CN220736232U - 一种减压蒸馏后馏分处理装置 - Google Patents
一种减压蒸馏后馏分处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220736232U CN220736232U CN202322087780.5U CN202322087780U CN220736232U CN 220736232 U CN220736232 U CN 220736232U CN 202322087780 U CN202322087780 U CN 202322087780U CN 220736232 U CN220736232 U CN 220736232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- condensing
- condensation
- inner pipe
- cleaning liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工蒸馏技术领域，具体涉及一种减压蒸馏后馏分处理装置，包括：反应釜通过管道相连通有缓冲箱，所述缓冲箱通过管道相连通有真空泵；冷凝机构一、冷凝机构二；所述冷凝机构一和冷凝机构二结构相同，呈对称连接反应釜；所述冷凝机构一包括有冷凝外管，冷凝外管进口通过管道与反应釜连接。本实用新型，定位螺筒在滑架外部沿着往复丝杆在冷凝内管内侧往复移动，移动的定位螺筒对内清洁棉在冷凝内管内侧往复移动，对冷凝内管内壁移动摩擦清洁，并电机二启动带动齿轮转动，齿轮啮合齿环旋转，齿环对内清洁棉在定位螺筒外部自转，便于对冷凝内管内壁清洁处理，具有定期对冷凝内管清洁，减小对蒸馏馏分液的质量影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工蒸馏技术领域，具体涉及一种减压蒸馏后馏分处理装置。
背景技术
减压蒸馏是化工领域用于分离和提纯有机化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。中国专利公开了一种减压蒸馏后馏分处理装(授权公告号CN21682486U)，该专利技术公开了一种减压蒸馏后馏分处理装置，其包括提纯系统，提纯系统包括反应釜、冷水冷凝管、前馏分收集罐、后馏分收集罐和与所述反应釜相连通的真空抽气结构，所述反应釜通过管道与所述冷水冷凝管进口相连通，所述冷水冷凝管出口分别同所述前馏分收集罐和所述后馏分收集罐相通，提纯系统上还设置有用于精提取后馏分物质的精制系统。本申请具有实现减压蒸馏系统粗制与精制提纯功能的转换的效果。该专利技术解决了现有减压蒸馏系统中，对于物料的提纯大都采用单线程系统进行作业，这导致无论客户对产品纯度的要求高或低，都需要消耗近似等量的能量运行设备，当客户要求的产品质量不高时，对高纯度提取系统来说，依旧只能采用高耗电的精制方式生产，不利于节能，容易导致产业耗能的问题。
但是，现有技术中冷凝管内部经过多次蒸馏冷却凝水后，冷凝管内部会滋生细菌，导致再次蒸馏冷凝的馏分水会造成污染吗，影响蒸馏馏分液的质量。
需要解决现有技术中对冷凝管内部内壁清洁的问题。
因此，本领域技术人员提供了一种减压蒸馏后馏分处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供：
一种减压蒸馏后馏分处理装置，包括：反应釜通过管道相连通有缓冲箱，所述缓冲箱通过管道相连通有真空泵；冷凝机构一、冷凝机构二；所述冷凝机构一和冷凝机构二结构相同，呈对称连接反应釜；所述冷凝机构一包括有冷凝外管，冷凝外管进口通过管道与反应釜连接，并管道上安装有电磁阀；所述冷凝外管内侧密封安装有冷凝内管，冷凝内管内部形状为环形波浪，所述冷凝外管底部两侧连接有循环管道，循环管道底部连接有循环冷水机。
优选的：所述冷凝外管和冷凝内管之间密封安装有螺旋隔板，循环管道位于螺旋隔板两端，螺旋隔板用于对冷却液依次循环流动隔离。
优选的：所述冷凝内管一端顶部贯通安装有减压排气管，减压排气管另一端连接设有干燥过滤器，干燥过滤器用于减压排气时气体的干燥吸湿过滤。
优选的：所述冷凝内管一端底部贯通安装有蒸馏后馏分排管，并蒸馏后馏分排管上安装有电磁阀。
优选的：所述冷凝外管一端可拆卸密封安装有密封定位筒，密封定位筒内壁圆心处安装有电机一，电机一输出端安装有往复丝杆，往复丝杆外部转动安装有滑架，并所述往复丝杆外部啮合套设有定位螺筒，定位螺筒活动套设在滑架外部，密封定位筒经过螺旋密封啮合安装在冷凝外管外部，为可拆卸设置便于拆卸检修及清洁。
优选的：所述定位螺筒外部转动安装有内清洁棉，内清洁棉内部转架固定装配有齿环，齿环啮合有齿轮，齿轮圆心处连接有电机二，电机二用于主动对齿轮转动。
优选的：所述冷凝内管一端顶部贯通安装有清洁液管，并清洁液管上安装有电磁阀，清洁液管连接有清洁液泵箱，所述冷凝内管另一端顶部贯通安装有清洁液排管，并清洁液排管上安装有电磁阀，清洁液排管连接有清洁液排箱。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型，定位螺筒在滑架外部沿着往复丝杆在冷凝内管内侧往复移动，移动的定位螺筒对内清洁棉在冷凝内管内侧往复移动，对冷凝内管内壁移动摩擦清洁，并电机二启动带动齿轮转动，齿轮啮合齿环旋转，齿环对内清洁棉在定位螺筒外部自转，便于对冷凝内管内壁清洁处理，具有定期对冷凝内管清洁，减小对蒸馏馏分液的质量影响的问题。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置中密封定位筒的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置中电机一的结构示意图；
