CN210613275U - 一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，包括冷凝管，冷凝管顶端设有盖板，黑蒜加工废气进气管穿过盖板并向冷凝管内管内延伸；冷凝管底端连接有收集瓶，收集瓶外套设有冷水槽，冷水槽下端设有出水管，出水管与冷凝水入水管连通，冷凝水出水管出水端位于冷水槽内；收集瓶上端设有出气管，下端设有第一出液管，出气管连接真空泵；第一出液管连接有磁力泵，磁力泵连接有高位槽，高位槽下端设有第二出液管，第二出液管连通分液槽；分液槽底端设有第四出液管，第四出液管连接雾化器，雾化器上端设有雾化气出口管，雾化气出口位于冷凝管内管内。本实用新型能够高效回收大蒜素粗品，且具备很好的经济效益和环境效益。

Description

一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置

技术领域

本实用新型属于食品加工废物回收设备技术领域，具体涉及一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置。

背景技术

黑蒜加工烘烤发酵过程中产生的大量挥发性蒜油主要成分为大蒜素，大蒜素学名为二烯丙基硫代亚磺酸酯，是一种广谱抗菌药，具有消炎、降血压、降血脂等多种生物学功能。黑蒜加工设备外排废气是通过发酵箱加热使内部气体体积膨胀而外排的，即气体外排机理为被动外排，因此，在加工到技术指标时间时，内部依然有大量的水分和蒜油未排除，降温后即附着于黑蒜表层，造成品质下降。同时，现有加工设备在烘烤发酵过程中将大量的烤箱气体直接外排，直接导致了重要医药原料大蒜素及蒜油中其他成分的散失，这对于环保和节约资源方面是不利的。另外，外排气体含有大量的大蒜素、烯丙基硫代亚磺酸-1-丙烯酯、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、甲基烯丙基硫醚刺激性成分，对周围环境和加工车间人员口鼻刺激剧烈，不利于生产环境改善。

授权公告号为CN20128323Y的中国实用新型专利公开了一种大蒜加热发酵的挥发气体回收装置，该装置包括与加热发酵柜的气体排出口相连的气体导出管，气体导出管连接冷凝器的进口，冷凝器的底部出口接油水分离器。即该专利是通过冷凝器冷凝后回收挥发气体的，冷凝器冷凝虽然可以使气态蒜油蒜素从气相转变为液相，但蒜油的黏度大，对设备的换热能力会产生极速的减退，另外，该设计底阀关闭将使得发酵机和装置处于密闭状态，升温后若得不到泄压，则有装置损毁的风险。因此，很有必要开发出一种新的回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，以使其在安全的状态下高效回收大蒜素粗品。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种安全高效，性能可靠的回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，解决了现有黑蒜加工技术中加工废气外排，污染加工环境、浪费资源的问题。

本实用新型提供了一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，包括冷凝管，所述冷凝管的顶端设有盖板，所述盖板上方设有黑蒜加工废气进气管，所述黑蒜加工废气进气管穿过所述盖板并向所述冷凝管的内管内延伸；

所述冷凝管的底端连接有收集瓶，所述冷凝管外管的上端设有冷凝水出水管，下端设有冷凝水入水管；所述收集瓶外套设有冷水槽，所述冷水槽的下端设有出水管，所述出水管与所述冷凝水入水管连通，所述出水管上还设有离心泵，所述冷凝水出水管的出水端位于所述冷水槽内；

所述收集瓶的上端设有出气管，下端设有第一出液管，所述出气管连接有真空泵；所述第一出液管的出液端连接有磁力泵，所述磁力泵的出液端通过管道连接有高位槽，所述高位槽的下端设有第二出液管，上端设有第三出液管，所述第二出液管的出液端连通有分液槽；

所述分液槽的底端设有第四出液管，所述第四出液管连接有雾化器，所述雾化器的上端设有雾化气出口管，所述雾化气出口管穿过所述盖板向所述冷凝管内管内延伸；

所述出气管、第二出液管、第三出液管、第四出液管、连接所述磁力泵的出液端与所述高位槽的管道上均设有阀门。

优选的，所述冷凝管的上方设有电机，所述电机的输出轴通过轴封套连接有螺杆刮膜轴，所述螺杆刮膜轴穿过所述盖板向所述冷凝管内管内延伸。

优选的，所述螺杆刮膜轴为塑料材质的螺旋杆，且所述螺杆刮膜轴的螺旋齿和所述冷凝管内管内壁相接触。

优选的，所述出气管连接有缓冲罐，所述缓冲罐连接有所述真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型首先采用抽真空设备抽取黑蒜加工废气，降低了发酵箱的内部压力，提高了干燥速率，同时也提高了废气处理效率，抽出的废气再使用冷水雾化冷却加工的方式进行处理，收集到液体混合物，液体混合物自动分层后收集到的大蒜素粗品回收，收集到的水相再次用于冷却黑蒜加工废气，可缩短换热器的长度，有利于节约资源和能源。

