CN210604431U

CN210604431U - 一种口罩检测装置

Info

Publication number: CN210604431U
Application number: CN202020506128.6U
Authority: CN
Inventors: 钟祥源; 向玉印; 江儒飞; 李健
Original assignee: Foshan Longshen Robot Co Ltd
Current assignee: Foshan Longshen Robot Co Ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型公开一种口罩检测装置,包括机架，机架包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间通过连接杆连接形成机架，且使所述左机箱和右机箱之间形成通道；机架上还设有入料辊组、压轮、张紧结构、检测机构和出料辊组，入料辊组、压轮、张紧结构和出料辊组在所述通道内按从前到后的顺序依次设置，入料辊组和所述出料辊组分别位于所述通道两侧的出入口，检测机构设置于所述机架的上方，检测机构位于所述通道的上方对着通道内，且入料辊组、压轮和出料辊组均通过安装板安装于所述机架上，并在安装板上可上下移动。本实用新型结构简单，使用方便，保证产品的合格率，工作效率高，节省了人工、提高效率、而且方便机器调节。

Description

一种口罩检测装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别是一种口罩检测装置。

背景技术

流行病大爆发期间，在未研发出有效的防御疫苗或抗病毒药物时，医用口罩在减轻疾病传播方面起着至关重要的作用，许多卫生局也提倡民众佩戴口罩以保证自己和他人的健康。但由于口罩制作成本较低、流水线作业且卫生品质要求高，目前口罩检测主要依靠人工筛选为主。人工检测通过多工位反复检验来保证产品品质，具有灵敏度高、应用范围广等诸多优点，但该方法人工检测较慢，无法跟上生产速度，造成效率下降，同时浪费人力，员工在检测时，存在安全问题，使检测效率低、成本高，而且人工长时间检测存在漏检的现象。

因此，需要一种解决上述问题的技术方案。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便，保证产品的合格率，工作效率高，节省了人工、提高效率、而且方便机器调的口罩检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种口罩检测装置,包括机架，所述机架包括左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱之间通过连接杆连接形成机架，且使所述左机箱和右机箱之间形成通道；所述机架上还设有入料辊组、压轮、张紧结构、检测机构和出料辊组，所述入料辊组、压轮、张紧结构和出料辊组在所述通道内按从前到后的顺序依次设置，所述入料辊组和所述出料辊组分别位于所述通道两侧的出入口，所述检测机构设置于所述机架的上方，所述检测机构位于所述通道的上方对着通道内，且所述入料辊组、压轮和出料辊组均通过安装板安装于所述机架上，所述安装板上设有导轨，所述导轨上设有滑动板，所述入料辊组、压轮和出料辊组均通过轴承安装于所述滑动板上，且所述滑动板上端连接有第一螺杆，所述第一螺杆安装于所述安装板上且可上下移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述入料辊组和出料辊组均包括有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和所述下辊轴之间形成一可供口罩通过的间隙，且所述上辊轴和下辊轴的一端均设有第一输出轴，所述第一输出轴上设置第一链轮和齿轮，且所述上辊轴的齿轮和下辊轴的齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进：所述入料辊组的上辊轴上设有凹槽，所述出料辊组的上辊轴上设有刀头。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一链轮和齿轮均设置在左机箱或右机箱中的一个内。

作为本实用新型的进一步改进：所述压轮的一端设有第二输出轴，所述第二输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮设置在左机箱或右机箱中的一个内，且所述压轮上设有凸起。

