CN113043360B - 一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，涉及口罩生产技术领域，具体为一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，包括底座和鼻梁桶部件，所述鼻梁桶部件的上方安装有鼻梁条压块，且鼻梁条压块的内部开设有入料槽，所述鼻梁条压块的左侧安装有凸块板，且凸块板的内部开设有弧形槽，所述凸块板的左侧安装有切刀轴，且切刀轴的前端安装有鼻梁条切刀，所述切刀轴的后端连接有第二联动轴，且第二联动轴的后端连接有第二驱动电机。该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有凸块板能与弧形槽相互配合在鼻梁条进入鼻梁桶部件时，限制鼻梁条的左右摇晃，防止鼻梁条在左右摆动时出现向上翘起的情况。

Description

一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件
技术领域
本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩机是生产口罩的机械，由于疫情的爆发，初始，口罩需求扩大，市场增加了对口罩机的供应。
现有的平面口罩机鼻梁条进料组件在口罩生产的过程中，存在口罩鼻梁条总是易堵塞在鼻梁桶位置的问题，导致口罩生产的良率和生产效率不能满足需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，解决了上述背景技术中提出现有的平面口罩机鼻梁条进料组件在口罩生产的过程中，存在口罩鼻梁条总是易堵塞在鼻梁桶位置的问题，导致口罩生产的良率和生产效率不能满足需求的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，包括底座和鼻梁桶部件，所述底座的上方安装有背板，且背板前端的左右两侧均安装有调节板，所述调节板的内部安装有固定螺栓，所述鼻梁桶部件安装于调节板的前端，所述鼻梁桶部件的上方安装有鼻梁条压块，且鼻梁条压块的内部开设有入料槽，所述入料槽的内部安装有输送带，且输送带的内侧安装有传送轮，所述传送轮的前端连接有第一联动轴，且第一联动轴的前端连接有第一驱动电机，所述输送带上方的左右两侧均安装有下压块，且下压块的上方安装有调节螺杆，所述下压块的前端安装有固定轴，且固定轴的前端安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外侧安装有弹性胶圈，所述鼻梁条压块的左侧安装有凸块板，且凸块板的内部开设有弧形槽，所述凸块板的左侧安装有切刀轴，且切刀轴的前端安装有鼻梁条切刀，所述切刀轴的后端连接有第二联动轴，且第二联动轴的后端连接有第二驱动电机，所述切刀轴的左侧安装有固定压块，且固定压块的上方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方连接有驱动气缸，所述固定压块的下方安装有推送板，且推送板的下方连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧安装有拉伸杆，且拉伸杆的右侧连接有微型气缸。
可选的，所述鼻梁条压块与鼻梁桶部件之间相互平行，且入料槽与鼻梁条压块的竖直中心线相重合。
可选的，所述调节螺杆与下压块之间相互垂直，且下压块与鼻梁条压块之间相互垂直，并且第一驱动电机通过第一联动轴与传送轮之间构成转动结构。
可选的，所述输送带与传送轮之间构成半包围结构，且深沟球轴承与输送带之间相互平行，并且深沟球轴承与固定轴之间构成转动结构，同时弹性胶圈与深沟球轴承之间构成半包围结构。
可选的，所述凸块板与鼻梁桶部件之间相互垂直，且弧形槽与凸块板的竖直中心线相重合，并且弧形槽的结构为弧形状结构。
可选的，所述驱动气缸通过伸缩杆与固定压块之间构成伸缩结构，且固定压块与凸块板之间相互平行。
可选的，所述第二驱动电机通过第二联动轴与切刀轴之间构成转动结构，且切刀轴与鼻梁条切刀之间相互垂直，并且鼻梁条切刀与弧形槽的竖直中心线相重合。
可选的，所述电动推杆与推送板之间构成拉伸结构，且推送板与凸块板之间相互平行。
可选的，所述微型气缸通过拉伸杆与推送板之间构成伸缩结构，且推送板与鼻梁桶部件之间相互垂直。
可选的，所述调节板与背板之间构成滑动结构，且固定螺栓贯穿于调节板的内部。