此外，本实用新型改进了现有技术中黑蒜废气回收时采用的封闭式装置的设计，改变了装置不可拆卸难以清洗的缺点，使设备的锈蚀破坏降到最低，通过本实用新型的装置回收大蒜素粗品，可以降低生产成本，且具备很好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型中回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置的结构示意图；

图2为本实用新型中螺杆刮膜轴的结构示意图。

附图标记说明：1、冷凝管；2、黑蒜加工废气进气管；3、收集瓶；4、冷凝水出水管；5、冷凝水入水管；6、冷水槽；7、出水管；8、离心泵；9、出气管；10、第一出液管；11、真空泵；12、磁力泵；13、高位槽；14、第二出液管；15、分液槽；16、第三出液管；17、第四出液管；18、雾化器；19、雾化气出口管；20、电机；21、螺杆刮膜轴；23、缓冲罐。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明的是，本实用新型中所使用的离心泵、真空泵、磁力泵、雾化器和电机均为现有设备，不涉及任何创新，如离心泵可以使用品牌为三洋泵业，型号为50ISG10-15的离心泵，真空泵可以使用品牌为爱德华，货号为RV01的真空泵，磁力泵可以使用品牌为Transcend，货号为CX400-403的磁力泵，雾化器可以使用品牌为JIUHONG，型号为JHC-30的雾化器。且离心泵、真空泵、磁力泵、雾化器和电机均与电源采用常规的电连接方式连接。

一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，具体见图1，包括冷凝管1，冷凝管1的顶端设有盖板，盖板上方设有黑蒜加工废气进气管2，黑蒜加工废气进气管2穿过盖板并向冷凝管1的内管内延伸。本实用新型中设置盖板的目的是用于封闭冷凝管1的上端进口，防止进入冷凝管1内管的黑蒜加工废气逸出。

冷凝管1的底端连接有收集瓶3，冷凝管1外管的上端设有冷凝水出水管4，下端设有冷凝水入水管5；收集瓶3外套设有顶端敞口的冷水槽6，冷水槽6的下端设有出水管7，出水管7与冷凝水入水管5连通，出水管上还设有离心泵8，冷凝水出水管4的出水端位于所述冷水槽6内。

冷水槽6内储存有低温水，且冷水槽6是通过加入冰块来控制其内储存的低温水的温度，通过温度计随时监测冷水槽6内水温，当水温高于0℃时即加冰保持水温。冷水槽6为冷凝管1外管提供循环冷水，使用的时候，离心泵8将冷水槽6内储存的低温水经冷凝水入水管5提升到冷凝管1的外管中，冷凝水出水管4再将冷却完毕的水输送到冷水槽6内，从而实现对冷凝管1内管内黑蒜加工废气的冷却，冷却后得到的液体再顺着冷凝管1内管壁流进收集瓶3。

收集瓶3的上端设有出气管9，下端设有第一出液管10，出气管9连接有真空泵11，使用的时候，真空泵11将黑蒜加工设备内的黑蒜加工废气抽入冷凝管1的内管内进行冷凝，进而收集到收集瓶3中。

第一出液管10的出液端连接有磁力泵12，磁力泵12的出液端通过管道连接有高位槽13，高位槽13的下端设有第二出液管14，上端设有第三出液管16，

第二出液管14的出液端连通有分液槽15。待收集瓶3内富集液体的容积超过其总容积的1/2时，将收集瓶3内收集到的液体经过磁力泵12抽送到高位槽13内，当高位槽13内液面达到一定高度时停止进液，然后静置分层，分层后上层大蒜素粗品经过第三出液管16排出装置单独收集，下层水相则通过第二出液管14进入分液槽15蓄积，用于给雾化器18提供雾化水源。

