CN210603129U - 压铸机哥林柱平行度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压铸机哥林柱平行度测量装置，包括长度测量仪表、支撑座和连接杆；所述长度测量仪表和支撑座分别设置在所述连接杆的两端，所述长度测量仪表具有本体和表头，所述表头弹性连接于所述本体；所述支撑座背向所述长度测量仪表的一侧具有多个分别与哥林柱的外周面抵接配合的支撑面。本申请由于支撑座有多个支撑面分别与沿哥林柱的周向与哥林柱抵顶，支撑座对哥林柱的外周面形成夹持，使测量人员只需托住连接杆设置长度测量仪表的一端，而不用同时托住连接杆的两个端部，测量更加方便，特别适合当两个哥林柱间距较大的情况下的平行度测量。

Description

压铸机哥林柱平行度测量装置

技术领域

本申请属于平行度测量技术领域，更具体地说，是涉及一种压铸机哥林柱平行度测量装置。

背景技术

压铸机一般包括两个相互平行的模板及位于两个模板之间的若干哥林柱，两个模板一般分别为动模板和定模板，各个哥林柱垂直于两个模板。测量压铸机哥林柱平行度时，一般将连接杆的两端分别与两个哥林柱接触，连接杆的其中一端固定有百分表，通过记录两个哥林柱不同位置时的百分表读数，可计算出两个哥林柱的平行度。但压铸机的哥林柱一般为圆柱体，当连接杆的两端分别与两个哥林柱接触时，特别是在两个哥林柱间距较大的情况下，需要测量人员分别托住连接杆的两个端部，测量过程比较不方便。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种压铸机哥林柱平行度测量装置，以解决压铸机哥林柱平行度测量不方便的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种压铸机哥林柱平行度测量装置，包括长度测量仪表、支撑座和连接杆；所述长度测量仪表和支撑座分别设置在所述连接杆的两端，所述长度测量仪表包括本体和表头，所述本体与连接杆相连接，所述表头弹性连接于所述本体；所述支撑座背向所述长度测量仪表的一侧具有与哥林柱的外周面分别抵接配合的多个支撑面。

进一步地，所述支撑座的支撑面的数量为两个，两个所述支撑面分别设置为平面，两个所述支撑面相交设置。

进一步地，所述连接杆具有相对设置的第一端部和第二端部，所述长度测量仪表的本体设置在所述连接杆的第一端部上，所述支撑座开设有供所述连接杆的第二端部插入的插孔。

进一步地，所述支撑座开设有第一螺纹孔，所述支撑座的第一螺纹孔与插孔相连通，所述支撑座的第一螺纹孔螺纹插接有第一连接件，所述第一连接件插入所述支撑座的第一螺纹孔的端部与所述连接杆的第二端部抵接配合。

进一步地，所述连接杆的第二端部套设有镶套，所述镶套开设有供所述第一连接件穿过的通孔。

进一步地，所述连接杆设置为伸缩杆。

进一步地，所述伸缩杆包括外管、滑动插接于所述外管的内管以及用于使所述外管和内管相互固定的第二连接件。

进一步地，所述外管套设有连接块，所述连接块开设有与所述外管的内部相连通的第二螺纹孔，所述第二连接件螺纹插接于所述连接块的第二螺纹孔，且所述第二连接件插入所述连接块的第二螺纹孔的端部与所述内管的外壁抵接配合。

进一步地，所述连接块的第二螺纹孔沿所述外管的长度方向设置有多个。

进一步地，所述长度测量仪表为百分表或千分表。

本申请的有益效果在于，通过在连接杆的一端设置具有多个支撑面的支撑座，由于支撑座的多个支撑面能够分别抵顶于圆柱形哥林柱的外周面，使连接杆能够绕哥林柱的轴线转动。在两个哥林柱均位于同一水平面的情况下，当长度测量仪表的表头与另一个哥林柱表面相抵顶时，由于支撑座有多个支撑面分别与沿哥林柱的周向与哥林柱抵顶，支撑座对哥林柱的外周面形成夹持，使测量人员只需托住连接杆设置长度测量仪表的一端，而不用同时托住连接杆的两个端部，测量更加方便，特别适合当两个哥林柱间距较大的情况下的平行度测量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的结构示意图。