作为本实用新型的进一步改进：所述检测机构包括固定板、视觉检测头和固定盘，所述固定盘中心设有通孔，所述视觉检测头安装于所述固定盘上，且所述视觉检测头正对所述通孔，所述固定盘安装于所述固定板上，所述固定板安装于所述机架上。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定盘下侧内侧凹陷形成圆槽，所述圆槽内设有补光灯。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一螺杆上端还设有用于转动第一螺杆的转盘，所述安装板上设有螺孔，所述第一螺杆通过所述螺孔安装于所述安装板上，且使所述第一螺杆在所述安装板上可上下移动，所述第一螺杆与所述滑动板连接的一端上还套设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进：所述张紧结构通过固定块固定于所述机架上，所述固定块上设有第二螺杆，所述第二螺杆安装于所述固定块上且可上下移动，所述张紧结构通过连接在所述第二螺杆与固定块连接。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型装置在口罩生产过程中，可视觉检测鼻线是否放至到位，焊点和切边位置是否准确，不合格产品可通过输送线直接送出,检测口罩表面脏污，瑕疵；口罩平铺长宽尺寸；口罩烫边边距；耳带焊点、长度等，其结构简单，使用方便，保证产品的合格率，工作效率高，节省了人工、提高效率、而且方便机器调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉右机箱后的结构示意图。

图3为本实用新型压轮的结构示意图。

图4为本实用新型张紧结构的结构示意图。

图5为本实用新型检测机构的结构示意图。

图6为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1机架、11连接杆、2左机箱、3右机箱、4通道、5入料辊组、51上辊轴、52下辊轴、53第一输出轴、54第一链轮、55齿轮、56凹槽、57刀头、6压轮、61第二输出轴、62第二链轮、63凸起、7张紧结构、71固定块、72第二螺杆、8检测机构、81固定板、82视觉检测头、83固定盘、84通孔、9出料辊组、10安装板、101导轨、102滑动板、103轴承、104第一螺杆、105转盘、106缓冲弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

参考图1至图6，一种口罩检测装置,包括机架1，机架包括左机箱2和右机箱3，左机箱2和右机箱3之间通过连接杆11连接形成机架1，且使左机箱2和右机箱3之间形成通道4。

机架1上还设有入料辊组5、压轮6、张紧结构7、检测机构8和出料辊组9，入料辊组5和出料辊组9均包括有上辊轴51和下辊轴52，上辊轴51和所述下辊轴52之间形成一可供口罩通过的间隙，且上辊轴51和下辊轴52的一端均设有第一输出轴53，第一输出轴53上设置第一链轮54和齿轮55，且上辊轴51的齿轮55和下辊轴52的齿轮55啮合。且入料辊组5的上辊轴51上设有凹槽56，出料辊组9的上辊轴51上设有刀头57，第一链轮54和齿轮55均设置在左机箱2或右机箱3中的一个内。

其中，入料辊组5、压轮6和出料辊组9均通过安装板10安装于所述机架1上，安装板10上设有导轨101，导轨101上设有滑动板102，入料辊组5、压轮6和出料辊组9均通过轴承103安装于所述滑动板102上，且滑动板102上端连接有第一螺杆104，第一螺杆104上端设有用于转动第一螺杆104的转盘105，安装板10上设有螺孔，第一螺杆104通过所述螺孔安装于所述安装板10上，且使第一螺杆104在所述安装板10上可上下移动，通过第一螺杆104在所述安装板10上上下移动，使入料辊组5、压轮6和出料辊组9均可在安装板10上上下移动，第一螺杆104与所述滑动板102连接的一端上还套设有缓冲弹簧106。

压轮6的一端设有第二输出轴61，第二输出轴61上设有第二链轮62，第二链轮62设置在左机箱2或右机箱3中的一个内，且压轮上设有凸起63，凸起63使压轮可以在口罩上压出相应的透孔。

检测机构8包括固定板81、视觉检测头82和固定盘83，固定盘83中心设有通孔84，视觉检测头82安装于所述固定盘83上，且视觉检测头82正对所述通孔84，固定盘83安装于所述固定板81上，固定板81安装于所述机架1上，且固定盘83下侧内侧凹陷形成圆槽，圆槽内设有补光灯，可为视觉检测头补光。

张紧结构7通过固定块71固定于所述机架1上，固定块71上设有第二螺杆72，第二螺杆72安装于所述固定块71上且可上下移动，张紧结构7通过连接在所述第二螺杆72与固定块71连接。

其中，入料辊组5、压轮6、张紧结构7和出料辊组9在通道4内按从前到后的顺序依次设置，且入料辊组5和所述出料辊组9分别位于所述通道4两侧的出入口，检测机构8设置于所述机架1的上方，检测机构1位于所述通道4的上方对着通道4内。

