CN210607994U - 一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱的底部固定安装，所述圆柱的一端开设有放置孔，放置孔内设有线材，放置孔的侧壁上呈环形开设有四个安装槽，圆柱的一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有转环，安装槽的两侧内壁之间焊接有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有连接杆。本实用新型设计合理，操作方便，便于对线材进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材剥皮设备技术领域，尤其涉及一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置。
背景技术
现有技术中，全自动并线双头沾锡机在进行并线的过程中需要将线材一端上的橡胶皮剥掉，使得线材上的铜丝暴露在外面，通过两个线材的铜丝进行连接，但是现有的线材一般通过人工利用刀片对线材上的橡胶片进行切割，然后将切割的橡胶皮手动拔掉，使得铜丝暴露在外面，在人工利用刀片进行切割的过程中容易出现切伤手的现象，危险性大，且费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱的底部固定安装，所述圆柱的一端开设有放置孔，放置孔内设有线材，放置孔的侧壁上呈环形开设有四个安装槽，圆柱的一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有转环，安装槽的两侧内壁之间焊接有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有连接杆，连接杆远离线材的一端延伸至环形槽内并与转环的侧壁相焊接，连接杆靠近线材的一端焊接有三角块，连接杆的一侧与对应的安装槽的一侧内壁之间焊接有多个第一拉伸弹簧，安装槽的两侧内壁之间焊接有同一个第二定位杆，安装槽内设有移动杆，第二定位杆滑动套设在对应的移动杆上，移动杆靠近线材的一端延伸至放置孔内并焊接有弧形板，四个弧形板形成一个圆，弧形板的内侧壁上焊接有多个三角刀片，三角刀片远离对应的弧形板的一侧延伸至线材内，弧形板与对应的第二定位杆之间焊接有多个第二拉伸弹簧，移动杆靠近对应的三角块的一端嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角块的倾斜面滚动接触，所述环形槽的外侧壁上开设有第一弧形孔，第一弧形孔的一侧内壁上粘接有弧形定位块，转环的外侧开设有第一槽，第一槽内滑动套设有把手，把手的顶部贯穿第一弧形孔并延伸至圆柱外，把手的一侧与弧形定位块的一侧相接触，把手的底部与第一槽的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧，把手靠近弧形定位块的一侧开设有第二弧形孔，第二弧形孔与弧形定位块相适配，且第二弧形孔与弧形定位块不在同一水平线上。
优选的，所述第二定位杆的一侧开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均焊接有第一滑块，移动杆的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，把手的两侧均焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。
优选的，所述连接杆的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述安装槽远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，连接杆位于对应的第二通孔内，第二通孔的两侧内壁分别与对应的连接杆的两侧滑动连接。
优选的，所述圆柱的底部焊接有第三滑块，安装架的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽与第三滑块滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过推杆电机、圆柱、放置孔、安装槽、弧形定位块、转环、第一定位杆、连接杆、三角块、第一拉伸弹簧、第二定位杆、移动杆、弧形板、第二拉伸弹簧、第一槽、第一弹簧、把手、第一弧形孔与三角刀片相配合，当需要对线材进行剥皮时，向上拉动把手，使得把手向上移动并对第一弹簧进行拉伸，把手带动第二弧形孔与弧形定位块相对齐，紧接着推动把手，把手带动第二弧形孔在弧形定位块上滑动并带动转环转动，此时转环转动的力带动四个连接杆分别在对应的第一定位杆上滑动，连接杆移动的同时带动对应的三角块位置移动，使得三角块对对应的滚珠挤压的力逐渐减弱，此时第二拉伸弹簧的弹力通过对应的弧形板带动三角刀片位置移动，当把手移动至弧形定位块的另一侧时，停止推动把手并缓慢放松对把手的拉力，此时第一弹簧的弹力带动把手向下移动，使得把手被固定，紧接着将需要剥皮的线材的一端放置在放置孔内，再次拉动把手，把手带动第二弧形孔与弧形定位块相对齐，并反向推动把手，把手通过转环带动四个连接杆分别在对应的第一定位杆上滑动并对第一拉伸弹簧进行拉伸，连接杆带动对应的三角块位置移动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过对应的滚珠带动移动杆位置移动，移动杆带动对应的弧形板位置移动并对第二拉伸弹簧进行拉伸，弧形板带动多个三角刀片插入线材上的橡胶皮内，停止推动把手并松动把手，紧接着启动推杆电机，推杆电机的输出轴通过矩形块带动圆柱位置移动，使得三角刀片对线材上的橡胶皮进行拉伸，使得橡胶皮从线材上脱落，进而完成了线材的剥皮。
本实用新型设计合理，操作方便，便于对线材进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置的圆柱的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置的B部分的结构示意图。
