CN217092878U - 一种无组织有机废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无组织有机废气的处理装置，包括处理罐，所述处理罐的外侧固定有抽液泵，抽液泵的出液口处连接有送液管，送液管的另一端连接有旋转接头，旋转接头的底部旋转端连接有直管，直管通过轴承转动连接在处理罐上，直管的底端固定有喷洒架，喷洒架的底端设有多个等距设置的喷头，此无组织有机废气的处理装置，区别于现有技术，利用半导体制冷件、散热鳍片、铜管的作用，能够对进入的废气进行冷却，其次，利用传动机构，能够使得直管连接的喷洒架往复正反旋转的同时，并带动多个喷头进行往复正反旋转，从而能够利用喷出的反应液对进入的冷却后废气进行喷淋，使得废气中的杂质与反应液充分接触并反应，大大提高废气的处理效果。

Description

一种无组织有机废气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种无组织有机废气的处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。

目前，现有的无组织有机废气的处理装置，处理效果差，其次，在对废气抽入至处理设备中时，一般采用抽气泵直接将废气抽入处理设备内的方式，导致废气在冷却箱中的冷却时间短，从而影响后续废气的处理效果，大大降低废气的处理效率，为此，我们提出一种无组织有机废气的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无组织有机废气的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无组织有机废气的处理装置，包括处理罐，所述处理罐的外侧固定有抽液泵，抽液泵的出液口处连接有送液管，送液管的另一端连接有旋转接头，旋转接头的底部旋转端连接有直管，直管通过轴承转动连接在处理罐上，直管的底端固定有喷洒架，喷洒架的底端设有多个等距设置的喷头，喷洒架的外侧通过两个对称设置的连接杆固接有同一个清洁刷，清洁刷的下方设有固接在处理罐内的滤网；

所述处理罐上背离所述抽液泵的外侧壁上固定有冷却箱，冷却箱的一侧壁上固定嵌设有半导体制冷件，半导体制冷件上朝向所述冷却箱内部的一侧壁上固定有多个铜管，半导体制冷件上朝向所述冷却箱外部的一侧壁上固定有多个散热鳍片，冷却箱的底端进气口处连接有进气管，直管与处理罐之间连接有传动机构和往复间歇式进气机构。

作为优选，所述处理罐的底端设有多个呈环形阵列排布的L形支撑脚，处理罐的外侧泄气口处固定有带电动阀门的泄气管，处理罐的顶端一侧注液口处固定有注液管，注液管的顶端螺旋连接有密封盖。

作为优选，所述清洁刷的底部刷面与滤网的顶部表面相贴合，抽液泵的进液口处连接有抽液管，抽液管的另一端延伸至处理罐内。

作为优选，所述传动机构包括固接在直管外侧的齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿条，处理罐的顶端一侧固定有双轴电机，双轴电机的底端输出轴延伸至处理罐内，并固接有转盘一，转盘一的底端表面边缘处固定有传动柱。

作为优选，所述齿条的一侧壁上固定有传动杆，传动杆滑动套设在滑杆的外侧，滑杆固定在处理罐内，传动杆上贯穿开设有与传动柱相配合的传动通道。

作为优选，所述往复间歇式进气机构包括固接在双轴电机顶端输出轴外侧的转盘二，转盘二顶部表面边缘处铰接有推拉杆，推拉杆的另一端铰接有滑板，滑板滑动套设在L形板的外侧，L形板固定在处理罐的外侧。

作为优选，所述L形板上固定嵌设有固定筒，固定筒的一侧壁上进气口处连接有带单向进气阀的进入管，进入管的另一端延伸至冷却箱内，固定筒的一端出气口处连接有带单向排气阀的排入管，固定筒的内部滑动密封有活塞板，滑板的一侧壁上固定有活塞杆，活塞杆的另一端活动贯穿至固定筒内，并与活塞板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，利用半导体制冷件、散热鳍片、铜管的作用，能够对进入的废气进行冷却，其次，利用传动机构，能够使得直管连接的喷洒架往复正反旋转的同时，并带动多个喷头进行往复正反旋转，从而能够利用喷出的反应液对进入的冷却后废气进行喷淋，使得废气中的杂质与反应液充分接触并反应，大大提高废气的处理效果，再者，利用往复间歇式进气机构，能够使得冷却箱内的冷却后废气会被间歇性地送入至处理罐内，一方面增加了废气在冷却箱内停留的时间，使得冷却效果更好，另一方面，使得充分冷却后的废气能够间歇性地被送入至处理罐内，进一步提升废气的处理效果，使用效果好，与此同时，经清洁刷的作用，能够对滤网表面拦截的杂质进行清理，有效防止滤网出现堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型处理罐剖开后内部结构示意图；

