CN220618571U - 一种用于纯净水生产的杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于纯净水生产的杀菌装置，包括杀菌桶，杀菌桶的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至杀菌桶的内部且驱动电机的输出端连接有第一转杆，杀菌桶的内部底端轴承连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆的外侧分别排列式安装有多组圆形安装座，驱动电机带动底部连接的第一转杆进行旋转，第一转杆旋转过程中通过转动组件带动第二转杆实现反方向旋转，第一转杆与第二转杆旋转带动外侧安装的圆形安装座与圆形安装座外侧安装的搅拌叶片对纯净水与除菌液或者消毒剂进行混合杀菌，配合着安装座的内部分别安装有多组加热棒，对混合后的纯净水进行高温加热杀菌，提高纯净水的杀菌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯净水生产技术领域，具体为一种用于纯净水生产的杀菌装置。
背景技术
纯净水指的是不含杂质的水，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用。
现有技术中的纯净水生产用杀菌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单，不便于对原水进行充分的杀菌，从而降低了纯净水进行杀菌的质量，进而无法满足目前对纯净水生产用杀菌装置的多种使用需求，为此，我们提供一种用于纯净水生产的杀菌装置进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纯净水生产的杀菌装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纯净水生产的杀菌装置，包括杀菌桶，所述杀菌桶的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至杀菌桶的内部且驱动电机的输出端连接有第一转杆，所述杀菌桶的内部底端轴承连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧分别排列式安装有多组圆形安装座，多组所述圆形安装座的外侧分别环形安装有三组搅拌叶片对纯净水与杀菌除菌液或者消毒剂进行混合，所述第一转杆与第二转杆之间活动安装有转动组件且转动组件实现第一转杆与第二转杆向不同方向进行旋转，所述杀菌桶的底部活动安装有排水组件，所述排水将杀菌后的纯净水排出。
优选的，所述转动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑杆与第三锥齿轮、所述第一锥齿轮螺丝固定在第一转杆的底部，所述第二锥齿轮螺丝固定在第二转杆的顶部，所述支撑杆的一端焊接在杀菌桶的内壁中端，所述第三锥齿轮的一端轴承连接在支撑杆的一端，且第三锥齿轮与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，实现第二转杆的反方向旋转。
优选的，所述杀菌桶的内部底端安装有两组安装座，两组所述安装座的内部分别安装有多组加热棒对纯净水进行加热。
优选的，所述杀菌桶的外侧安装有臭氧发声器，所述臭氧发声器的顶部连接有输送管，所述输送管远离臭氧发声器的一端延伸至杀菌桶的内部，所述杀菌桶的顶部一端安装有排风机，所述排风机将杀菌桶内的气体排出。
优选的，所述排水组件包括支持座、吸尘棉放置屉、过滤网、把手、排水阀、排水管与排水口，所述排水口开设在杀菌桶的内部底端，所述支持座安装在杀菌桶的底部且与排水口相通，所述吸尘棉放置屉活动连接在支持座的内部进行放置吸尘棉，所述过滤网安装在吸尘棉放置屉的底部进行流动纯净水，所述把手螺丝固定在吸尘棉放置屉的一端拉动吸尘棉放置屉的移动，所述排水阀安装在支持座的底部，所述排水管的一端连接在排水阀的内部且排水管与支持座相通进行排水。
优选的，所述杀菌桶的顶部开设有进料口，所述进料口便于将纯净水与除菌液或者消毒剂添加到杀菌桶内，所述杀菌桶的底部环形焊接有三组支持腿，所述排水管将杀菌桶支撑到地面提高稳固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过开启驱动电机，驱动电机带动底部连接的第一转杆进行旋转，第一转杆旋转过程中通过转动组件带动第二转杆实现反方向旋转，第一转杆与第二转杆旋转带动外侧安装的圆形安装座与圆形安装座外侧安装的搅拌叶片对纯净水与除菌液或者消毒剂进行混合杀菌，配合着安装座的内部分别安装有多组加热棒，对混合后的纯净水进行高温加热杀菌，提高纯净水的杀菌质量。