图中：1推杆电机、2圆柱、3放置孔、4安装槽、5弧形定位块、6转环、7第一定位杆、8连接杆、9三角块、10第一拉伸弹簧、11第二定位杆、12移动杆、13弧形板、14第二拉伸弹簧、15第一槽、16第一弹簧、17把手、18第一弧形孔、19三角刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，包括安装架，安装架的顶部滑动安装有圆柱2，安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机1，推杆电机1的输出轴与圆柱2的底部固定安装，圆柱2的一端开设有放置孔3，放置孔3内设有线材，放置孔3的侧壁上呈环形开设有四个安装槽4，圆柱2的一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽4相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有转环6，安装槽4的两侧内壁之间焊接有同一个第一定位杆7，第一定位杆7上滑动套设有连接杆8，连接杆8远离线材的一端延伸至环形槽内并与转环6的侧壁相焊接，连接杆8靠近线材的一端焊接有三角块9，连接杆8的一侧与对应的安装槽4的一侧内壁之间焊接有多个第一拉伸弹簧10，安装槽4的两侧内壁之间焊接有同一个第二定位杆11，安装槽4内设有移动杆12，第二定位杆11滑动套设在对应的移动杆12上，移动杆12靠近线材的一端延伸至放置孔3内并焊接有弧形板13，四个弧形板13形成一个圆，弧形板13的内侧壁上焊接有多个三角刀片19，三角刀片19远离对应的弧形板13的一侧延伸至线材内，弧形板13与对应的第二定位杆11之间焊接有多个第二拉伸弹簧14，移动杆12靠近对应的三角块9的一端嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角块9的倾斜面滚动接触，环形槽的外侧壁上开设有第一弧形孔18，第一弧形孔18的一侧内壁上粘接有弧形定位块5，转环6的外侧开设有第一槽15，第一槽15内滑动套设有把手17，把手17的顶部贯穿第一弧形孔18并延伸至圆柱2外，把手17的一侧与弧形定位块5的一侧相接触，把手17的底部与第一槽15的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧16，把手17靠近弧形定位块5的一侧开设有第二弧形孔，第二弧形孔与弧形定位块5相适配，且第二弧形孔与弧形定位块5不在同一水平线上，本实用新型设计合理，操作方便，便于对线材进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。
本实用新型中，第二定位杆11的一侧开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均焊接有第一滑块，移动杆12的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，第一槽15的两侧内壁上均开设有第二滑槽，把手17的两侧均焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，连接杆8的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的第一定位杆7的外侧滑动连接，安装槽4远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，连接杆8位于对应的第二通孔内，第二通孔的两侧内壁分别与对应的连接杆8的两侧滑动连接，圆柱2的底部焊接有第三滑块，安装架的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽与第三滑块滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于对线材进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。
工作原理：使用时，当需要对线材进行剥皮时，向上拉动把手17，使得把手17向上移动并对第一弹簧16进行拉伸，把手17带动第二弧形孔向上移动，同时把手17带动两个第二滑块分别在对应的第二滑槽内滑动，当第二滑块的顶部与对应的第二滑槽的顶部内壁相接触时，此时第二弧形孔与弧形定位块5相对齐，紧接着推动把手17，把手17带动第二弧形孔在弧形定位块5上滑动，同时把手17带动转环6转动，此时转环6转动的力带动四个连接杆8分别在对应的第一定位杆7上滑动，第一拉伸弹簧10的弹力辅助对应的连接杆8在第一定位杆7上滑动，连接杆8移动的同时带动对应的三角块9位置移动，三角块9移动的同时对对应的滚珠挤压的力逐渐减弱，此时第二拉伸弹簧14的弹力带动对应的弧形板13位置移动，弧形板13带动对应的移动杆12位置移动，移动杆12带动对应的第一滑槽在第一滑块上滑动，同时弧形板13带动对应的三角刀片19位置移动，当把手17移动至弧形定位块5的另一侧时，停止推动把手17并缓慢放松对把手17的拉力，此时处于拉伸状态的第一弹簧16复位，第一弹簧16的弹力带动把手17向下移动，把手17带动第二弧形孔与弧形定位块5错开，此时把手17的另一侧与弧形定位块5的另一侧相接触，使得把手17被固定，紧接着将需要剥皮的线材的一端放置在放置孔3内，再次拉动把手17，把手17带动第二弧形孔与弧形定位块5相对齐，并反向推动把手17，把手17带动转环6转动，转环6带动四个连接杆8分别在对应的第一定位杆7上滑动并对第二拉伸弹簧14进行拉伸，同时连接杆8带动对应的三角块9位置移动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过对应的滚珠带动移动杆12位置移动，移动杆12带动对应的弧形板13位置移动并对第二拉伸弹簧14进行拉伸，弧形板13带动多个三角刀片19位置移动，三角刀片19移动的同时对线材进行挤压，使得多个三角刀片19同时插入线材上的橡胶皮内，此时把手17移动中弧形定位块5的一侧，缓慢松动把手17，第一弹簧16的弹力带动把手17复位，紧接着