分液槽15的底端设有第四出液管17，第四出液管17连接有雾化器18，雾化器18的上端设有雾化气出口管19，雾化气出口管19穿过盖板向冷凝管1内管内延伸。使用之前，分液槽15内是加满水的，分液槽15内的水经过第四出液管17进入雾化器18，在雾化器18内水变成水雾，水雾再进入冷凝管1内管，与黑蒜加工废气接触，水雾与黑蒜加工废气接触后进行热交换，形成大颗粒液滴，附着于冷凝管1内壁面，并在冷凝管1内壁上进一步热交换，形成更多的液滴，积蓄到一定程度的时候，液滴顺着冷凝管1内壁成股流下进入收集瓶3中。

需要说明的是，黑蒜加工废气的进气和雾化器18的水雾进气是在整个操作过程中同步进行的，在使用过程中需要根据水雾消耗量给分液槽15内补充水，同时，高位槽13内分出的下层水相也源源不断的给分液槽15内补充水。

出气管18、第二出液管14、第三出液管16、第四出液管17、连接磁力泵12的出液端与高位槽13的管道上均设有阀门，这些阀门的设置是为了实现装置的间歇操作，如高位槽13在正常进液期间，第二出液管14和第三出液管16上的阀门是关闭的，当进液量达到要求后，关闭磁力泵12，此时高位槽13内的液体静置分层，分层完毕后打开第三出液管16上的阀门，排出上层大蒜素粗品，大蒜素粗品排尽后再打开第二出液管14上的阀门，让下层水相进入分液槽15。

为了进一步加快冷凝管1内管壁上附着的液体滴入收集瓶3内的速度，同时减少冷凝管1内管壁上液滴残留，本实用新型在冷凝管1的上方设有电机20，电机20的输出轴通过轴封套连接有螺杆刮膜轴21，螺杆刮膜轴21的结构和螺旋杆相同，且为塑料材质，具体见图2，螺杆刮膜轴21穿过盖板向冷凝管1内管内延伸。螺杆刮膜轴21的螺旋齿和冷凝管1内管内壁相接触，在电机20的作用下转动，刮除冷凝管1内管内壁上附着的液滴，使其快速进入收集瓶3。

需要说明的是，出气管18连接有缓冲罐22，缓冲罐22连接有真空泵15，设置缓冲罐22目的在于防止真空泵15抽真空时，冷凝管1内上部雾化气被迅速抽出，从而影响冷凝管1内水雾与黑蒜加工废气的热交换能力，此外还可以避免设备因压力破坏的问题。

本实用新型中，以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，其特征在于，包括冷凝管(1)，所述冷凝管(1)的顶端设有盖板，所述盖板上方设有黑蒜加工废气进气管(2)，所述黑蒜加工废气进气管(2)穿过所述盖板并向所述冷凝管(1)的内管内延伸；

所述冷凝管(1)的底端连接有收集瓶(3)，所述冷凝管(1)外管的上端设有冷凝水出水管(4)，下端设有冷凝水入水管(5)；所述收集瓶(3)外套设有冷水槽(6)，所述冷水槽(6)的下端设有出水管(7)，所述出水管(7)与所述冷凝水入水管(5)连通，所述出水管上还设有离心泵(8)，所述冷凝水出水管(4)的出水端位于所述冷水槽(6)内；

所述收集瓶(3)的上端设有出气管(9)，下端设有第一出液管(10)，所述出气管(9)连接有真空泵(11)；所述第一出液管(10)的出液端连接有磁力泵(12)，所述磁力泵(12)的出液端通过管道连接有高位槽(13)，所述高位槽(13)的下端设有第二出液管(14)，上端设有第三出液管(16)，所述第二出液管(14)的出液端连通有分液槽(15)；

所述分液槽(15)的底端设有第四出液管(17)，所述第四出液管(17)连接有雾化器(18)，所述雾化器(18)的上端设有雾化气出口管(19)，所述雾化气出口管(19)穿过所述盖板向所述冷凝管(1)内管内延伸；

所述出气管(9)、第二出液管(14)、第三出液管(16)、第四出液管(17)、连接所述磁力泵(12)的出液端与所述高位槽(13)的管道上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，其特征在于，所述冷凝管(1)的上方设有电机(20)，所述电机(20)的输出轴通过轴封套连接有螺杆刮膜轴(21)，所述螺杆刮膜轴(21)穿过所述盖板向所述冷凝管(1)内管内延伸。

3.根据权利要求2所述的回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，其特征在于，所述螺杆刮膜轴(21)为塑料材质的螺旋杆，且所述螺杆刮膜轴(21) 的螺旋齿和所述冷凝管(1)内管内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置，其特征在于，所述出气管(9)连接有缓冲罐(22)，所述缓冲罐(22)连接有所述真空泵(11)。

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