本发明提供了一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，具备以下有益效果：
1、该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有鼻梁条压块能够对鼻梁条进行下压夹持，从而能够对其入料的位置进行确定，通过入料槽能够便于鼻梁条的入料，通过拧动调节螺杆能够带动下压块向下运动，下移的下压块能够带动深沟球轴承同步向下移动，第一驱动电机能够通过第一联动轴带动传送轮进行转动，转动的传送轮使输送带在其外部绕其运动，从而能够对输送带上方的鼻梁条进行向左的传送，深沟球轴承能够与固定轴之间相对转动，从而深沟球轴承能够在鼻梁条输送过程中在其上方转动，进而能够对鼻梁条进行碾直处理，能够提高鼻梁条的品质，弹性胶圈能够增加深沟球轴承与鼻梁条之间的摩擦性，便于鼻梁条的输送，同时也能防止鼻梁条被压坏。
2、该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有凸块板能够与弧形槽相互配合在鼻梁条进入鼻梁桶部件时，限制鼻梁条的左右摇晃，防止鼻梁条在左右摆动时出现向上翘起的情况，解决了现有的平面口罩机鼻梁条进料组件在口罩生产的过程中，存在口罩鼻梁条总是易堵塞在鼻梁桶位置的问题，导致口罩生产的良率和生产效率不能满足需求的问题。
3、该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动固定压块向下运动，下移的固定压块能够与鼻梁桶部件配合对鼻梁条件夹持，防止切断过程中鼻梁条出现偏差，第二驱动电机能够通过第二联动轴带动切刀轴进行转动，转动的切刀轴能够带动鼻梁条切刀随之转动，从而在鼻梁条切刀接触鼻梁条时，即可压住鼻梁条将其切断。
4、该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有电动推杆能够带动推送板向上下方向运动，下移后的推送板能够避免与鼻梁条的切断产生冲突，上移的推送板便于对鼻梁条的推送，微型气缸能够通过拉伸杆带动推送板向左运动，左移的推送板能够将切断的鼻梁条向左运送，从而便于鼻梁条后续的进料工作。
5、该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件设置有调节板便于在背板上进行上下的移动，从而能够对鼻梁桶部件的高度进行调整，固定螺栓能够对调节后的调节板进行位置的固定。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明鼻梁桶部件的左视示意图；
图3为本发明鼻梁桶部件的右视结构示意图；
图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图；
图5为本发明鼻梁桶的外部结构示意图。
图中：1、底座；2、鼻梁桶部件；3、鼻梁条压块；4、输送带；5、传送轮；6、第一驱动电机；7、第一联动轴；8、入料槽；9、深沟球轴承；10、固定轴；11、弹性胶圈；12、下压块；13、调节螺杆；14、凸块板；15、弧形槽；16、切刀轴；17、鼻梁条切刀；18、第二驱动电机；19、第二联动轴；20、固定压块；21、伸缩杆；22、驱动气缸；23、推送板；24、电动推杆；25、拉伸杆；26、微型气缸；27、调节板；28、固定螺栓；29、背板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，包括底座1和鼻梁桶部件2，底座1的上方安装有背板29，且背板29前端的左右两侧均安装有调节板27，调节板27的内部安装有固定螺栓28，鼻梁桶部件2安装于调节板27的前端，鼻梁桶部件2的上方安装有鼻梁条压块3，且鼻梁条压块3的内部开设有入料槽8，入料槽8的内部安装有输送带4，且输送带4的内侧安装有传送轮5，传送轮5的前端连接有第一联动轴7，且第一联动轴7的前端连接有第一驱动电机6，输送带4上方的左右两侧均安装有下压块12，且下压块12的上方安装有调节螺杆13，下压块12的前端安装有固定轴10，且固定轴10的前端安装有深沟球轴承9，深沟球轴承9的外侧安装有弹性胶圈11，鼻梁条压块3的左侧安装有凸块板14，且凸块板14的内部开设有弧形槽15，凸块板14的左侧安装有切刀轴16，且切刀轴16的前端安装有鼻梁条切刀17，切刀轴16的后端连接有第二联动轴19，且第二联动轴19的后端连接有第二驱动电机18，切刀轴16的左侧安装有固定压块20，且固定压块20的上方连接有伸缩杆21，伸缩杆21的上方连接有驱动气缸22，固定压块20的下方安装有推送板23，且推送板23的下方连接有电动推杆24，电动推杆24的右侧安装有拉伸杆25，且拉伸杆25的右侧连接有微型气缸26。