图3为本实用新型往复间歇式进气机构中各部件结构示意图；

图4为本实用新型传动机构中各部件结构示意图。

图中：1、处理罐；2、L形支撑脚；3、注液管；4、泄气管；5、抽液泵；51、送液管；52、旋转接头；53、抽液管；54、直管；55、喷洒架；56、喷头；57、连接杆；58、清洁刷；6、冷却箱；61、半导体制冷件；62、散热鳍片；63、铜管；64、进气管；7、滤网；8、传动机构；801、齿轮；802、齿条；803、双轴电机；804、滑杆；805、转盘一；806、传动杆；807、传动柱；9、往复间歇式进气机构；901、转盘二；902、推拉杆；903、滑板；904、L形板；905、固定筒；906、进入管；907、活塞板；908、活塞杆；909、排入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无组织有机废气的处理装置，包括处理罐1，处理罐1的外侧固定有抽液泵5，抽液泵5的出液口处连接有送液管51，送液管51的另一端连接有旋转接头52，旋转接头52的底部旋转端连接有直管54，直管54通过轴承转动连接在处理罐1上，直管54的底端固定有喷洒架55，喷洒架55的底端设有多个等距设置的喷头56，喷洒架55的外侧通过两个对称设置的连接杆57固接有同一个清洁刷58，清洁刷58的下方设有固接在处理罐1内的滤网7；

处理罐1上背离抽液泵5的外侧壁上固定有冷却箱6，冷却箱6的一侧壁上固定嵌设有半导体制冷件61，半导体制冷件61上朝向冷却箱6内部的一侧壁上固定有多个铜管63，半导体制冷件61上朝向冷却箱6外部的一侧壁上固定有多个散热鳍片62，冷却箱6的底端进气口处连接有进气管64，直管54与处理罐1之间连接有传动机构8和往复间歇式进气机构9，经铜管63的作用，能够对冷却箱6内的废气进行冷却，其次，经散热鳍片62能够对半导体制冷件61的热端面进行冷却降温。

进一步的，处理罐1的底端设有多个呈环形阵列排布的L形支撑脚2，处理罐1的外侧泄气口处固定有带电动阀门的泄气管4，处理罐1的顶端一侧注液口处固定有注液管3，注液管3的顶端螺旋连接有密封盖，清洁刷58的底部刷面与滤网7的顶部表面相贴合，抽液泵5的进液口处连接有抽液管53，抽液管53的另一端延伸至处理罐1内，滤网7下方设有处理罐1内底部的反应液，扭开密封盖，可通过注液管3加注反应液，其次，泄气管4可对反应后的废气进行排出。

进一步的，传动机构8包括固接在直管54外侧的齿轮801，齿轮801的一侧啮合连接有齿条802，处理罐1的顶端一侧固定有双轴电机803，双轴电机803的底端输出轴延伸至处理罐1内，并固接有转盘一805，转盘一805的底端表面边缘处固定有传动柱807，齿条802的一侧壁上固定有传动杆806，传动杆806滑动套设在滑杆804的外侧，滑杆804固定在处理罐1内，传动杆806上贯穿开设有与传动柱807相配合的传动通道，传动通道的长度大于转盘一805的直径，传动柱807活动在传动通道内。

进一步的，往复间歇式进气机构9包括固接在双轴电机803顶端输出轴外侧的转盘二901，转盘二901顶部表面边缘处铰接有推拉杆902，推拉杆902的另一端铰接有滑板903，滑板903滑动套设在L形板904的外侧，L形板904固定在处理罐1的外侧，L形板904上固定嵌设有固定筒905，固定筒905的一侧壁上进气口处连接有带单向进气阀的进入管906，进入管906的另一端延伸至冷却箱6内，固定筒905的一端出气口处连接有带单向排气阀的排入管909，固定筒905的内部滑动密封有活塞板907，滑板903的一侧壁上固定有活塞杆908，活塞杆908的另一端活动贯穿至固定筒905内，并与活塞板907相连，活塞板907与固定筒905的活动连接处之间设密封圈。