图4是本申请实施例提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置中冷凝内管的结构示意图；
图5是本申请实施例提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置中内清洁棉的结构示意图；
图中：
1、反应釜；
2、冷凝机构一；201、冷凝外管；202、冷凝内管；203、螺旋隔板；204、循环管道；205、减压排气管；206、蒸馏后馏分排管；207、密封定位筒；208、电机一；209、定位螺筒；210、内清洁棉；211、齿环；212、齿轮；213、电机二；214、往复丝杆；215、滑架；
3、冷凝机构二；4、缓冲箱；5、真空泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1～5，在本实施例中提供一种减压蒸馏后馏分处理装置，包括：反应釜1通过管道相连通有缓冲箱4，所述缓冲箱4通过管道相连通有真空泵5；冷凝机构一2、冷凝机构二3；所述冷凝机构一2和冷凝机构二3结构相同，呈对称连接反应釜1；所述冷凝机构一2包括有冷凝外管201，冷凝外管201进口通过管道与反应釜1连接，并管道上安装有电磁阀；所述冷凝外管201内侧密封安装有冷凝内管202，冷凝内管202内部形状为环形波浪，所述冷凝外管201底部两侧连接有循环管道204，循环管道204底部连接有循环冷水机；冷凝外管201和冷凝内管202之间密封安装有螺旋隔板203，循环管道204位于螺旋隔板203两端；冷凝内管202一端顶部贯通安装有减压排气管205，减压排气管205另一端连接设有干燥过滤器；冷凝内管202一端底部贯通安装有蒸馏后馏分排管206，并蒸馏后馏分排管206上安装有电磁阀；冷凝外管201一端可拆卸密封安装有密封定位筒207，密封定位筒207内壁圆心处安装有电机一208，电机一208输出端安装有往复丝杆214，往复丝杆214外部转动安装有滑架215，并往复丝杆214外部啮合套设有定位螺筒209，定位螺筒209活动套设在滑架215外部；定位螺筒209外部转动安装有内清洁棉210，内清洁棉210内部转架固定装配有齿环211，齿环211啮合有齿轮212，齿轮212圆心处连接有电机二213；冷凝内管202一端顶部贯通安装有清洁液管，并清洁液管上安装有电磁阀，清洁液管连接有清洁液泵箱，冷凝内管202另一端顶部贯通安装有清洁液排管，并清洁液排管上安装有电磁阀，清洁液排管连接有清洁液排箱；
蒸馏后馏分排管206一端通过管道分接连接设有前馏分收集罐和后馏分收集罐，其前馏分收集罐和后馏分收集罐上均安装有电磁阀；
冷凝机构一2；
反应釜1蒸馏蒸汽经过管道进入冷凝机构一2或冷凝机构二3内进行馏分凝液；
经过启闭冷凝机构一2或冷凝机构二3连接反应釜1上的电磁阀，对冷凝机构一2或冷凝机构二3交替使用；
蒸汽进入冷凝内管202时，循环冷水机经过循环管道204为冷却液进行往复冷却循环，为冷凝内管202内部蒸汽降温凝水，冷凝外管201和冷凝内管202一端为倾斜十度，凝水沿着蒸馏后馏分排管206流进收集至前馏分收集罐和后馏分收集罐内，进行馏分凝水收集；
冷凝内管202内部的气体经过减压排气管205进行导出，并经过干燥过滤器吸湿排气；
并对冷凝内管202内壁进行清洁时；
启动电机一208和电机二213，电机一208启动后转动带动往复丝杆214转动，往复丝杆214转动后啮合定位螺筒209，使定位螺筒209在滑架215外部沿着往复丝杆214在冷凝内管202内侧往复移动，移动的定位螺筒209对内清洁棉210在冷凝内管202内侧往复移动，对冷凝内管202内壁移动摩擦清洁；
并电机二213启动带动齿轮212转动，齿轮212啮合齿环211旋转，齿环211对内清洁棉210在定位螺筒209外部自转，便于对冷凝内管202内壁清洁处理；
而清洗液泵箱将清洁液经过清洁液管排进冷凝内管202，并经过冷凝内管202另一端连接的清洁液管排进清洁液排箱内，为配合移动的内清洁棉210为冷凝内管202内部定期清洁处理；
反应釜1、真空泵5、冷凝机构一2和冷凝机构二3均连接至外置控制柜进行整体供电及工作控制。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于，包括：
反应釜(1)通过管道相连通有缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)通过管道相连通有真空泵(5)；
冷凝机构一(2)、冷凝机构二(3)；
所述冷凝机构一(2)和冷凝机构二(3)结构相同，呈对称连接反应釜(1)；
所述冷凝机构一(2)包括有冷凝外管(201)，冷凝外管(201)进口通过管道与反应釜(1)连接，并管道上安装有电磁阀；
所述冷凝外管(201)内侧密封安装有冷凝内管(202)，冷凝内管(202)内部形状为环形波浪，所述冷凝外管(201)底部两侧连接有循环管道(204)，循环管道(204)底部连接有循环冷水机；
所述冷凝外管(201)一端可拆卸密封安装有密封定位筒(207)，密封定位筒(207)内壁圆心处安装有电机一(208)，电机一(208)输出端安装有往复丝杆(214)，往复丝杆(214)外部转动安装有滑架(215)，并所述往复丝杆(214)外部啮合套设有定位螺筒(209)，定位螺筒(209)活动套设在滑架(215)外部；
