CN220853233U - 一种环氧丙烷废气回收处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环氧丙烷废气回收处理机构，包括换热箱，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的一端固定连接有进气管，所述换热管的另一端固定连接有连接管，所述连接管远离换热箱的一端固定连接有活性炭过滤箱，所述换热箱的外侧设置有搅拌机构，所述连接管的外侧设置有循环组件；所述搅拌机构包括外壳，所述外壳的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆延伸至外壳的内部，且轴杆的外壁上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮。该环氧丙烷废气回收处理机构，达到了高效回收热量的作用，大大提高了回收效率，保障了热量的充分回收，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种环氧丙烷废气回收处理机构。
背景技术
环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷、1，2-环氧丙烷，是一种有机化合物，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物，与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶，与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物，有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。
目前，环氧丙烷在生产过程中会产生大量工艺废气，废气在回收的过程中通常采用分离塔以及换热器将废气中的有机物以及热量进行回收，其中，现有技术中环氧丙烷废气在回收热量时存在回收效率低的问题，导致废气中的热量无法充分回收，降低了使用效率，故而提出一种环氧丙烷废气回收处理机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧丙烷废气回收处理机构，具备高效回收热量等优点，解决了现有技术中环氧丙烷废气在回收热量时存在回收效率低的问题，导致废气中的热量无法充分回收，降低了使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧丙烷废气回收处理机构，包括换热箱，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的一端固定连接有进气管，所述换热管的另一端固定连接有连接管，所述连接管远离换热箱的一端固定连接有活性炭过滤箱，所述换热箱的外侧设置有搅拌机构，所述连接管的外侧设置有循环组件；
所述搅拌机构包括外壳，所述外壳的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆延伸至外壳的内部，且轴杆的外壁上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的下侧固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至换热箱的内部，且转动杆的外壁上固定连接有叶片；
所述循环组件包括循环泵，所述循环泵固定安装至连接管的外侧，所述循环泵的输出端上固定连接有输送管，所述输送管远离循环泵的一端固定连接有单向阀，所述单向阀固定安装至进气管的外侧。
进一步，所述进气管固定安装至换热箱的下侧，所述连接管固定安装至换热箱的上侧。
进一步，所述活性炭过滤箱远离连接管的一侧固定安装有排气管。
进一步，所述外壳固定安装至换热箱的上侧，所述连接管贯穿于外壳的内侧。
进一步，所述轴杆远离驱动电机的一端与外壳的内壁转动连接，所述转动杆远离从齿轮的一端与换热箱的内壁转动连接。
进一步，所述主齿轮、从齿轮和转动杆的数量均为两个，两个所述转动杆分别设于换热管的左右两侧，每个所述转动杆上叶片的数量均为多个。
进一步，所述换热箱的上侧壁上固定连接有进水管，所述换热箱的下侧壁上固定连接有排水管。
进一步，所述换热箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与活性炭过滤箱的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧丙烷废气回收处理机构，具备以下有益效果：
该环氧丙烷废气回收处理机构，通过启动驱动电机能够轴杆转动，并带动主齿轮和从齿轮传动，从而带动转动杆转动，由此带动叶片转动，叶片则会对换热箱内部的水进行高效搅拌，使水与换热管均匀接触，进而使得废气通过换热管与水高效热交换，此外，通过开启循环泵将连接管内的部分废气通过输送管再次输送至进气管，使废气能够重复进入换热箱内部进行热能回收，达到了高效回收热量的作用，大大提高了回收效率，保障了热量的充分回收，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1、换热箱；2、换热管；3、进气管；4、连接管；5、活性炭过滤箱；6、排气管；7、外壳；8、驱动电机；9、轴杆；10、主齿轮；11、从齿轮；12、转动杆；13、叶片；14、循环泵；15、输送管；16、单向阀；17、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本实施例中的一种环氧丙烷废气回收处理机构，包括换热箱1，换热箱1的内部设置有换热管2，换热管2的一端固定连接有进气管3，换热管2的另一端固定连接有连接管4，其中，进气管3固定安装至换热箱1的下侧，连接管4固定安装至换热箱1的上侧。