本方案，在使用时，首先，废气经进入管906进入至冷却箱6内，经半导体制冷件61、散热鳍片62、铜管63的作用，能够对进入的废气进行冷却，与此同时，启动双轴电机803及其抽液泵5，则转盘一805带动传动柱807转动，且配合传动杆806的作用，带动齿条802往复左右移动，由于齿条802与齿轮801之间啮合，继而使得直管54连接的喷洒架55进行往复正反旋转，并带动多个喷头56进行往复正反旋转，从而能够利用喷出的反应液对进入的冷却后废气进行喷淋，使得废气中的杂质与反应液充分接触并反应，大大提高废气的处理效果，其次，转盘二901转动，并配合推拉杆902的作用，能够使滑板903在L形板904上往复前后移动，并带动活塞杆908连接的活塞板907能够往复前后移动，从而使得冷却箱6内的冷却后废气会被间歇性地送入至处理罐1内，一方面增加了废气在冷却箱6内停留的时间，使得冷却效果更好，另一方面，使得充分冷却后的废气能够间歇性地被送入至处理罐1内，进一步提升废气的处理效果，另外，经清洁刷58往复正反旋转的作用，能够对滤网7表面拦截的杂质进行清理，有效防止滤网7出现堵塞现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无组织有机废气的处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的外侧固定有抽液泵(5)，抽液泵(5)的出液口处连接有送液管(51)，送液管(51)的另一端连接有旋转接头(52)，旋转接头(52)的底部旋转端连接有直管(54)，直管(54)通过轴承转动连接在处理罐(1)上，直管(54)的底端固定有喷洒架(55)，喷洒架(55)的底端设有多个等距设置的喷头(56)，喷洒架(55)的外侧通过两个对称设置的连接杆(57)固接有同一个清洁刷(58)，清洁刷(58)的下方设有固接在处理罐(1)内的滤网(7)；

所述处理罐(1)上背离所述抽液泵(5)的外侧壁上固定有冷却箱(6)，冷却箱(6)的一侧壁上固定嵌设有半导体制冷件(61)，半导体制冷件(61)上朝向所述冷却箱(6)内部的一侧壁上固定有多个铜管(63)，半导体制冷件(61)上朝向所述冷却箱(6)外部的一侧壁上固定有多个散热鳍片(62)，冷却箱(6)的底端进气口处连接有进气管(64)，直管(54)与处理罐(1)之间连接有传动机构(8)和往复间歇式进气机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)的底端设有多个呈环形阵列排布的L形支撑脚(2)，处理罐(1)的外侧泄气口处固定有带电动阀门的泄气管(4)，处理罐(1)的顶端一侧注液口处固定有注液管(3)，注液管(3)的顶端螺旋连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述清洁刷(58)的底部刷面与滤网(7)的顶部表面相贴合，抽液泵(5)的进液口处连接有抽液管(53)，抽液管(53)的另一端延伸至处理罐(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括固接在直管(54)外侧的齿轮(801)，齿轮(801)的一侧啮合连接有齿条(802)，处理罐(1)的顶端一侧固定有双轴电机(803)，双轴电机(803)的底端输出轴延伸至处理罐(1)内，并固接有转盘一(805)，转盘一(805)的底端表面边缘处固定有传动柱(807)。

5.根据权利要求4所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述齿条(802)的一侧壁上固定有传动杆(806)，传动杆(806)滑动套设在滑杆(804)的外侧，滑杆(804)固定在处理罐(1)内，传动杆(806)上贯穿开设有与传动柱(807)相配合的传动通道。

6.根据权利要求4所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述往复间歇式进气机构(9)包括固接在双轴电机(803)顶端输出轴外侧的转盘二(901)，转盘二(901)顶部表面边缘处铰接有推拉杆(902)，推拉杆(902)的另一端铰接有滑板(903)，滑板(903)滑动套设在L形板(904)的外侧，L形板(904)固定在处理罐(1)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种无组织有机废气的处理装置，其特征在于：所述L形板(904)上固定嵌设有固定筒(905)，固定筒(905)的一侧壁上进气口处连接有带单向进气阀的进入管(906)，进入管(906)的另一端延伸至冷却箱(6)内，固定筒(905)的一端出气口处连接有带单向排气阀的排入管(909)，固定筒(905)的内部滑动密封有活塞板(907)，滑板(903)的一侧壁上固定有活塞杆(908)，活塞杆(908)的另一端活动贯穿至固定筒(905)内，并与活塞板(907)相连。

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