发明中：鼻梁条压块3与鼻梁桶部件2之间相互平行，且入料槽8与鼻梁条压块3的竖直中心线相重合；鼻梁条压块3能够对鼻梁条进行下压夹持，从而能够对其入料的位置进行确定，通过入料槽8能够便于鼻梁条的入料。
发明中：调节螺杆13与下压块12之间相互垂直，且下压块12与鼻梁条压块3之间相互垂直，并且第一驱动电机6通过第一联动轴7与传送轮5之间构成转动结构；通过拧动调节螺杆13能够带动下压块12向下运动，下移的下压块12能够带动深沟球轴承9同步向下移动，第一驱动电机6能够通过第一联动轴7带动传送轮5进行转动。
发明中：输送带4与传送轮5之间构成半包围结构，且深沟球轴承9与输送带4之间相互平行，并且深沟球轴承9与固定轴10之间构成转动结构，同时弹性胶圈11与深沟球轴承9之间构成半包围结构；转动的传送轮5使输送带4在其外部绕其运动，从而能够对输送带4上方的鼻梁条进行向左的传送，深沟球轴承9能够与固定轴10之间相对转动，从而深沟球轴承9能够在鼻梁条输送过程中在其上方转动，进而能够对鼻梁条进行碾直处理，能够提高鼻梁条的品质，弹性胶圈11能够增加深沟球轴承9与鼻梁条之间的摩擦性，便于鼻梁条的输送，同时也能防止鼻梁条被压坏。
发明中：凸块板14与鼻梁桶部件2之间相互垂直，且弧形槽15与凸块板14的竖直中心线相重合，并且弧形槽15的结构为弧形状结构；凸块板14能够与弧形槽15相互配合在鼻梁条进入鼻梁桶部件2时，限制鼻梁条的左右摇晃，防止鼻梁条在左右摆动时出现向上翘起的情况，解决了现有的平面口罩机鼻梁条进料组件在口罩生产的过程中，存在口罩鼻梁条总是易堵塞在鼻梁桶位置的问题，导致口罩生产的良率和生产效率不能满足需求的问题。
发明中：驱动气缸22通过伸缩杆21与固定压块20之间构成伸缩结构，且固定压块20与凸块板14之间相互平行；驱动气缸22能够通过伸缩杆21带动固定压块20向下运动，下移的固定压块20能够与鼻梁桶部件2配合对鼻梁条件夹持，防止切断过程中鼻梁条出现偏差。
发明中：第二驱动电机18通过第二联动轴19与切刀轴16之间构成转动结构，且切刀轴16与鼻梁条切刀17之间相互垂直，并且鼻梁条切刀17与弧形槽15的竖直中心线相重合；第二驱动电机18能够通过第二联动轴19带动切刀轴16进行转动，转动的切刀轴16能够带动鼻梁条切刀17随之转动，从而在鼻梁条切刀17接触鼻梁条时，即可压住鼻梁条将其切断。
发明中：电动推杆24与推送板23之间构成拉伸结构，且推送板23与凸块板14之间相互平行；电动推杆24能够带动推送板23向上下方向运动，下移后的推送板23能够避免与鼻梁条的切断产生冲突，上移的推送板23便于对鼻梁条的推送。
发明中：微型气缸26通过拉伸杆25与推送板23之间构成伸缩结构，且推送板23与鼻梁桶部件2之间相互垂直；微型气缸26能够通过拉伸杆25带动推送板23向左运动，左移的推送板23能够将切断的鼻梁条向左运送，从而便于鼻梁条后续的进料工作。
发明中：调节板27与背板29之间构成滑动结构，且固定螺栓28贯穿于调节板27的内部；调节板27便于在背板29上进行上下的移动，从而能够对鼻梁桶部件2的高度进行调整，固定螺栓28能够对调节后的调节板27进行位置的固定。
综上，该改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，使用时底座1对装置起到承载的效果，首先通过调节板27对鼻梁桶部件2的高度进行调整，将调节板27在背板29上进行上下的移动，直至将鼻梁桶部件2调整至合适的高度，拧紧固定螺栓28对调节板27进行位置的固定，通过入料槽8将鼻梁条投入鼻梁条压块3内部；其次启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过第一联动轴7带动传送轮5进行转动，此时输送带4在转动的传送轮5外部绕其转动，从而即可对输送带4上方的鼻梁条进行向左的传送，同时拧动调节螺杆13，使其带动下压块12向下运动，直至下压块12带动深沟球轴承9同步向下移动至与鼻梁条接触，此时鼻梁条向左运动时，能够带动深沟球轴承9在固定轴10外部相对转动，在深沟球轴承9转动的过程中即可对鼻梁条进行碾直处理，从而提高了鼻梁条的品质，弹性胶圈11增加了深沟球轴承9与鼻梁条之间的摩擦性防止了鼻梁条被深沟球轴承9压坏；再其次鼻梁条左移达到凸块板14处，弧形槽15