面上均设有网状耐磨焊纹。
上述方案的优选方案为：所述耐磨钢板的宽度大于锤盘和端盘的厚度。
上述方案的优选方案为：所述耐磨钢板端面开设有开孔，且耐磨钢板通过螺栓贯穿开孔与锤盘和端盘侧边固定连接。
上述方案的优选方案为：所述锤盘和端盘侧边开设有与开孔相适配的螺栓孔，且还包括贯穿开孔和螺栓孔将耐磨钢板进行固定安装的螺栓，所述螺栓端头嵌入在耐磨钢板外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在锤盘和端盘侧边包裹固定一层耐磨钢板，提高了转子盘体的使用寿命，维护保养周期延长，有效的提升了水泥生产厂商的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中锤盘的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图3为本实用新型中端盘的结构示意图；
图4为图3中B-B的剖面图。
图中：1-耐磨钢板，2-网状耐磨焊纹，3-主轴安装孔，4-孔槽，5-锤轴孔，6-锤盘，7-端盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
如图1-4所示,本实施例的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，包括锤盘6和端盘7，锤盘6设有多组，端盘7设有两个，且两个端盘7分布在多组锤盘6两端，锤盘6和端盘7中心处均开设有主轴安装孔3，还包括贯穿主轴安装孔3将多组锤盘6和两个端盘7固定串联的主轴，主轴带动锤盘6和端盘7进行转动对石料进行破碎，锤盘6和端盘7端面均开设有多组以主轴安装孔3为轴环形等距分布的锤轴孔5，各个相邻的6和7的5同轴设置，且5内插接有锤轴，用于提高整个转子的坚固度，防止发生形变，锤盘6和端盘7侧边固定设有一层耐磨钢板1，耐磨钢板1通过焊接包裹在锤盘6和端盘7侧边，耐磨钢板1材质为NM500，且厚度为30mm至50mm，在本实施例中厚度采用40mm，坚固度高，不易磨损，锤盘6和端盘7侧边开设有多个以主轴安装孔3为轴环形等距分布的孔槽4。
其中，锤盘6和端盘7侧边及锤盘6和端盘7靠近侧边的端面上均设有网状耐磨焊纹2，起到对石料的破碎。
其中，耐磨钢板1的宽度大于锤盘6和端盘7的厚度，进一步保护锤盘6和端盘7端面，减小磨损。
其中，耐磨钢板1端面开设有开孔，且耐磨钢板1通过螺栓贯穿开孔与锤盘6和端盘7侧边固定连接，锤盘6和端盘7侧边开设有与开孔相适配的螺栓孔，且还包括贯穿开孔和螺栓孔将耐磨钢板1进行固定安装的螺栓，提高耐磨钢板1的坚固度，防止耐磨钢板1脱落，螺栓端头嵌入在耐磨钢板1外壁，防止螺栓端头与石料进行接触，降低螺栓的损耗。
实施例2：
与实施例不同的是：锤盘6和端盘7侧边设有多个以主轴安装孔3为轴环形等距分布的突起，且耐磨钢板1形状与突起相适配，包裹在突起外壁，主轴在带动锤盘6和端盘7进行转动时，突起与石料进行接触，提高设备对石料的破碎效率。
下面将具体阐述本实用新型的工作原理：在安装转子前，将锤盘6和端盘7侧边及靠近侧边的端面使用耐磨焊丝堆焊耐磨层，将耐磨钢板1端面的开孔和锤盘6和端盘7侧边的螺栓孔对其，将耐磨钢板1包裹在锤盘6和端盘7侧边，且进行焊接固定，将螺栓插入开孔与螺栓孔固定连接，进一步提高耐磨钢板1在锤盘6和端盘7侧边的坚固度，当主轴带动锤盘6和端盘7进行转动时，耐磨钢板1对锤盘6和端盘7侧边进行保护，当石料在破碎机内与锤盘6和端盘7接触时，由于耐磨钢板1硬度高，锤盘6和端盘7的侧边不会受到磨损，维护保养周期延长。
综上所述，本实用新型所提供的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，包括锤盘6和端盘7，通过在锤盘6和端盘7侧边包裹固定一层耐磨钢板1，提高了转子盘体的使用寿命，维护保养周期延长，有效的提升了水泥生产厂商的生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，包括锤盘(6)和端盘(7)，所述锤盘(6)设有多组，所述端盘(7)设有两个，且两个所述端盘(7)分布在多组所述锤盘(6)两端，所述锤盘(6)和端盘(7)中心处均开设有主轴安装孔(3)，还包括贯穿主轴安装孔(3)将多组锤盘(6)和两个端盘(7)固定串联的主轴，所述锤盘(6)和端盘(7)端面均开设有多组以主轴安装孔(3)为轴环形等距分布的锤轴孔(5)，其特征在于：所述锤盘(6)和端盘(7)侧边固定设有一层耐磨钢板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述耐磨钢板(1)通过焊接包裹在锤盘(6)和端盘(7)侧边。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述耐磨钢板(1)材质为NM500，且厚度为30mm至50mm。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述锤盘(6)和端盘(7)侧边开设有多个以主轴安装孔(3)为轴环形等距分布的孔槽(4)。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述锤盘(6)和端盘(7)侧边及锤盘(6)和端盘(7)靠近侧边的端面上均设有网状耐磨焊纹(2)。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述耐磨钢板(1)的宽度大于锤盘(6)和端盘(7)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述耐磨钢板(1)端面开设有开孔，且耐磨钢板(1)通过螺栓贯穿开孔与锤盘(6)和端盘(7)侧边固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种使用寿命长的锤式破碎机转子盘体，其特征在于:所述锤盘(6)和端盘(7)侧边开设有与开孔相适配的螺栓孔，且还包括贯穿开孔和螺栓孔将耐磨钢板(1)进行固定安装的螺栓，所述螺栓端头嵌入在耐磨钢板(1)外壁。
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