本实用新型使用时，在设有第一链轮54、第二链轮62和齿轮55的左机箱2或右机箱3内设置电机，电机通过链条连接第一链轮和第二链轮使入料辊组5、压轮6和出料辊组9转动，检测机构的视觉检测头82上设置检测摄像头。

上述口罩检测装置的工作原理为：口罩通过入料辊组5上辊轴51和所述下辊轴52之间形成的间隙通过，分别经过压轮6和张紧结构7，最后由出料辊组9上辊轴51和所述下辊轴52之间形成的间隙出料，且出料辊组9的上辊轴51上设置的刀头57将口罩分割，在此过程中，设置于机架1上的检测机构8通过视觉检测头82检测口罩鼻线是否放至到位，焊点和切边位置是否准确。

而且入料辊组5、压轮6和出料辊组9均通过第一螺杆104可在安装板10上上下移动，张紧结构7也通过第二螺杆72在固定块71上可上下移动，可根据生产需要，位置要求调节入料辊组5、压轮6、出料辊组9和张紧结构7在机架1上的位置，方便装置的使用。

本实用新型装置在口罩生产过程中，可以通过视觉检测鼻线是否放至到位，焊点和切边位置是否准确，可通过加装视觉系统进行检查，不合格产品可通过输送线直接送出,检测口罩表面脏污，瑕疵；口罩平铺长宽尺寸；口罩烫边边距；耳带焊点、长度等，其结构简单，使用方便，自动化程度高，保证产品的合格率，工作效率高，而且方便机器的调节。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种口罩检测装置,其特征在于：包括机架，所述机架包括左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱之间通过连接杆连接形成机架，且使所述左机箱和右机箱之间形成通道；所述机架上还设有入料辊组、压轮、张紧结构、检测机构和出料辊组，所述入料辊组、压轮、张紧结构和出料辊组在所述通道内按从前到后的顺序依次设置，所述入料辊组和所述出料辊组分别位于所述通道两侧的出入口，所述检测机构设置于所述机架的上方，所述检测机构位于所述通道的上方对着通道内，且所述入料辊组、压轮和出料辊组均通过安装板安装于所述机架上，所述安装板上设有导轨，所述导轨上设有滑动板，所述入料辊组、压轮和出料辊组均通过轴承安装于所述滑动板上，且所述滑动板上端连接有第一螺杆，所述第一螺杆安装于所述安装板上且可上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述入料辊组和出料辊组均包括有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和所述下辊轴之间形成一可供口罩通过的间隙，且所述上辊轴和下辊轴的一端均设有第一输出轴，所述第一输出轴上设置第一链轮和齿轮，且所述上辊轴的齿轮和下辊轴的齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述入料辊组的上辊轴上设有凹槽，所述出料辊组的上辊轴上设有刀头。

4.根据权利要求2所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述第一链轮和齿轮均设置在左机箱或右机箱中的一个内。

5.根据权利要求1所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述压轮的一端设有第二输出轴，所述第二输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮设置在左机箱或右机箱中的一个内，且所述压轮上设有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述检测机构包括固定板、视觉检测头和固定盘，所述固定盘中心设有通孔，所述视觉检测头安装于所述固定盘上，且所述视觉检测头正对所述通孔，所述固定盘安装于所述固定板上，所述固定板安装于所述机架上。

7.根据权利要求6所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述固定盘下侧内侧凹陷形成圆槽，所述圆槽内设有补光灯。

8.根据权利要求1所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述第一螺杆上端还设有用于转动第一螺杆的转盘，所述安装板上设有螺孔，所述第一螺杆通过所述螺孔安装于所述安装板上，且使所述第一螺杆在所述安装板上可上下移动，所述第一螺杆与所述滑动板连接的一端上还套设有缓冲弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种口罩检测装置，其特征在于：所述张紧结构通过固定块固定于所述机架上，所述固定块上设有第二螺杆，所述第二螺杆安装于所述固定块上且可上下移动，所述张紧结构通过连接在所述第二螺杆与固定块连接。