CN208082679U - 一种稀土生产用废料回收装置 - Google Patents

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陆梅
邱光怀
黄华勇
谢曜
胡彦
秦文忠
祝裕炜
张祎
涂长东
王珂
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Abstract

本实用新型公开了一种稀土生产用废料回收装置,包括罐体,所述罐体的上端通过支架安装有电动机,且电动机的输出端通过联轴器与搅拌杆相连接,搅拌杆的下端通过螺丝安装有搅拌叶片,且搅拌叶片位于罐体的内侧,并且罐体的上端插设有挡板,挡板的下端胶接有套管,套管位于罐体的内侧,且套管与搅拌叶片之间存在间隙,并且套管的内部放置有电磁铁,所述罐体侧壁的上端设置有进料口,且罐体的下端设置有出料口,装置操作在液体中进行,不易造成粉尘的扩散,且酸液能够溶解掉永磁体上的部分杂质,能够提高产品的纯度。

Description

一种稀土生产用废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及稀土生产装置技术领域,尤其涉及一种稀土生产用废料回收装置。
背景技术
稀土现如今已成为极其重要的战略资源,稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57 到71 的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc) 和钇(Y)共17 种元素的氧化物,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将会越来越高。随着永磁体的消耗日益增加,现在人们越来越重视从稀土废料中回收永磁体,但传统的回收方法通常是利用铁器去直接吸附永磁体,吸附过程中容易导致粉尘的外泄,且吸附得到的永磁体上容易粘附其他杂质,影响产品的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稀土生产用废料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稀土生产用废料回收装置,包括罐体,所述罐体的上端通过支架安装有电动机,且电动机的输出端通过联轴器与搅拌杆相连接,搅拌杆的下端通过螺丝安装有搅拌叶片,且搅拌叶片位于罐体的内侧,并且罐体的上端插设有挡板,挡板的下端胶接有套管,套管位于罐体的内侧,且套管与搅拌叶片之间存在间隙,并且套管的内部放置有电磁铁,所述罐体侧壁的上端设置有进料口,且罐体的下端设置有出料口。
优选的,所述罐体的上端焊接有竖杆,且竖杆相互靠近的一侧开设有竖直设置的滑槽,挡板的上端设有两个滑块,滑块的一端插设在滑槽的内侧。
优选的,所述挡板为T字型,且挡板下端的直径大于套管的外径。
优选的,所述进料口上安装有截止阀,且出料口上安装有截止阀。
优选的,所述罐体的侧壁上嵌入安装有视窗。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用过程中,先通过进料口向罐体中加入酸液和稀土废料,启动电动机和电磁铁,通过搅拌叶片带动罐体内的液体流动,液体流动过程中,永磁体能够吸附到套管的外侧,搅拌过程中,通过视窗观察罐体内部的情况,当套管上的永磁体不在增加时,关闭电动机,并取出套管,最后关闭电磁铁,收集套管上的永磁体,整个操作方便简单。
2、装置操作在液体中进行,不易造成粉尘的扩散,且酸液能够溶解掉永磁体上的部分杂质,能够提高产品的纯度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稀土生产用废料回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的竖杆与挡板的俯视图。
图3为本实用新型提出的挡板的主视图。
图中:1罐体、2出料口、3电动机、4竖杆、5挡板、6套管、7电磁铁、8搅拌杆、9搅拌叶片、10进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种稀土生产用废料回收装置,包括罐体1,所述罐体1的上端通过支架安装有电动机3,且电动机3的输出端通过联轴器与搅拌杆8相连接,搅拌杆8的下端通过螺丝安装有搅拌叶片9,且搅拌叶片9位于罐体1的内侧,并且罐体1的上端插设有1个-4个挡板5,挡板5的下端胶接有套管6,套管6位于罐体1的内侧,且套管6与搅拌叶片9之间存在间隙,并且套管6的内部放置有电磁铁7,所述罐体1侧壁的上端设置有进料口10,且罐体1的下端设置有出料口2,罐体1的上端焊接有竖杆4,竖杆4的数量是挡板5数量的两倍,且竖杆4相互靠近的一侧开设有竖直设置的滑槽,挡板5的上端设有两个滑块,滑块的一端插设在滑槽的内侧,挡板5为T字型,且挡板5下端的直径大于套管6的外径,进料口10上安装有截止阀,且出料口2上安装有截止阀,罐体1的侧壁上嵌入安装有视窗。
本实施例中,本装置使用过程中,先通过进料口向罐体1中加入酸液和稀土废料,启动电动机3和电磁铁7,通过搅拌叶片9带动罐体1内的液体流动,液体流动过程中,永磁体能够吸附到套管6的外侧,搅拌过程中,通过视窗观察罐体1内部的情况,当套管6上的永磁体不在增加时,关闭电动机3,并取出套管6,最后关闭电磁铁7,收集套管6上的永磁体,整个操作方便简单,装置操作在液体中进行,不易造成粉尘的扩散,且酸液能够溶解掉永磁体上的部分杂质,能够提高产品的纯度,竖杆4能够在套管6向上移动时限制套管6的位置,使得套管6不易与罐体的内壁相接触,永磁体不易脱落,提高收集效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稀土生产用废料回收装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端通过支架安装有电动机(3),且电动机(3)的输出端通过联轴器与搅拌杆(8)相连接,搅拌杆(8)的下端通过螺丝安装有搅拌叶片(9),且搅拌叶片(9)位于罐体(1)的内侧,并且罐体(1)的上端插设有挡板(5),挡板(5)的下端胶接有套管(6),套管(6)位于罐体(1)的内侧,且套管(6)与搅拌叶片(9)之间存在间隙,并且套管(6)的内部放置有电磁铁(7),所述罐体(1)侧壁的上端设置有进料口(10),且罐体(1)的下端设置有出料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用废料回收装置,其特征在于,所述罐体(1)的上端焊接有竖杆(4),且竖杆(4)相互靠近的一侧开设有竖直设置的滑槽,挡板(5)的上端设有两个滑块,滑块的一端插设在滑槽的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种稀土生产用废料回收装置,其特征在于,所述挡板(5)为T字型,且挡板(5)下端的直径大于套管(6)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种稀土生产用废料回收装置,其特征在于,所述进料口(10)上安装有截止阀,且出料口(2)上安装有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种稀土生产用废料回收装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁上嵌入安装有视窗。
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