2、本实用新型通过将吸尘棉放置到吸尘棉放置屉内，吸尘棉的底端抵住吸尘棉放置屉底部安装的过滤网，将吸尘棉放置屉活动放置到支撑座内，便于更换吸尘棉，开启支撑座底部安装的排水阀，杀菌桶内的纯净水从杀菌桶底部开设的排水口排出，纯净水经过支撑座与支撑座内部放置的吸尘棉在吸尘棉放置台内放置的吸尘棉对纯净水内的粉尘等固体小颗粒进行过滤吸附，最后由排水阀底部连接的排水管排出。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型A处放大示意图；
图5为本实用新型B处放大示意图。
图中：1、杀菌桶，2、驱动电机，3、第一转杆，4、第一锥齿轮，5、第二转杆，6、第二锥齿轮，7、支撑杆，8、第三锥齿轮，9、圆形安装座，10、搅拌叶片，11、安装座，12、加热棒，13、臭氧发生器，14、输送管，15、排风机，16、支撑座，17、吸尘棉放置屉，18、过滤网，19、把手，20、排水阀，21、排水管，22、排水口，23、进料口，24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于纯净水生产的杀菌装置，包括杀菌桶1，杀菌桶1的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端延伸至杀菌桶1的内部且驱动电机2的输出端连接有第一转杆3，杀菌桶1的内部底端轴承连接有第二转杆5，第一转杆3与第二转杆5的外侧分别排列式安装有多组圆形安装座9，多组圆形安装座9的外侧分别环形安装有三组搅拌叶片10对纯净水与杀菌除菌液或者消毒剂进行混合，第一转杆3与第二转杆5之间活动安装有转动组件且转动组件实现第一转杆3与第二转杆5向不同方向进行旋转，杀菌桶1的底部活动安装有排水组件，排水将杀菌后的纯净水排出。
在本实施例中，通过开启驱动电机2，驱动电机2带动底部连接的第一转杆3进行旋转，第一转杆3旋转过程中通过转动组件带动第二转杆5实现反方向旋转，第一转杆3与第二转杆5旋转带动外侧安装的圆形安装座9与圆形安装座9外侧安装的搅拌叶片10对纯净水与除菌液或者消毒剂进行混合杀菌，通过在杀菌箱1底部活动安装的排水组件将杀菌后的纯净水排出。
请参阅图5所示，转动组件包括第一锥齿轮4、第二锥齿轮6、支撑杆7与第三锥齿轮8、第一锥齿轮4螺丝固定在第一转杆3的底部，第二锥齿轮6螺丝固定在第二转杆5的顶部，支撑杆7的一端焊接在杀菌桶1的内壁中端，第三锥齿轮8的一端轴承连接在支撑杆7的一端，且第三锥齿轮8与第一锥齿轮4、第二锥齿轮6相啮合，实现第二转杆5的反方向旋转。
在本实施例中，通过第一转杆3带动底部安装的第一锥齿轮4进行旋转，第一锥齿轮4旋转过程中带动啮合在支撑杆7一端轴承连接的第三锥齿轮8进行旋转，第三锥齿轮8旋转过程中带动底部啮合在第二支撑杆一端焊接的第二锥齿轮6进行旋转，第二支撑杆5的底部轴承连接在杀菌桶1的内部底端实现反方向旋转。
请参阅图3所示，杀菌桶1的内部底端安装有两组安装座11，两组安装座11的内部分别安装有多组加热棒12对纯净水进行加热。
在本实施例中，通过在杀菌桶1的内部底端安装的两组安装座11，两组安装座11的内部分别安装有多组加热棒12，开启加热棒12对混合后的进行高温加热杀菌，提高纯净水的杀菌效率。
请参阅图1所示，杀菌桶1的外侧安装有臭氧发声器13，臭氧发声器13的顶部连接有输送管14，输送管14远离臭氧发声器13的一端延伸至杀菌桶1的内部，杀菌桶1的顶部一端安装有排风机15，排风机15将杀菌桶1内的气体排出。
在本实施例中，通过开启臭氧发声器13，臭氧发声器13工作时通过顶部连接的输送管14将气体输送到杀菌桶1内，对杀菌桶1内部空气进行灭菌消毒，通过在杀菌桶1顶部一端安装的排风机15，排风机15将杀菌桶1内的气体排出。
请参阅图3与图4所示，排水组件包括支持座16、吸尘棉放置屉17、过滤网18、把手19、排水阀20、排水管21与排水口22，排水口22开设在杀菌桶1的内部底端，支持座16安装在杀菌桶1的底部且与排水口22相通，吸尘棉放置屉17活动连接在支持座16的内部进行放置吸尘棉，过滤网18安装在吸尘棉放置屉17的底部进行流动纯净水，把手19螺丝固定在吸尘棉放置屉17的一端拉动吸尘棉放置屉17的移动，排水阀20安装在支持座16的底部，排水管21的一端连接在排水阀20的内部且排水管21与支持座16相通进行排水。