需要说明的是，换热箱1的上侧壁上固定连接有进水管，换热箱1的下侧壁上固定连接有排水管，连接管4远离换热箱1的一端固定连接有活性炭过滤箱5，活性炭过滤箱5远离连接管4的一侧固定安装有排气管6，其中，换热箱1的顶部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的上端与活性炭过滤箱5的底部固定连接，利用活性炭过滤箱5能够对废气中的有害物质进行过滤处理。
本实施例中，换热箱1的外侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括外壳7，外壳7固定安装至换热箱1的上侧，其中，连接管4贯穿于外壳7的内侧，外壳7的外壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有轴杆9，轴杆9延伸至外壳7的内部，同时，轴杆9远离驱动电机8的一端与外壳7的内壁转动连接，且轴杆9的外壁上固定安装有主齿轮10。
本实施例中，主齿轮10的外侧啮合有从齿轮11，从齿轮11的下侧固定连接有转动杆12，转动杆12延伸至换热箱1的内部，同时，转动杆12远离从齿轮11的一端与换热箱1的内壁转动连接，且转动杆12的外壁上固定连接有叶片13，当轴杆9转动时能够带动主齿轮10和从齿轮11传动，从而带动转动杆12转动，由此带动叶片13转动。
需要说明的是，主齿轮10、从齿轮11和转动杆12的数量均为两个，两个转动杆12分别设于换热管2的左右两侧，每个转动杆12上叶片13的数量均为多个，利用多个叶片13能够对换热箱1内部的水进行高效搅拌。
实施例二：
请参阅图1，在实施例一的基础上，连接管4的外侧设置有循环组件，循环组件包括循环泵14，循环泵14固定安装至连接管4的外侧，循环泵14的输出端上固定连接有输送管15，输送管15远离循环泵14的一端固定连接有单向阀16，单向阀16固定安装至进气管3的外侧，其中，单向阀16的输入端与输送管15对应，单向阀16的输出端与进气管3对应，避免进气管3内的废气进入输送管15内。
上述实施例的工作原理为：
本实用新型在使用时，废气通过进气管3进入换热箱1内，并通过换热管2与换热箱1内部的水热交换，随后通过连接管4进入活性炭过滤箱5内，利用活性炭过滤箱5对废气中的有害物质过滤，随后通过排气管6输送至其他设备，在热交换的过程中，启动驱动电机8带动轴杆9转动，并带动主齿轮10和从齿轮11传动，从而带动转动杆12转动，由此带动叶片13转动，叶片13则会对换热箱1内部的水进行高效搅拌，使水与换热管2均匀接触，进而使得废气通过换热管2与水高效热交换；此外，废气在连接管4内输送时，通过开启循环泵14将连接管4内的部分废气通过输送管15再次输送至进气管3，使废气能够重复进入换热箱1内部进行热能回收，由此达到高效回收热量的作用。
本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器为常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环氧丙烷废气回收处理机构，包括换热箱(1)，所述换热箱(1)的内部设置有换热管(2)，所述换热管(2)的一端固定连接有进气管(3)，所述换热管(2)的另一端固定连接有连接管(4)，其特征在于：所述连接管(4)远离换热箱(1)的一端固定连接有活性炭过滤箱(5)，所述换热箱(1)的外侧设置有搅拌机构，所述连接管(4)的外侧设置有循环组件；
所述搅拌机构包括外壳(7)，所述外壳(7)的外壁上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)延伸至外壳(7)的内部，且轴杆(9)的外壁上固定安装有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)的外侧啮合有从齿轮(11)，所述从齿轮(11)的下侧固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)延伸至换热箱(1)的内部，且转动杆(12)的外壁上固定连接有叶片(13)；
所述循环组件包括循环泵(14)，所述循环泵(14)固定安装至连接管(4)的外侧，所述循环泵(14)的输出端上固定连接有输送管(15)，所述输送管(15)远离循环泵(14)的一端固定连接有单向阀(16)，所述单向阀(16)固定安装至进气管(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述进气管(3)固定安装至换热箱(1)的下侧，所述连接管(4)固定安装至换热箱(1)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述活性炭过滤箱(5)远离连接管(4)的一侧固定安装有排气管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述外壳(7)固定安装至换热箱(1)的上侧，所述连接管(4)贯穿于外壳(7)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述轴杆(9)远离驱动电机(8)的一端与外壳(7)的内壁转动连接，所述转动杆(12)远离从齿轮(11)的一端与换热箱(1)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述主齿轮(10)、从齿轮(11)和转动杆(12)的数量均为两个，两个所述转动杆(12)分别设于换热管(2)的左右两侧，每个所述转动杆(12)上叶片(13)的数量均为多个。
7.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述换热箱(1)的上侧壁上固定连接有进水管，所述换热箱(1)的下侧壁上固定连接有排水管。
8.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷废气回收处理机构，其特征在于：所述换热箱(1)的顶部固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上端与活性炭过滤箱(5)的底部固定连接。
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