所述定位螺筒(209)外部转动安装有内清洁棉(210)，内清洁棉(210)内部转架固定装配有齿环(211)，齿环(211)啮合有齿轮(212)，齿轮(212)圆心处连接有电机二(213)。
2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于，所述冷凝外管(201)和冷凝内管(202)之间密封安装有螺旋隔板(203)，循环管道(204)位于螺旋隔板(203)两端。
3.根据权利要求2所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于，所述冷凝内管(202)一端顶部贯通安装有减压排气管(205)，减压排气管(205)另一端连接设有干燥过滤器。
4.根据权利要求2所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于，所述冷凝内管(202)一端底部贯通安装有蒸馏后馏分排管(206)，并蒸馏后馏分排管(206)上安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于，所述冷凝内管(202)一端顶部贯通安装有清洁液管，并清洁液管上安装有电磁阀，清洁液管连接有清洁液泵箱，所述冷凝内管(202)另一端顶部贯通安装有清洁液排管，并清洁液排管上安装有电磁阀，清洁液排管连接有清洁液排箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322087780.5U CN220736232U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种减压蒸馏后馏分处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322087780.5U CN220736232U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种减压蒸馏后馏分处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220736232U true CN220736232U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90570185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322087780.5U Active CN220736232U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种减压蒸馏后馏分处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220736232U (zh) |
-
2023
- 2023-08-03 CN CN202322087780.5U patent/CN220736232U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217092878U (zh) | 一种无组织有机废气的处理装置 | |
| CN220736232U (zh) | 一种减压蒸馏后馏分处理装置 | |
| CN113648792A (zh) | 一种化产VOCs低氮燃烧用废气收集装置及其使用方法 | |
| CN213724919U (zh) | 一种降低不凝气体对真空系统影响的装置 | |
| CN218980978U (zh) | 一种二氯甲烷废气回收处理装置 | |
| CN217698606U (zh) | 一种5-降冰片烯-2-醛尾气吸收装置 | |
| CN111575051A (zh) | 高效率的润滑油生产提纯设备 | |
| CN204182262U (zh) | 一种耦合法油气回收装置 | |
| CN216856234U (zh) | 一种提高分离效率的气液分离罐 | |
| CN210613275U (zh) | 一种回收黑蒜加工废气中大蒜素粗品的装置 | |
| CN216281295U (zh) | 一种带有净化装置的洁净蒸汽发生器 | |
| CN216092252U (zh) | 一种有机废水处理用的浓缩装置 | |
| CN211384655U (zh) | 一种便于清洁的药液快速过滤装置 | |
| CN113477034A (zh) | 一种环保型焦化废气处理装置 | |
| CN206736002U (zh) | 一种高效尿液净化负压蒸发装置 | |
| CN218723501U (zh) | 一种换热设备 | |
| CN220811932U (zh) | 一种高效高盐废水处理回用设备 | |
| CN215504583U (zh) | 一种次氯酸畜牧养殖厂空气消毒设备 | |
| CN220346006U (zh) | 一种生姜有效物提取的辅助设备 | |
| CN204543954U (zh) | 实验室废气净化处理装备 | |
| CN220170025U (zh) | 一种高效热能回收装置 | |
| CN220000651U (zh) | 一种超高温灭菌装置 | |
| CN215855583U (zh) | 一种新型汽机运行排污装置 | |
| CN218973266U (zh) | 一种低压蒸汽冷凝水回收设备 | |
| CN214701810U (zh) | 一种高效真空冷凝器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |