CN212554062U - 一种口罩鼻梁条的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种口罩鼻梁条的切断装置，设于口罩加工设备的技术领域；其包括安装板、安装座、主刀轮、牵引输送轮和托料组件，所述主刀轮上嵌装有切刀片，该切刀片刃口凸出所述主刀轮的外圆面；所述托料组件包括呈斜面状的托料块和转动设于该托料块内的随动输送轮；所述托料块活动设于所述安装座上，且其斜面端挖设有导料槽，所述随动输送轮径向方向与所述导料槽交汇设置；位于所述主刀轮下方位置的所述托料块上开设有一缺口，该缺口的刃口与所述切刀片的刃口相咬合切断鼻梁条。本实用新型采用滚动式送料及滚切式切断方式，且可调节性能强，提高了鼻梁条传送的平稳性及切断的尺寸精度，提升了鼻梁条切断的生产效率及切刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工设备的技术领域，尤其涉及一种口罩鼻梁条的切断装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或无妨材料等制成。随着空气质量的下降，人们佩戴口罩出行成为了习惯，因此，口罩的用量也大幅度增加。
在口罩的生产加工过程中，需要在口罩中加入鼻梁条，鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条，可像金属丝一样弯曲变形，可将口罩固定在鼻梁上，鼻梁条可使口罩的佩戴更加舒适。在生产中，鼻梁条为连续的长条状，需将其切成无数根短条，传统的鼻梁条切断过程是敲打弹性刀片式一起一落的方式将鼻梁条切断，时间一长切刀会变钝，造成后续不能切断鼻梁，同时会出现毛屑产生掉入口罩产品中，影响生产速度和产品质量；另外，敲打式对设备零部件有一定的损伤。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种口罩鼻梁条的切断装置，其采用滚动式送料及滚切式切断方式，且可调节性能强，提高了鼻梁条传送的平稳性及切断的尺寸精度，提升了鼻梁条切断的生产效率及切刀的使用寿命。
该实用新型提供以下技术方案，一种口罩鼻梁条的切断装置，包括安装板、设于该安装板一侧的安装座、转动设于该安装座上的主刀轮及牵引输送轮和设于所述安装座一侧的托料组件，所述主刀轮上嵌装有切刀片，该切刀片刃口凸出所述主刀轮的外圆面。
较佳地，所述托料组件包括呈斜面状的托料块和转动设于该托料块内的随动输送轮，所述牵引输送轮架设于所述随动输送轮的上方；所述托料块活动设于所述安装座上，且其斜面端挖设有导料槽，所述随动输送轮径向方向与所述导料槽交汇设置；位于所述主刀轮下方位置的所述托料块上开设有一缺口，该缺口的刃口与所述切刀片的刃口相咬合切断鼻梁条。该结构设计采用滚动式送料及滚切式切断方式，提高了鼻梁条传送的平稳性及切刀片的使用寿命。
较佳地，所述托料块的斜面端设有两连接块，该两连接块皆通过第一安装条与所述安装座连接；两所述第一安装条皆开设有腰圆形孔，所述托料块通过该腰圆形孔活动设于所述安装座上。该结构设计起到调节所述托料块的斜面端角度，使其适用不同状况下的鼻梁条的切断，调节方便、快捷。
较佳地，所述主刀轮及所述牵引输送轮皆通过一微调组件活动设于所述安装座上；所述微调组件包括滑动设于所述安装座上的滑块、嵌装于该滑块内的轴承、穿过该轴承的转动轴、设于所述安装座上端的支板、与该支板螺纹连接的螺杆和与该螺杆螺纹配合的调节螺母；所述主刀轮及所述牵引输送轮分别设于其对应位置的所述转动轴的一端，所述螺杆与所述滑块连接，通过调节所述调节螺母，使得所述滑块沿着所述安装座滑行。该结构设计可以快速匹配因所述托料块角度的调节而调节，提高鼻梁条的切断的尺寸精度及生产效率，
较佳地，远离所述托料块一端的所述转动轴上设有转动齿轮，相邻两所述转动齿轮之间啮合有一传动齿轮；所述传动齿轮通过一具有腰圆形孔结构的第二安装条活动设于所述安装座上。该结构设计的目的是提高鼻梁条切断的尺寸精度。
较佳地，所述牵引输送轮的外圆面上套设有防滑软体环，该防滑软体环外圆面呈锯齿状结构。该结构设计防止鼻梁条在传送过程中出现打滑现象及出现压伤现象。