在本实施例中，通过将吸尘棉放置到吸尘棉放置屉17内，吸尘棉的底端抵住吸尘棉放置屉17底部安装的过滤网，将吸尘棉放置屉17活动放置到支撑座16内，开启支撑座16底部安装的排水阀20，使得杀菌桶1内的纯净水从杀菌桶1底部开设的排水口22排出，纯净水经过支撑座16与支撑座16内部放置的吸尘棉放置屉17最后由排水阀20底部连接的排水管21排出，通过在吸尘棉放置台17内放置的吸尘棉对纯净水内的粉尘等固体小颗粒进行过滤吸附。
请参阅图5所示，杀菌桶1的顶部开设有进料口23，进料口23便于将纯净水与除菌液或者消毒剂添加到杀菌桶1内，杀菌桶1的底部环形焊接有三组支持腿24，排水管21将杀菌桶1支撑到地面提高稳固。
在本实施例中，通过在杀菌桶1顶部开设的进料口23，进料口23便于将纯净水与除菌液或者消毒剂添加到杀菌桶1内进行混合杀菌处理，通过在杀菌桶1底部焊接的三组支撑腿24，支撑腿24将杀菌桶1支撑到地面提高纯净水混合过程中的稳定性。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于纯净水生产的杀菌装置，包括杀菌桶(1)，其特征在于：所述杀菌桶(1)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端延伸至杀菌桶(1)的内部且驱动电机(2)的输出端连接有第一转杆(3)，所述杀菌桶(1)的内部底端轴承连接有第二转杆(5)，所述第一转杆(3)与第二转杆(5)的外侧分别排列式安装有多组圆形安装座(9)，多组所述圆形安装座(9)的外侧分别环形安装有三组搅拌叶片(10)对纯净水与杀菌除菌液或者消毒剂进行混合，所述第一转杆(3)与第二转杆(5)之间活动安装有转动组件且转动组件实现第一转杆(3)与第二转杆(5)向不同方向进行旋转，所述杀菌桶(1)的底部活动安装有排水组件，所述排水将杀菌后的纯净水排出。
2.根据权利要求1所述的一种用于纯净水生产的杀菌装置，其特征在于：所述转动组件包括第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(6)、支撑杆(7)与第三锥齿轮(8)、所述第一锥齿轮(4)螺丝固定在第一转杆(3)的底部，所述第二锥齿轮(6)螺丝固定在第二转杆(5)的顶部，所述支撑杆(7)的一端焊接在杀菌桶(1)的内壁中端，所述第三锥齿轮(8)的一端轴承连接在支撑杆(7)的一端，且第三锥齿轮(8)与第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(6)相啮合，实现第二转杆(5)的反方向旋转。
3.根据权利要求2所述的一种用于纯净水生产的杀菌装置，其特征在于：所述杀菌桶(1)的内部底端安装有两组安装座(11)，两组所述安装座(11)的内部分别安装有多组加热棒(12)对纯净水进行加热。
4.根据权利要求3所述的一种用于纯净水生产的杀菌装置，其特征在于：所述杀菌桶(1)的外侧安装有臭氧发声器(13)，所述臭氧发声器(13)的顶部连接有输送管(14)，所述输送管(14)远离臭氧发声器(13)的一端延伸至杀菌桶(1)的内部，所述杀菌桶(1)的顶部一端安装有排风机(15)，所述排风机(15)将杀菌桶(1)内的气体排出。
5.根据权利要求1所述的一种用于纯净水生产的杀菌装置，其特征在于：所述排水组件包括支持座(16)、吸尘棉放置屉(17)、过滤网(18)、把手(19)、排水阀(20)、排水管(21)与排水口(22)，所述排水口(22)开设在杀菌桶(1)的内部底端，所述支持座(16)安装在杀菌桶(1)的底部且与排水口(22)相通，所述吸尘棉放置屉(17)活动连接在支持座(16)的内部进行放置吸尘棉，所述过滤网(18)安装在吸尘棉放置屉(17)的底部进行流动纯净水，所述把手(19)螺丝固定在吸尘棉放置屉(17)的一端拉动吸尘棉放置屉(17)的移动，所述排水阀(20)安装在支持座(16)的底部，所述排水管(21)的一端连接在排水阀(20)的内部且排水管(21)与支持座(16)相通进行排水。
6.根据权利要求5所述的一种用于纯净水生产的杀菌装置，其特征在于：所述杀菌桶(1)的顶部开设有进料口(23)，所述进料口(23)便于将纯净水与除菌液或者消毒剂添加到杀菌桶(1)内，所述杀菌桶(1)的底部环形焊接有三组支持腿(24)，所述排水管(21)将杀菌桶(1)支撑到地面提高稳固。
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