CN212762104U - 一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，尤其涉及一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，解决现有技术中存在工作效率低、制造成本高、结构复杂的缺点，包括基座，所述基座的上通过沉头螺栓固定有安装座，所述安装座上滑动设置有呈阵列分布的轴承座，所述轴承座的数量设置为三个，其中一个轴承座的内部转动安装有驱动轴，其中两个轴承座的内部均转动安装有传动轴，通过压花轮、鼻梁切盘、深沟轮以及过鼻梁斗等结构的设置，在鼻梁条从一侧引入该机构后，压花轮自动对鼻梁条进行轧制并送至切刀处，在送至切刀处时鼻梁切盘正好带动切刀至切割位置自动将鼻梁条切断，将压花和切断操作有效结合，节省工时，提高了工作效率。

Description

一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构

技术领域

本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，尤其涉及一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。

现有技术中，在加工鼻梁条时压花和切断处理需要逐步进行，工作效率较低，而且切刀与压花机构采用的驱动源不同，设备结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、制造成本高、结构复杂的缺点，而提出的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，包括基座，所述基座的上通过沉头螺栓固定有安装座，所述安装座上滑动设置有呈阵列分布的轴承座，所述轴承座的数量设置为三个，其中一个轴承座的内部转动安装有驱动轴，其中两个轴承座的内部均转动安装有传动轴，所述驱动轴和传动轴的端部分别套设有鼻梁切盘和压花轮，所述鼻梁切盘上通过螺丝固定有切刀。

优选的，所述安装座的前侧通过沉头螺栓固定有过鼻梁斗，所述过鼻梁斗上装设有深沟轮，且过鼻梁斗的顶部通过沉头螺栓固定有压块，压块上开设有凹槽。

优选的，所述压花轮、凹槽以及深沟轮为同轴设置。

优选的，所述安装座上焊接有调节板，所述轴承座的一侧通过螺丝固定有滑块，调节板上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，三个轴承座的内部分别安装有第一轴承、第二轴承以及第三轴承，所述驱动轴套设在第一轴承的内部，两个传动轴分别套设在第二轴承和第三轴承的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过压花轮、鼻梁切盘、深沟轮以及过鼻梁斗等结构的设置，在鼻梁条从一侧引入该机构后，压花轮自动对鼻梁条进行轧制并送至切刀处，在送至切刀处时鼻梁切盘正好带动切刀至切割位置自动将鼻梁条切断，将压花和切断操作有效结合，节省工时，提高了工作效率。

2、本实用新型中通过驱动轴和传动轴等结构的设置，驱动轴与传动轴之间采用齿轮料条传动，将切刀设计安装在圆形的鼻梁切盘上，只采用一个驱动源就可以实现自动切断和压花处理，降低了制造成本，简化了设备的结构，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构的俯视图。

图中：1基座、2轴承座、3调节板、4安装座、5深沟轮、6压块、7过鼻梁斗、8鼻梁切盘、81切刀、9压花轮、10驱动轴、11传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，包括基座1，所述基座1的上通过沉头螺栓固定有安装座4，安装座4上滑动设置有呈阵列分布的轴承座2，轴承座2的数量设置为三个，其中一个轴承座2的内部转动安装有驱动轴10，其中两个轴承座2的内部均转动安装有传动轴11，驱动轴10和传动轴11的端部分别套设有鼻梁切盘8和压花轮9，鼻梁切盘8上通过螺丝固定有切刀81。

通过压花轮9、鼻梁切盘8、深沟轮5以及过鼻梁斗7等结构的设置，在鼻梁条从一侧引入该机构后，压花轮9自动对鼻梁条进行轧制并送至切刀处，在送至切刀处时鼻梁切盘8正好带动切刀81至切割位置自动将鼻梁条切断，将压花和切断操作有效结合，节省工时，提高了工作效率，通过驱动轴10和传动轴11等结构的设置，驱动轴10与传动轴11之间采用齿轮料条传动，将切刀81设计安装在圆形的鼻梁切盘8上，只采用一个驱动源就可以实现自动切断和压花处理，降低了制造成本，简化了设备的结构，具有较强的实用性。

本实施例中，安装座4的前侧通过沉头螺栓固定有过鼻梁斗7，过鼻梁斗7上装设有深沟轮5，且过鼻梁斗7的顶部通过沉头螺栓固定有压块6，压块6上开设有凹槽。

本实施例中，压花轮9、凹槽以及深沟轮5为同轴设置。

本实施例中，安装座4上焊接有调节板3，轴承座2的一侧通过螺丝固定有滑块，调节板3上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

本实施例中，三个轴承座2的内部分别安装有第一轴承、第二轴承以及第三轴承，驱动轴10套设在第一轴承的内部，两个传动轴11分别套设在第二轴承和第三轴承的内部。

本实用新型的具体实施过程如下：工作时，根据鼻梁条的规格，人员可对轴承座2的位置进行调节，从而调节压花轮9、鼻梁切盘8与过鼻梁斗7之间的间距，适用于所有尺寸的鼻梁条；

加工时，该机构固定安装在口罩机的自动化生产设备上，鼻梁条从一侧引入该机构中，驱动轴10采用电机带动，并且驱动轴10与传动轴11之间采用齿轮链条传动(齿轮链条为现有技术，在图中未表示出)，当驱动轴10转动同时两个传动轴11同步动作，传动轴11带动压花轮9对鼻梁条进行压花处理同时与深沟轮5配合将鼻梁条向左侧输送，鼻梁条经过压花轮9后鼻梁切盘8正好将切刀81带动至鼻梁条的上方，继续转动后切刀81的刀刃处则将鼻梁条切断，重复以上步骤可自动将鼻梁条压花切断，并且过鼻梁斗7一端的上表面为倾斜状，切断后的鼻梁条可自动地沿斜面滑落送入下一道工序中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上通过沉头螺栓固定有安装座(4)，所述安装座(4)上滑动设置有呈阵列分布的轴承座(2)，所述轴承座(2)的数量设置为三个，其中一个轴承座(2)的内部转动安装有驱动轴(10)，其中两个轴承座(2)的内部均转动安装有传动轴(11)，所述驱动轴(10)和传动轴(11)的端部分别套设有鼻梁切盘(8)和压花轮(9)，所述鼻梁切盘(8)上通过螺丝固定有切刀(81)。

2.根据权利要求1所述的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，其特征在于，所述安装座(4)的前侧通过沉头螺栓固定有过鼻梁斗(7)，所述过鼻梁斗(7)上装设有深沟轮(5)，且过鼻梁斗(7)的顶部通过沉头螺栓固定有压块(6)，压块(6)上开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，其特征在于，所述压花轮(9)、凹槽以及深沟轮(5)为同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，其特征在于，所述安装座(4)上焊接有调节板(3)，所述轴承座(2)的一侧通过螺丝固定有滑块，调节板(3)上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面口罩内置鼻梁条压花切断机构，其特征在于，三个轴承座(2)的内部分别安装有第一轴承、第二轴承以及第三轴承，所述驱动轴(10)套设在第一轴承的内部，两个传动轴(11)分别套设在第二轴承和第三轴承的内部。

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