较佳地，位于所述托料块进料端的所述安装座上设有导入组件，该导入组件包括设于所述安装座上的安装块、设于该安装块上的引导块和转动设于所述安装块上的托料辊及两组对咬的整形辊组；所述引导块上设有引导孔，该引导孔的进料端呈喇叭口结构。该结构设计的目的起到对切断前的鼻梁条料进行理料及整形操作，以便于后序的切断加工操作。
较佳地，位于所述缺口处的所述托料块上设有出料嘴，该出料嘴的出料孔呈喇叭口结构，且其喇叭口朝向所述缺口的刃口。该结构设计便于切断后的鼻梁条出料的顺畅性。
较佳地，所述托料块的斜面端设有盖板，该盖板盖合在所述导料槽上。该结构设计的目的是防止鼻梁条在传送过程中出现翘起等现象而影响切断精度。
较佳地，还包括设于所述托料块下方的托布组件，该托板组件包括设于所述安装座下端的托布板和设于该托布板上的压布板及限位板；所述压布板通过一支架架设于所述托料块及所述托布板之间，所述限位板通过其上的开口条形槽活动设于所述托布板上，且位于所述压布板的一侧。该结构设计的目的是提高口罩用布料与切断后的鼻梁条对位精度。
本实用新型的有益效果为，较传统鼻梁条切断装置具有如下优点：
1、通过在所述托料块的斜面端挖设有导料槽，所述随动输送轮径向方向与所述导料槽交汇设置；且位于所述主刀轮下方位置的所述托料块上开设有一缺口，该缺口的刃口与所述切刀片的刃口相咬合切断鼻梁条；其中，所述牵引输送轮的外圆面上套设有防滑软体环，该防滑软体环外圆面呈锯齿状结构。本实用新型采用滚动式送料及滚切式切断方式，提高了鼻梁条传送的平稳性及切断的精度，较传统敲打弹性刀片式切断方式延长了切刀片的使用寿命。另外，采用具有锯齿状结构的所述防滑软体环，可起到防止鼻梁条在传送过程中出现打滑现象及出现压伤现象，确保切断精度的同时起到保护传送中的鼻梁条。
2、采用具有腰圆形孔结构的第一安装条与所述安装座连接，使得所述托料块活动设于所述安装座上，可实现便捷地调节所述托料块的斜面端角度，使的本实用新型适用不同状况下的鼻梁条的切断，拓宽本实用新型的适用范围。
3、采用所述螺杆与所述滑块连接，通过调节所述调节螺母，使得所述滑块沿着所述安装座滑行；其中，所述主刀轮及所述牵引输送轮分别设于其对应位置的所述转动轴的一端。该结构设计实现在所述托料块角度调节后，通过所述微调组件可以快速、便捷地调整所述主刀轮与所述缺口刃口之间的间隙，及所述牵引输送轮与所述随动输送轮之间的间隙，确保鼻梁条的平稳输送及切断的尺寸精度，提高鼻梁条切断的生产效率及生产质量。
附图说明
图1为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置立体结构示意图；
图2为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置的托料组件结构示意图；
图3为图2标示A的局部放大示意图；
图4为图2标示B的局部放大示意图；
图5为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置的微调组件结构示意图；
图6为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置的微调组件另一视角示意图；
图7为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置的导入组件结构示意图；
图8为本实用新型所述口罩鼻梁条的切断装置的托布组件机构示意图；
附图标记说明：10-安装板、20-安装座、21-主刀轮、211-切片、22-牵引输送轮、221-防滑软体环、30-托料组件、31-托料块、311-导料槽、312-缺口、313- 出料嘴、314-盖板、32-随动输送轮、33-连接块、34-第一安装条、40-微调组件、 41-滑块、42-轴承、43-转动轴、431-转动齿轮、44-支板、45-螺杆、46-调节螺母、 47-第二安装条、471-传动齿轮、50-导入组件、51-安装块、52-引导块、521-引导孔、53-托料辊、54-整形辊组、60-托板组件、61-托布板、62-压布板、63-限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1所示，一种口罩鼻梁条的切断装置，用于口罩生产流水线上。该切断装置包括安装板10、设于该安装板一侧的安装座20、转动设于该安装座上的主刀轮21及牵引输送轮22和设于所述安装座20一侧的托料组件30。本实施例中，所述牵引输送轮22的数量为两个，该两所述牵引输送轮22及所述主刀轮21沿着鼻梁条的传送方向依次设置，所述主刀轮21及所述牵引输送轮22架设于所述托料组件30的上方。具体地，所述主刀轮21上嵌装有切刀片211，该切刀片211刃口凸出所述主刀轮21的外圆面，所述切刀片211沿着所述主刀轮21的径向方向设置，且通过螺丝等紧固件将所述切刀片211抵紧在所述主刀轮 21上，起到便于拆卸所述切刀片211的作用。
