CN111690828A - 一种可实现资源循环利用的铬雾回收器 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，包括处理箱，所述处理箱的底部中心处固定设有电机，所述处理箱的内腔底部设有主动磁力销，所述主动磁力销的顶部设有集装箱，所述集装箱的内腔底部设有从动磁力销。本发明通过蛇形设计的导管配合换热翅片将铬雾携带的热量换出至冷却水中，转动的从动磁力销混合铬水以及铬还原剂，将集装箱以及滤筒从处理箱的内部取出，滤筒可直接从轴杆上取下清理，将轴杆上提，可取出从动磁力销以及主板，该铬雾回收器内部的处理机构为活动式结构安装，便于维护和清理，且铬雾回收器对铬雾具有热量以及铬回收利用处理，达到资源可循环利用的目的，实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及铬雾回收技术领域，更具体地说，本发明涉及一种可实现资源循环利用的铬雾回收器。
背景技术
铬化学符号为Cr，单质为钢灰色金属，元素名来自于希腊文。1797年法国化学家沃克兰在西伯利亚红铅矿中发现一种新矿物，次年用碳还原得到，铬在地壳中的含量为0.01％，居第17位，呈游离态的自然铬极其罕见，主要存在于铬铅矿中，是硬度最大的金属，铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等；
铬雾是铬电镀过程中挥发在空气中形成的液体微滴，当空气中质量浓度达到0.1mg/m3时，长期接触可引起鼻中隔穿孔，如果铬雾浓度过高，接触数月即可发生鼻中隔穿孔，此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘，因此铬电镀时，需要使用回收器回收铬雾；
现有技术存在以下不足：铬雾回收器内部的铬雾处理机构多为螺钉或螺栓固定式安装，不便于拆卸，进而导致铬雾回收器整体不便于清理和维护，且铬雾回收器对铬雾的回收效果差，不能达到资源循环利用的目的，实用性差。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，包括处理箱，所述处理箱的底部中心处固定设有电机，所述处理箱的内腔底部设有主动磁力销，且所述主动磁力销与电机通过输出轴传动连接，所述主动磁力销的顶部设有集装箱，且所述集装箱与处理箱滑动连接，所述集装箱的内腔底部设有从动磁力销，且所述从动磁力销与主动磁力销磁性连接，所述从动磁力销的顶部中心处固定设有轴杆，所述轴杆的顶端设有滤筒，所述滤筒的底部中心处固定设有套管，所述轴杆的顶端固定设有方形块，且所述方形块与套管插接；
所述处理箱的内腔顶部固定设有导管，所述导管的两侧均固定设有换热翅片，所述处理箱的内腔顶部固定设有换热箱，且所述导管嵌入设置在换热箱中，所述换热箱的两端均贯穿换热箱。
优选的，所述处理箱的横向截面呈正方形设计，所述处理箱的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架均与处理箱焊接，所述集装箱的侧面以及背侧均固定设有滑条，且所述集装箱与处理箱通过滑条连接。
优选的，所述主动磁力销以及从动磁力销均呈十字结构设计，且所述主动磁力销以及从动磁力销均为磁钢材料制成。
优选的，所述从动磁力销的顶部设有支板，且所述支板与轴杆焊接，所述支板的底部设有圆环，且所述圆环与集装箱通过支架固定连接，所述支板端部的底部设有钢珠，且所述支板与圆环通过钢珠活动连接。
优选的，所述滤筒的内腔顶部设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部设有石英砂过滤层，所述滤筒的顶面呈凹弧型设计，且所述滤筒的顶面以及底面均设有多个网孔。
优选的，所述处理箱的另一侧中心处固定设有药箱，所述药箱的底部一侧导通设置有导药管，所述导药管贯穿处理箱，且所述导药管的底端延伸至集装箱的顶部，所述药箱的顶端设有端盖，且所述端盖与药箱搭接，所述端盖的顶部中心处固定设有提手。
优选的，所述处理箱的一侧底部设有门板，且所述门板的底部与门板通过合页活动连接，所述门板的顶部与处理箱通过锁扣固定连接，所述门板的边缘位置设有密封条。
优选的，所述换热箱的顶部另一侧以及底部中心处均固定设有密封胶套，且所述导管的两端均嵌入设置在密封胶套中，所述导管呈蛇形设计。
优选的，所述换热箱的侧面设有进水管，所述换热箱的背侧设有出水管，且所述进水管以及出水管均与换热箱导通连接，所述进水管以及出水管均贯穿处理箱。
优选的，所述处理箱的顶部一侧固定设有铬雾进管，且所述铬雾进管与导管导通连接，所述铬雾进管的端部固定设有法兰。
本发明实施例具有如下优点：
本发明通过蛇形设计的导管配合换热翅片将铬雾携带的热量换出至冷却水中，铬雾失去热量冷凝呈液态，转动的滤筒对铬水做过滤净化处理，转动的从动磁力销混合铬水以及铬还原剂，将集装箱以及滤筒从处理箱的内部取出，滤筒可直接从轴杆上取下清理，将轴杆上提，可取出从动磁力销以及主板，与现有处理机构固定安装且回收效果差的铬雾回收器相比，该铬雾回收器内部的处理机构为活动式结构安装，便于维护和清理，且铬雾回收器对铬雾具有热量以及铬回收利用处理，达到资源可循环利用的目的，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明的纵向剖视图。
图2为本发明的使用场景图。
图3为本发明滤筒的纵向剖视图。