启动推杆电机1，推杆电机1的输出轴通过矩形块带动圆柱2位置移动，圆柱2通过第二定位杆11带动对应的移动杆12位置移动，移动杆12通过对应的弧形板13带动三角刀片19对线材上的橡胶皮进行拉伸，使得橡胶皮从线材上脱落，进而完成了线材的剥皮，使得便于对线材进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱(2)，其特征在于，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机(1)，推杆电机(1)的输出轴与圆柱(2)的底部固定安装，所述圆柱(2)的一端开设有放置孔(3)，放置孔(3)内设有线材，放置孔(3)的侧壁上呈环形开设有四个安装槽(4)，圆柱(2)的一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽(4)相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有转环(6)，安装槽(4)的两侧内壁之间焊接有同一个第一定位杆(7)，第一定位杆(7)上滑动套设有连接杆(8)，连接杆(8)远离线材的一端延伸至环形槽内并与转环(6)的侧壁相焊接，连接杆(8)靠近线材的一端焊接有三角块(9)，连接杆(8)的一侧与对应的安装槽(4)的一侧内壁之间焊接有多个第一拉伸弹簧(10)，安装槽(4)的两侧内壁之间焊接有同一个第二定位杆(11)，安装槽(4)内设有移动杆(12)，第二定位杆(11)滑动套设在对应的移动杆(12)上，移动杆(12)靠近线材的一端延伸至放置孔(3)内并焊接有弧形板(13)，四个弧形板(13)形成一个圆，弧形板(13)的内侧壁上焊接有多个三角刀片(19)，三角刀片(19)远离对应的弧形板(13)的一侧延伸至线材内，弧形板(13)与对应的第二定位杆(11)之间焊接有多个第二拉伸弹簧(14)，移动杆(12)靠近对应的三角块(9)的一端嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角块(9)的倾斜面滚动接触，所述环形槽的外侧壁上开设有第一弧形孔(18)，第一弧形孔(18)的一侧内壁上粘接有弧形定位块(5)，转环(6)的外侧开设有第一槽(15)，第一槽(15)内滑动套设有把手(17)，把手(17)的顶部贯穿第一弧形孔(18)并延伸至圆柱(2)外，把手(17)的一侧与弧形定位块(5)的一侧相接触，把手(17)的底部与第一槽(15)的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧(16)，把手(17)靠近弧形定位块(5)的一侧开设有第二弧形孔，第二弧形孔与弧形定位块(5)相适配，且第二弧形孔与弧形定位块(5)不在同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，其特征在于，所述第二定位杆(11)的一侧开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均焊接有第一滑块，移动杆(12)的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，其特征在于，所述第一槽(15)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，把手(17)的两侧均焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，其特征在于，所述连接杆(8)的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的第一定位杆(7)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，其特征在于，所述安装槽(4)远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，连接杆(8)位于对应的第二通孔内，第二通孔的两侧内壁分别与对应的连接杆(8)的两侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置，其特征在于，所述圆柱(2)的底部焊接有第三滑块，安装架的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽与第三滑块滑动连接。
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| CN201921052056.6U CN210607994U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种用于全自动并线双头沾锡机的线材剥皮装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114498238A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-05-13 | 无锡市鸿翔电子有限公司 | 一种数据线焊接工艺及焊接装置 |
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921052056.6U patent/CN210607994U/zh active Active
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| CN114498238A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-05-13 | 无锡市鸿翔电子有限公司 | 一种数据线焊接工艺及焊接装置 |
| CN114498238B (zh) * | 2022-02-26 | 2022-12-13 | 无锡市鸿翔电子有限公司 | 一种数据线焊接工艺及焊接装置 |
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