参照图2、图3和图4所示，所述托料组件30包括呈斜面状的托料块31和转动设于该托料块内的随动输送轮32；具体地，为了鼻梁条限位传送的目的，所述托料块31的斜面端挖设有导料槽311，所述随动输送轮32径向方向与所述导料槽311交汇设置，且所述牵引输送轮22设于所述随动输送轮32的上方，在所述牵引输送轮22的作用下实现鼻梁条在所述导料槽311中的传送。优选地，位于所述主刀轮21下方位置的所述托料块31上开设有一缺口312，该缺口的刃口与所述切刀片211的刃口相咬合切断鼻梁条。本实用新型通过上述结构设计，实现了鼻梁条的滚动式送料及滚切式切断方式，提高了鼻梁条传送的平稳性及切断的精度，较传统敲打弹性刀片式切断方式延长了切刀片的使用寿命。
进一步地，为了防止鼻梁条在传送过程中出现翘起而影响切断精度现象的发生，本实施例通过在所述托料块31的斜面端设有盖板314，使得所述盖板314 盖合在所述导料槽311上得以实现。
进一步地，所述牵引输送轮22的外圆面上套设有防滑软体环221，该防滑软体环外圆面呈锯齿状结构。通过增设所述防滑软体环21，使得所述牵引输送轮22不会刚性的将鼻梁条压紧在所述导料槽311中，起到保护鼻梁条的作用；另外，通过增设锯齿状的结构，可起到防止鼻梁条在传送过程中出现打滑现象而影响切断的尺寸精度。
参照图2所示，所述托料块31活动设于所述安装座20上。具体地，所述托料块31的斜面端设有两连接块33，该两连接块33皆通过第一安装条34与所述安装座20连接；其中，两所述第一安装条34皆开设有腰圆形孔，所述托料块31通过该腰圆形孔活动设于所述安装座20上。本实用新型可实现便捷地调节所述托料块31的斜面端角度，使的本实用新型适用不同状况下的鼻梁条的切断，诸如针对适用不同规格的鼻梁条、不同鼻梁中钢丝直径的各异情况，拓宽本实用新型的适用范围。
参照图5所示，所述主刀轮21及所述牵引输送轮22皆通过一微调组件40 活动设于所述安装座20上。本实施例中，所述微调组件40包括滑动设于所述安装座20上的滑块41、嵌装于该滑块内的轴承42、穿过该轴承的转动轴43、设于所述安装座20上端的支板44、与该支板螺纹连接的螺杆45和与该螺杆螺纹配合的调节螺母46；具体地，所述主刀轮21及所述牵引输送轮22分别设于其对应位置的所述转动轴43的一端，所述螺杆45与所述滑块41连接，通过调节所述调节螺母46，使得所述滑块41沿着所述安装座20滑行。该结构设计实现在所述托料块31角度调节后，通过所述微调组件40可以快速、便捷地调整所述主刀轮31与所述缺口312刃口之间的间隙，及所述牵引输送轮22与所述随动输送轮32之间的间隙，确保鼻梁条的平稳输送及切断的尺寸精度，提高鼻梁条切断的生产效率及生产质量。
参照图6所示，远离所述托料块31一端的所述转动轴43上设有转动齿轮 431，相邻两所述转动齿轮431之间啮合有一传动齿轮471；所述传动齿轮471 通过一具有腰圆形孔结构的第二安装条47活动设于所述安装座20上。本实施例中，通过齿轮啮合的传动方式，使得两所述牵引输送轮22及所述主刀轮21 同步性佳，避免皮带传动及链条传动时会出现的打滑或滞后性的传动缺陷，从而提高鼻梁条切断的尺寸精度。
参照图7所示，为了起到对切断前的鼻梁条料进行理料及整形操作，以便于后序的切断加工操作，通过在位于所述托料块31进料端的所述安装座20上设有导入组件50来得以实现。本实施例中，所述导入组件50包括设于所述安装座20上的安装块51、设于该安装块上的引导块52和转动设于所述安装块51 上的托料辊53及两组对咬的整形辊组54；所述引导块52上设有引导孔521，该引导孔的进料端呈喇叭口结构；具体地，鼻梁条料经放卷依次通过所述引导孔521的引导，经所述托料辊53的托料及两所述整形辊组54的整形后进入所述导料槽311，以便于对鼻梁条料的切断操作。