限制了鼻梁条的左右摇晃，防止鼻梁条在左右摆动时出现向上翘起的情况，再启动驱动气缸22，驱动气缸22通过伸缩杆21带动固定压块20向下运动，下移的固定压块20与鼻梁桶部件2配合对鼻梁条件左侧进行夹持，防止切断过程中鼻梁条出现偏差；然后启动第二驱动电机18，第二驱动电机18通过第二联动轴19带动切刀轴16进行转动，转动的切刀轴16带动鼻梁条切刀17随之转动，从而在鼻梁条切刀17接触鼻梁条时，即可压住鼻梁条将其切断，此时由于鼻梁条向下方向的惯性，防止了其向上翘起，同时凸块板14与弧形槽15的配合限制了鼻梁条的左右摇晃，即可有力改善鼻梁条的进料效果；最后启动电动推杆24，电动推杆24带动推送板23向上运动，再启动微型气缸26，微型气缸26通过拉伸杆25带动推送板23向左运动，左移的推送板23即可将切断的鼻梁条向左运送，从而便于鼻梁条后续的进料。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种改善平面口罩机鼻梁条进料效率的组件，包括底座(1)和鼻梁桶部件(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有背板(29)，且背板(29)前端的左右两侧均安装有调节板(27)，所述调节板(27)的内部安装有固定螺栓(28)，所述鼻梁桶部件(2)安装于调节板(27)的前端，所述鼻梁桶部件(2)的上方安装有鼻梁条压块(3)，且鼻梁条压块(3)的内部开设有入料槽(8)，所述入料槽(8)的内部安装有输送带(4)，且输送带(4)的内侧安装有传送轮(5)，所述传送轮(5)的前端连接有第一联动轴(7)，且第一联动轴(7)的前端连接有第一驱动电机(6)，所述输送带(4)上方的左右两侧均安装有下压块(12)，且下压块(12)的上方安装有调节螺杆(13)，所述下压块(12)的前端安装有固定轴(10)，且固定轴(10)的前端安装有深沟球轴承(9)，所述深沟球轴承(9)的外侧安装有弹性胶圈(11)，所述鼻梁条压块(3)的左侧安装有凸块板(14)，且凸块板(14)的内部开设有弧形槽(15)，所述凸块板(14)的左侧安装有切刀轴(16)，且切刀轴(16)的前端安装有鼻梁条切刀(17)，所述切刀轴(16)的后端连接有第二联动轴(19)，且第二联动轴(19)的后端连接有第二驱动电机(18)，所述切刀轴(16)的左侧安装有固定压块(20)，且固定压块(20)的上方连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的上方连接有驱动气缸(22)，所述固定压块(20)的下方安装有推送板(23)，且推送板(23)的下方连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的右侧安装有拉伸杆(25)，且拉伸杆(25)的右侧连接有微型气缸(26)；
所述鼻梁条压块(3)与鼻梁桶部件(2)之间相互平行，且入料槽(8)与鼻梁条压块(3)的竖直中心线相重合；
所述调节螺杆(13)与下压块(12)之间相互垂直，且下压块(12)与鼻梁条压块(3)之间相互垂直，并且第一驱动电机(6)通过第一联动轴(7)与传送轮(5)之间构成转动结构；
所述输送带(4)与传送轮(5)之间构成半包围结构，且深沟球轴承(9)与输送带(4)之间相互平行，并且深沟球轴承(9)与固定轴(10)之间构成转动结构，同时弹性胶圈(11)与深沟球轴承(9)之间构成半包围结构；
所述凸块板(14)与鼻梁桶部件(2)之间相互垂直，且弧形槽(15)与凸块板(14)的竖直中心线相重合，并且弧形槽(15)的结构为弧形状结构；
所述驱动气缸(22)通过伸缩杆(21)与固定压块(20)之间构成伸缩结构，且固定压块(20)与凸块板(14)之间相互平行；
所述第二驱动电机(18)通过第二联动轴(19)与切刀轴(16)之间构成转动结构，且切刀轴(16)与鼻梁条切刀(17)之间相互垂直，并且鼻梁条切刀(17)与弧形槽(15)的竖直中心线相重合；
所述电动推杆(24)与推送板(23)之间构成拉伸结构，且推送板(23)与凸块板(14)之间相互平行；
所述微型气缸(26)通过拉伸杆(25)与推送板(23)之间构成伸缩结构，且推送板(23)与鼻梁桶部件(2)之间相互垂直；
所述调节板(27)与背板(29)之间构成滑动结构，且固定螺栓(28)贯穿于调节板(27)的内部。
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