图4为本发明图1的A部放大图。
图5为本发明图1的B部放大图。
图6为本发明换热箱的左视纵剖图。
图7为本发明轴杆的局部结构示意图。
图中：1、处理箱；2、电机；3、主动磁力销；4、集装箱；5、从动磁力销；6、轴杆；7、支板；8、圆环；9、钢珠；10、滤筒；11、活性炭过滤层；12、石英砂过滤层；13、套管；14、方形块；15、药箱；16、门板；17、导管；18、换热翅片；19、换热箱；20、铬雾进管。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了如图1-7所示的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，包括处理箱1，所述处理箱1的底部中心处固定设有电机2，所述处理箱1的内腔底部设有主动磁力销3，且所述主动磁力销3与电机2通过输出轴传动连接，所述主动磁力销3的顶部设有集装箱4，且所述集装箱4与处理箱1滑动连接，所述集装箱4的内腔底部设有从动磁力销5，且所述从动磁力销5与主动磁力销3磁性连接，所述从动磁力销5的顶部中心处固定设有轴杆6，所述轴杆6的顶端设有滤筒10，所述滤筒10的底部中心处固定设有套管13，所述轴杆6的顶端固定设有方形块14，且所述方形块14与套管13插接；
所述处理箱1的内腔顶部固定设有导管17，所述导管17的两侧均固定设有换热翅片18，所述处理箱1的内腔顶部固定设有换热箱19，且所述导管17嵌入设置在换热箱19中，所述换热箱19的两端均贯穿换热箱19；
进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱1的横向截面呈正方形设计，所述处理箱1的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架均与处理箱1焊接，所述集装箱4的侧面以及背侧均固定设有滑条，且所述集装箱4与处理箱1通过滑条连接，通过设置的支撑脚架有效地为处理箱1做支撑处理；
进一步的，在上述技术方案中，所述主动磁力销3以及从动磁力销5均呈十字结构设计，且所述主动磁力销3以及从动磁力销5均为磁钢材料制成，便于主动磁力销3驱动从动磁力销5转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述从动磁力销5的顶部设有支板7，且所述支板7与轴杆6焊接，所述支板7的底部设有圆环8，且所述圆环8与集装箱4通过支架固定连接，所述支板7端部的底部设有钢珠9，且所述支板7与圆环8通过钢珠9活动连接，通过设置的支板7通过钢珠9搭接在圆环8的顶部，有效地保证从动磁力销5转动过程中的平稳性，且钢珠9是活动嵌入在支板7中的，支板7转动使带动钢珠9在圆环8上移动，有效地减轻支板7对圆环8产生的摩擦力，延长支板7和圆环8的使用寿命；
进一步的，在上述技术方案中，所述滤筒10的内腔顶部设有活性炭过滤层11，所述活性炭过滤层11的底部设有石英砂过滤层12，所述滤筒10的顶面呈凹弧型设计，且所述滤筒10的顶面以及底面均设有多个网孔，通过设置的活性炭过滤层11以及石英砂过滤层12有效地对铬水做除臭和杂质过滤处理；
进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱1的另一侧中心处固定设有药箱15，所述药箱15的底部一侧导通设置有导药管，所述导药管贯穿处理箱1，且所述导药管的底端延伸至集装箱4的顶部，所述药箱15的顶端设有端盖，且所述端盖与药箱15搭接，所述端盖的顶部中心处固定设有提手，通过设置的药箱15便于人工为集装箱4添加铬还原剂；
进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱1的一侧底部设有门板16，且所述门板16的底部与门板16通过合页活动连接，所述门板16的顶部与处理箱1通过锁扣固定连接，所述门板16的边缘位置设有密封条，通过设置的门板16便于集装箱4以及滤筒10的更换和清理；
进一步的，在上述技术方案中，所述换热箱19的顶部另一侧以及底部中心处均固定设有密封胶套，且所述导管17的两端均嵌入设置在密封胶套中，所述导管17呈蛇形设计，通过设置的密封胶套有效地为换热箱19做密封处理；
进一步的，在上述技术方案中，所述换热箱19的侧面设有进水管，所述换热箱19的背侧设有出水管，且所述进水管以及出水管均与换热箱19导通连接，所述进水管以及出水管均贯穿处理箱1，便于进水和出水；
进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱1的顶部一侧固定设有铬雾进管20，且所述铬雾进管20与导管17导通连接，所述铬雾进管20的端部固定设有法兰，便于铬雾进入处理箱1。