参照图2所示，位于所述缺口312处的所述托料块31上设有出料嘴313，该出料嘴的出料孔呈喇叭口结构，且其喇叭口朝向所述缺口312的刃口。该结构设计便于切断后的鼻梁条出料的顺畅性。
参照图8所示，该切断装置还包括设于所述托料块31下方的托布组件60。具体地，该托板组件60包括设于所述安装座20下端的托布板61和设于该托布板上的压布板62及限位板63；所述压布板62通过一支架架设于所述托料块31 及所述托布板61之间，所述限位板63通过其上的开口条形槽活动设于所述托布板61上，且位于所述压布板62的一侧。该结构设计的目的是提高口罩用布料与切断后的鼻梁条对位精度，实现切断后的鼻梁条较为精确的输出至所述托料块31上的布料上，从而便于后续的超声波加工，提高口罩产品的生产质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种口罩鼻梁条的切断装置，包括安装板、设于该安装板一侧的安装座、转动设于该安装座上的主刀轮及牵引输送轮和设于所述安装座一侧的托料组件，所述主刀轮上嵌装有切刀片，该切刀片刃口凸出所述主刀轮的外圆面；其特征在于：所述托料组件包括呈斜面状的托料块和转动设于该托料块内的随动输送轮，所述牵引输送轮架设于所述随动输送轮的上方；所述托料块活动设于所述安装座上，且其斜面端挖设有导料槽，所述随动输送轮径向方向与所述导料槽交汇设置；位于所述主刀轮下方位置的所述托料块上开设有一缺口，该缺口的刃口与所述切刀片的刃口相咬合切断鼻梁条。
2.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：所述托料块的斜面端设有两连接块，该两连接块皆通过第一安装条与所述安装座连接；两所述第一安装条皆开设有腰圆形孔，所述托料块通过该腰圆形孔活动设于所述安装座上。
3.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：所述主刀轮及所述牵引输送轮皆通过一微调组件活动设于所述安装座上；所述微调组件包括滑动设于所述安装座上的滑块、嵌装于该滑块内的轴承、穿过该轴承的转动轴、设于所述安装座上端的支板、与该支板螺纹连接的螺杆和与该螺杆螺纹配合的调节螺母；所述主刀轮及所述牵引输送轮分别设于其对应位置的所述转动轴的一端，所述螺杆与所述滑块连接，通过调节所述调节螺母，使得所述滑块沿着所述安装座滑行。
4.如权利要求3所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：远离所述托料块一端的所述转动轴上设有转动齿轮，相邻两所述转动齿轮之间啮合有一传动齿轮；所述传动齿轮通过一具有腰圆形孔结构的第二安装条活动设于所述安装座上。
5.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：所述牵引输送轮的外圆面上套设有防滑软体环，该防滑软体环外圆面呈锯齿状结构。
6.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：位于所述托料块进料端的所述安装座上设有导入组件，该导入组件包括设于所述安装座上的安装块、设于该安装块上的引导块和转动设于所述安装块上的托料辊及两组对咬的整形辊组；所述引导块上设有引导孔，该引导孔的进料端呈喇叭口结构。
7.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：位于所述缺口处的所述托料块上设有出料嘴，该出料嘴的出料孔呈喇叭口结构，且其喇叭口朝向所述缺口的刃口。
8.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：所述托料块的斜面端设有盖板，该盖板盖合在所述导料槽上。
9.如权利要求1所述的口罩鼻梁条的切断装置，其特征在于：还包括设于所述托料块下方的托布组件，该托板组件包括设于所述安装座下端的托布板和设于该托布板上的压布板及限位板；所述压布板通过一支架架设于所述托料块及所述托布板之间，所述限位板通过其上的开口条形槽活动设于所述托布板上，且位于所述压布板的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210219 |
|
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