CN220170025U - 一种高效热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热能回收技术领域，且公开了一种高效热能回收装置，包括换热箱，换热箱内部固定安装有进气管，换热箱侧端固定安装有过滤箱，换热箱侧端安装有净化箱，净化箱顶端固定安装有气缸，气缸底端安装有移动杆，移动杆底端固定安装有连接杆，连接杆底端固定安装有过滤框，过滤框内部底端放置有活性炭吸附板，活性炭吸附板顶端放置有消毒板，消毒板顶端放置有净化杀菌滤网，电机输出轴固定安装有转轴，转轴外壁阵列固定安装有搅拌杆。该高效热能回收装置通过设置换热箱和螺旋的进气管，可以将废气中的热能进行转移，进行热能回收，且通过设置净化箱，可以将废气进行净化，避免废气直接排出，污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域，具体为一种高效热能回收装置。
背景技术
热能动力设备是将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备，热能动力装置一般由热交换器、第一热电模块、第二热电模块、蒸发器、汽轮机、冷凝器、液体泵、充满循环介质的管道、保温材料组成，化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称，化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，化工产业中会产生大量的高热废气。
现有的热能回收装置，大多都是通过将废气的热能通过水为载体进行转移收集，但是化工产业中产生的废气，一般会含有不利于环境和人员身体健康的杂质，如果直接在热能吸收后，直接排放到空气中，不仅会造成环境质量下降，人员吸入体内也会对身体造成伤害，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效热能回收装置，具备回收热能和净化气体等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热能回收装置，包括换热箱，所述换热箱内部固定安装有进气管，所述换热箱侧端固定安装有过滤箱，所述换热箱侧端安装有净化箱，所述净化箱顶端固定安装有气缸，所述气缸底端安装有移动杆，所述移动杆底端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有过滤框，所述过滤框内部底端放置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板顶端放置有消毒板，所述消毒板顶端放置有净化杀菌滤网，所述净化箱侧端固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有转轴，所述转轴外壁阵列固定安装有搅拌杆。
优选的，所述过滤箱内部侧端固定安装有过滤板，所述换热箱外壁包裹有保温层。
通过上述技术方案，废气首先进入到过滤箱中，过滤箱内部的过滤板会首先将废气中的较大杂质进行过滤，防止较大杂质堵塞进气管，保温层可以将换热箱进行保温处理，防止热量流失。
优选的，所述进气管为螺旋管。
通过上述技术方案，进气管设置为螺旋管，可以保证废气在换热箱内部停留足够长的时间，从而保证将热能充分的转移到换热箱中的水中。
优选的，所述进气管一端和净化箱贯通连接。
通过上述技术方案，进气管一端和净化箱贯通连接，从而可以保证废气先进入到净化箱中进行净化处理，避免废气直接排到到空气中，造成对环境的影响。
优选的，所述连接杆设置有四组，且圆周阵列固定安装于过滤框顶端。
通过上述技术方案，启动气缸，气缸带动移动杆上下移动，移动杆上下移动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动过滤框上下移动，便于将过滤框放入到净化箱内部，或者移出净化箱。
优选的，所述净化箱顶端贯通安装有出气管，所述出气管内部固定安装有引风机。
通过上述技术方案，引风机的抽气作用能够辅助废气顺利排放。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效热能回收装置，具备以下
有益效果：
1、本实用新型通过将废气经过过滤箱中，过滤箱内部的过滤板会首先将废气中的较大杂质进行过滤，防止较大杂质堵塞进气管，初步过滤后的废气从进气管内部通过，进气管设置为螺旋管，可以保证废气在换热箱内部停留足够长的时间，从而保证将热能充分的转移到换热箱中的水中，然后废气通过进气管底端进入到净化箱中。
2、本实用新型通过向净化箱中加入水，废气进入到水中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动将水和废气进行充分混合，废气中的有害物质被活性炭吸附板、消毒板和净化杀菌滤网依次进行净化处理，处理后的废气通过出气管直接排出，引风机的抽气作用能够辅助废气顺利排放，当需要对活性炭吸附板、消毒板和净化杀菌滤网进行更换维修的时候，启动气缸，气缸带动移动杆向上移动，移动杆向上移动带动连接杆向上移动，连接杆向上移动带动过滤框向上移动，便于将过滤框移出净化箱。
附图说明
图1为本实用新型结构高效热能回收装置示意图；
图2为本实用新型结构高效热能回收装置上视示意图；