其中，图中各标记为：

1、长度测量仪表；11、本体；12、表头；2、支撑座；21、支撑面；3、连接杆；31、外管；311、连接块；32、内管；33、第二连接件；4、镶套；5、第一连接件；6、卡箍。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种压铸机哥林柱平行度测量装置，用于测量压铸机的两个哥林柱之间的平行度，如图1所示，包括长度测量仪表1、支撑座2和连接杆3，长度测量仪表1和支撑座2分别设置在连接杆3的两端。长度测量仪表1可以是百分表或千分表，具体的，长度测量仪表1具有本体11和表头12，表头12弹性连接于本体11。支撑座2背向长度测量仪表1的一侧具有多个支撑面21，且多个支撑面21分别与哥林柱的外周面抵接配合。

使用时，先将支撑座2放在其中一个哥林柱上，使支撑座2的多个支撑面 21分别与哥林柱的外周面抵顶，然后绕哥林柱的轴线转动连接杆3，使长度测量仪的表头12抵顶于另一个哥林柱的表面。长度测量仪表1的表头12接触到哥林柱表面引起表头12与本体11之间微小直线移动，经过齿轮传动放大变为长度测量仪表1的本体11的刻度盘上的指针转动从而显示出数值；重复测量两个哥林柱之间的多个位置，并依次记录数值，可以计算出压铸机哥林柱的平行度。

本申请通过在连接杆3的一端设置具有多个支撑面21的支撑座2，由于支撑座2的多个支撑面21能够分别抵顶于圆柱形哥林柱的外周面，使连接杆3 能够绕哥林柱的轴线转动。在两个哥林柱均位于同一水平面的情况下，当长度测量仪表1的表头12与另一个哥林柱表面相抵顶时，由于支撑座2有多个支撑面21分别与沿哥林柱的周向与哥林柱抵顶，支撑座2对哥林柱的外周面形成夹持，使测量人员只需托住连接杆3设置长度测量仪表1的一端，而不用同时托住连接杆3的两个端部，测量更加方便，特别适合当两个哥林柱间距较大的情况下的平行度测量。

具体的，支撑座2的支撑面21设置有两个，两个支撑面21分别设置为平面，且两个支撑面21相交设置。当支撑座2放在哥林柱上时，两个相交的平面能够对圆柱形的哥林柱的外周面形成夹持，在只托住连接杆3设置长度测量仪的一端的情况下，支撑座2也不会从哥林柱上掉落。在本申请中，支撑座2的两个支撑面21呈V型相交设置，相交的夹角β为120°至165°。

具体的，连接杆3具有相对设置的第一端部和第二端部，长度测量仪表1 的本体11设置在连接杆3的第一端部上，支撑座2开设有供连接杆3的第二端部插入的插孔，结构简单安装方便。

进一步的，支撑座2还开设有第一螺纹孔，支撑座2的第一螺纹孔与插孔相连通；支撑座2的第一螺纹孔螺纹插接有第一连接件5，且第一连接件5插入支撑座2的第一螺纹孔的端部与连接杆3的第二端部抵接配合。安装时，可将连接杆3的第二端部插入支撑座2的插孔，然后往支撑座2的第一螺纹孔拧入第一连接件5，第一连接件5的端部可以抵顶于连接杆3的第二端部，从而使连接杆3和支撑座2相互固定，阻止连接杆3的第二端部在支撑座2的插孔内相对滑动或转动。

进一步的，连接杆3的第二端部套设有镶套4，镶套4上开设有供第一连接件5穿过的通孔。由于压铸机具有不同的大小和规格，一般越大的压铸机，其哥林柱的直径越大，需要使用更粗的连接杆3才能满足结构强度要求，而较小的压铸机则可以使用较细的连接杆3。当使用较细的连接杆3时，可往连接杆3的第二端部套上一个内径较小的镶套4，然后再将套有镶套4的连接杆3 的第二端部插入支撑座2的插孔；同理，当使用较粗的连接杆3时，可往连接杆3的第二端部套上一个内径较大的镶套4。通过在连接杆3的第二端部套设一个内径可自由选择的镶套4，使该装置能够更换不同直径的连接杆3，适应不同大小和规格的压铸机的哥林柱平行度测量。