实施例：电机2通过缆线与外部配电箱电性连接，控制电机2运行，电机2驱动主动磁力销3转动，主动磁力销3通过磁性带动从动磁力销5转动，从动磁力销5通过轴杆6带动滤筒10转动，换热箱19通过进水管加入冷却水，铬雾通过铬雾进管20进入到导管17中，蛇形设计的导管17配合换热翅片18将铬雾携带的热量换出至冷却水中，加热冷却水，铬雾失去热量冷凝呈液态，并在重力的作用下通过导管17的底端排入滤筒10中，转动的滤筒10对铬水做过滤净化处理，铬水穿过滤筒10的底部落入集装箱4中，此时通过药箱15为集装箱4加入铬还原剂，转动的从动磁力销5混合铬水以及铬还原剂，混合完成后，工作人员打开门板16，将集装箱4以及滤筒10从处理箱1的内部取出，滤筒10可直接从轴杆6上取下清理，将轴杆6上提，取出从动磁力销5以及主板7，然后静置集装箱4可得到沉淀在集装箱4底部的铬，铬雾回收器内部的处理机构为活动式结构安装，便于维护和清理，且铬雾回收器对铬雾具有热量以及铬回收利用处理，达到资源可循环利用的目的，实用性好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部中心处固定设有电机(2)，所述处理箱(1)的内腔底部设有主动磁力销(3)，且所述主动磁力销(3)与电机(2)通过输出轴传动连接，所述主动磁力销(3)的顶部设有集装箱(4)，且所述集装箱(4)与处理箱(1)滑动连接，所述集装箱(4)的内腔底部设有从动磁力销(5)，且所述从动磁力销(5)与主动磁力销(3)磁性连接，所述从动磁力销(5)的顶部中心处固定设有轴杆(6)，所述轴杆(6)的顶端设有滤筒(10)，所述滤筒(10)的底部中心处固定设有套管(13)，所述轴杆(6)的顶端固定设有方形块(14)，且所述方形块(14)与套管(13)插接；
所述处理箱(1)的内腔顶部固定设有导管(17)，所述导管(17)的两侧均固定设有换热翅片(18)，所述处理箱(1)的内腔顶部固定设有换热箱(19)，且所述导管(17)嵌入设置在换热箱(19)中，所述换热箱(19)的两端均贯穿换热箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述处理箱(1)的横向截面呈正方形设计，所述处理箱(1)的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架均与处理箱(1)焊接，所述集装箱(4)的侧面以及背侧均固定设有滑条，且所述集装箱(4)与处理箱(1)通过滑条连接。
3.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述主动磁力销(3)以及从动磁力销(5)均呈十字结构设计，且所述主动磁力销(3)以及从动磁力销(5)均为磁钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述从动磁力销(5)的顶部设有支板(7)，且所述支板(7)与轴杆(6)焊接，所述支板(7)的底部设有圆环(8)，且所述圆环(8)与集装箱(4)通过支架固定连接，所述支板(7)端部的底部设有钢珠(9)，且所述支板(7)与圆环(8)通过钢珠(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述滤筒(10)的内腔顶部设有活性炭过滤层(11)，所述活性炭过滤层(11)的底部设有石英砂过滤层(12)，所述滤筒(10)的顶面呈凹弧型设计，且所述滤筒(10)的顶面以及底面均设有多个网孔。
6.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述处理箱(1)的另一侧中心处固定设有药箱(15)，所述药箱(15)的底部一侧导通设置有导药管，所述导药管贯穿处理箱(1)，且所述导药管的底端延伸至集装箱(4)的顶部，所述药箱(15)的顶端设有端盖，且所述端盖与药箱(15)搭接，所述端盖的顶部中心处固定设有提手。
7.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧底部设有门板(16)，且所述门板(16)的底部与门板(16)通过合页活动连接，所述门板(16)的顶部与处理箱(1)通过锁扣固定连接，所述门板(16)的边缘位置设有密封条。
8.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述换热箱(19)的顶部另一侧以及底部中心处均固定设有密封胶套，且所述导管(17)的两端均嵌入设置在密封胶套中，所述导管(17)呈蛇形设计。
9.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述换热箱(19)的侧面设有进水管，所述换热箱(19)的背侧设有出水管，且所述进水管以及出水管均与换热箱(19)导通连接，所述进水管以及出水管均贯穿处理箱(1)。
10.根据权利要求1所述的一种可实现资源循环利用的铬雾回收器，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部一侧固定设有铬雾进管(20)，且所述铬雾进管(20)与导管(17)导通连接，所述铬雾进管(20)的端部固定设有法兰。
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| CN112504962A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-16 | 江苏源泉智能装备科技有限公司 | 一种移动式电镀车间铬酸雾自动检测装置 |
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- 2020-06-28 CN CN202010594855.7A patent/CN111690828A/zh active Pending
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