图3为本实用新型结构高效热能回收装置前视剖切示意图。
其中：1、换热箱；2、进气管；3、过滤箱；4、净化箱；5、气缸；6、移动杆；7、连接杆；8、过滤框；9、活性炭吸附板；10、消毒板；11、净化杀菌滤网；12、电机；13、转轴；14、搅拌杆；15、出气管；16、引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效热能回收装置，包括换热箱1，换热箱1内部固定安装有进气管2，换热箱1侧端固定安装有过滤箱3，换热箱1侧端安装有净化箱4，净化箱4顶端固定安装有气缸5，气缸5底端安装有移动杆6，移动杆6底端固定安装有连接杆7，连接杆7底端固定安装有过滤框8，过滤框8内部底端放置有活性炭吸附板9，活性炭吸附板9顶端放置有消毒板10，消毒板10顶端放置有净化杀菌滤网11，净化箱4侧端固定安装有电机12，电机12输出轴固定安装有转轴13，转轴13外壁阵列固定安装有搅拌杆14。
具体的，过滤箱3内部侧端固定安装有过滤板，换热箱1外壁包裹有保温层，优点是，废气首先进入到过滤箱3中，过滤箱3内部的过滤板会首先将废气中的较大杂质进行过滤，防止较大杂质堵塞进气管2，保温层可以将换热箱1进行保温处理，防止热量流失。
具体的，进气管2为螺旋管，优点是，进气管2设置为螺旋管，可以保证废气在换热箱1内部停留足够长的时间，从而保证将热能充分的转移到换热箱1中的水中。
具体的，进气管2一端和净化箱4贯通连接，优点是，进气管2一端和净化箱4贯通连接，从而可以保证废气先进入到净化箱4中进行净化处理，避免废气直接排到到空气中，造成对环境的影响。
具体的，连接杆7设置有四组，且圆周阵列固定安装于过滤框8顶端，优点是，启动气缸5，气缸5带动移动杆6上下移动，移动杆6上下移动带动连接杆7上下移动，连接杆7上下移动带动过滤框8上下移动，便于将过滤框8放入到净化箱4内部，或者移出净化箱4。
具体的，净化箱4顶端贯通安装有出气管15，出气管15内部固定安装有引风机16，优点是，引风机16的抽气作用能够辅助废气顺利排放。
在使用时，通过将废气经过过滤箱3中，过滤箱3内部的过滤板会首先将废气中的较大杂质进行过滤，防止较大杂质堵塞进气管2，初步过滤后的废气从进气管2内部通过，进气管2设置为螺旋管，可以保证废气在换热箱1内部停留足够长的时间，从而保证将热能充分的转移到换热箱1中的水中，然后废气通过进气管2底端进入到净化箱4中，通过向净化箱4中加入水，废气进入到水中，启动电机12，电机12带动转轴13转动，转轴13转动带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动将水和废气进行充分混合，废气中的有害物质被活性炭吸附板9、消毒板10和净化杀菌滤网11依次进行净化处理，处理后的废气通过出气管直接排出，引风机16的抽气作用能够辅助废气顺利排放，当需要对活性炭吸附板9、消毒板10和净化杀菌滤网11进行更换维修的时候，启动气缸5，气缸5带动移动杆6向上移动，移动杆6向上移动带动连接杆7向上移动，连接杆7向上移动带动过滤框8向上移动，便于将过滤框8移出净化箱4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效热能回收装置，包括换热箱(1)，其特征在于：所述换热箱(1)内部固定安装有进气管(2)，所述换热箱(1)侧端固定安装有过滤箱(3)，所述换热箱(1)侧端安装有净化箱(4)，所述净化箱(4)顶端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)底端安装有移动杆(6)，所述移动杆(6)底端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端固定安装有过滤框(8)，所述过滤框(8)内部底端放置有活性炭吸附板(9)，所述活性炭吸附板(9)顶端放置有消毒板(10)，所述消毒板(10)顶端放置有净化杀菌滤网(11)，所述净化箱(4)侧端固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)外壁阵列固定安装有搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置，其特征在于：所述过滤箱(3)内部侧端固定安装有过滤板，所述换热箱(1)外壁包裹有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置，其特征在于：所述进气管(2)为螺旋管。
4.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置，其特征在于：所述进气管(2)一端和净化箱(4)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置，其特征在于：所述连接杆(7)设置有四组，且圆周阵列固定安装于过滤框(8)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置，其特征在于：所述净化箱(4)顶端贯通安装有出气管(15)，所述出气管(15)内部固定安装有引风机(16)。
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