进一步的，所述连接杆3设置为伸缩杆。长度测量仪表1和支撑座2分别设置在伸缩杆的两端，当伸缩杆伸长时，支撑座2与长度测量仪表1的表头12 相互远离；当伸缩杆缩短时，支撑座2与长度测量仪表1的表头12相互靠近。使用时，先预测两个哥林柱之间的大概距离，通过伸缩杆的伸缩功能调节支撑座2和长度测量仪表1的表头12之间的距离，使支撑座2和长度测量仪表1 的表头12之间的距离比两个哥林柱之间的距离多5mm左右，再将装置放入待测量的两个哥林柱之间。由于长度测量仪表1的表头12弹性连接于本体11，因此虽然支撑座2和长度测量仪的表头12之间的距离比两个哥林柱之间的距离多 5mm左右，装置仍然可以通过表头12与本体11之间的相互弹性挤压放入动模板与定模板之间。通过在支撑座2和长度测量仪表1之间设置伸缩杆，调节支撑座2和长度测量仪表1的本体11之间的距离，从而适用于不同间距的两个哥林柱的平行度测量，增加压铸机的哥林柱平行度的测量范围。

具体的，连接杆3的结构包括外管31、内管32和第二连接件33，内管32 滑动插接于外管31，第二连接件33用于使外管31和内管32相互固定。通过在外管31内滑动内管32，再通过第二连接件33使外管31和内管32相互固定，将连接杆3调节至合适的长度，可以使支撑座2和长度测量仪表1的表头12 之间的距离比两个哥林柱之间的距离多5mm左右。

具体的，外管31套设有连接块311，连接块311开设有第二螺纹孔，连接孔的第二螺纹孔与外管31的内部相连通；第二连接件33螺纹插接于连接块311 的第二螺纹孔，且第二连接件33插入连接块311的第二螺纹孔的端部与内管 32的外壁抵接配合。当第二连接件33通过连接块311的第二螺纹孔插入外管 31的内部时，第二连接件33的端部可以抵顶于内管32的外壁，从而使外管31 和内管32相互固定，固定伸缩杆的长度。本实施例中，第一连接件5和/或第二连接件33可采用蝶形螺丝、内六角螺丝等，其中，蝶形螺丝可直接通过手部拧动蝶形螺丝的头部使其紧固，操作简单方便。

具体的，连接块311的第二螺纹孔沿外管31的长度方向设置有多个，各个第二螺纹孔均连接有一个第二连接件33，进而通过多个第二连接件33抵顶于内管32的多处外壁，使外管31与内管32之间的固定更加可靠，内管32不易从外管31内松脱。

具体的，长度测量仪表1的本体11固定连接有卡箍6，该卡箍6可套在连接杆3的第一端部，通过拧紧卡箍6上的螺丝，可将长度测量仪表1的本体11 固定在连接杆3的第一端部。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，包括长度测量仪表、支撑座和连接杆；所述长度测量仪表和支撑座分别设置在所述连接杆的两端，所述长度测量仪表包括本体和表头，所述本体与连接杆相连接，所述表头弹性连接于所述本体；所述支撑座背向所述长度测量仪表的一侧具有与哥林柱的外周面分别抵接配合的多个支撑面。

2.根据权利要求1所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述支撑座的支撑面的数量为两个，两个所述支撑面分别设置为平面，两个所述支撑面相交设置。

3.根据权利要求1所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述连接杆具有相对设置的第一端部和第二端部，所述长度测量仪表的本体设置在所述连接杆的第一端部上，所述支撑座开设有供所述连接杆的第二端部插入的插孔。

4.根据权利要求3所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述支撑座开设有第一螺纹孔，所述支撑座的第一螺纹孔与插孔相连通，所述支撑座的第一螺纹孔螺纹插接有第一连接件，所述第一连接件插入所述支撑座的第一螺纹孔的端部与所述连接杆的第二端部抵接配合。

5.根据权利要求4所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述连接杆的第二端部套设有镶套，所述镶套开设有供所述第一连接件穿过的通孔。

6.根据权利要求1所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述连接杆设置为伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述连接杆包括外管、滑动插接于所述外管的内管以及用于使所述外管和内管相互固定的第二连接件。

8.根据权利要求7所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述外管套设有连接块，所述连接块开设有与所述外管的内部相连通的第二螺纹孔，所述第二连接件螺纹插接于所述连接块的第二螺纹孔，且所述第二连接件插入所述连接块的第二螺纹孔的端部与所述内管的外壁抵接配合。

9.根据权利要求8所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述连接块的第二螺纹孔沿所述外管的长度方向设置有多个。

10.根据权利要求1所述的压铸机哥林柱平行度测量装置，其特征在于，所述长度测量仪表为百分表或千分表。

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