CN213396872U - 便携式材料工程检测手动压力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了便携式材料工程检测手动压力装置，包括：手柄、内杆、长度刻度；所述手柄呈弧形状，且手柄右侧的中间位置焊接有圆柱状的内杆；所述内杆侧部的表面上设有长度刻度；所述内杆右端的侧部开设有螺纹孔，且螺纹孔与内杆的轴心线垂直，并且螺纹孔设为通孔；所述螺纹孔的上下两端均螺纹连接有一个紧定螺钉；所述内杆的右端焊接有三根针头，且三根针头呈等边三角形状排列；所述三根针头之间间隙配合有压缩弹簧；所述外管呈圆筒状，且外管通过间隙配合方式套接在内杆上；本实用新型具有结构合理，方便按压使用，测量精度较高，自动回位，使用较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

便携式材料工程检测手动压力装置

技术领域

本实用新型涉及材料工程检测装置技术领域，更具体的说，尤其涉及便携式材料工程检测手动压力装置。

背景技术

三针测厚仪是材料工程检测中常用的材料厚度测量装置，其三针多为圆柱形，摩擦系数高，操作不方便，且硬度不够，容易变形，测量的误差较大。

鉴于上述原因，实用新型专利公开(公告)号：CN210070811U，公开了一种三针测厚仪，包括手柄、内管、外管、通孔、刻度、针头、针孔、M12螺栓、密封圈、M6螺栓，所述手柄通过M12螺栓安装在内管的一端，所述外管为中空结构，且内管通过通孔插入外管的内部，所述内管和外管的外壁均布置有刻度，所述外管的另一端开设有针孔，所述针头通过针孔插入外管内部，所述密封圈安装在内管的内部，且通过M6螺栓与针头相连接，本实用新型将精确度提高至0.02mm，将三针装置改为圆锥形，摩擦系数变小，操作更方便，材质的硬度提高，不宜变形，误差小，采用不锈钢材质，延长了使用寿命，适合推广使用。

上述这种三针测厚仪是种便携式材料工程检测手动压力装置，具有便携、手压使用，简单方便等特点，其在实际的使用过程中存在以下不足：

(一)手柄呈球形，不方便按压使用。

(二)针头容易扎歪，测量的精度较低。

(三)外管需要手动回位，较为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供便携式材料工程检测手动压力装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便携式材料工程检测手动压力装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了便携式材料工程检测手动压力装置，由以下具体技术手段所达成：

便携式材料工程检测手动压力装置，包括：手柄、内杆、长度刻度、紧定螺钉、针头、压缩弹簧、外管、滑孔、定位板、针孔、螺纹孔；所述手柄呈弧形状，且手柄右侧的中间位置焊接有圆柱状的内杆；所述内杆侧部的表面上设有长度刻度；所述内杆右端的侧部开设有螺纹孔，且螺纹孔与内杆的轴心线垂直，并且螺纹孔设为通孔；所述螺纹孔的上下两端均螺纹连接有一个紧定螺钉；所述内杆的右端焊接有三根针头，且三根针头呈等边三角形状排列；所述三根针头之间间隙配合有压缩弹簧；所述外管呈圆筒状，且外管通过间隙配合方式套接在内杆上；所述外管的侧部开设有两处与紧定螺钉相配合的滑孔，且滑孔设为通孔；所述外管的右端焊接有圆形状的定位板，且定位板的左端与压缩弹簧的右端弹力抵接；所述定位板的中间位置开设有三处与针头相配合的针孔，且针孔设为通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型便携式材料工程检测手动压力装置，所述手柄正视的上下两端均呈弧形状过渡。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型便携式材料工程检测手动压力装置，所述紧定螺钉的一端设在螺纹孔的内部，且紧定螺钉的另一端设在螺纹孔的外部，并且紧定螺钉设在螺纹孔外部的一端滑动配合在滑孔的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型便携式材料工程检测手动压力装置，所述针头与针孔呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型便携式材料工程检测手动压力装置，所述外管设为左右滑动装置，且压缩弹簧设为外管的弹性回位装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型便携式材料工程检测手动压力装置，所述定位板与外管同心，且定位板的外径是外管的外径的2-3倍。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置手柄呈弧形状，且手柄正视的上下两端均呈弧形状过渡，方便按压使用。

2、本实用新型通过设置定位板与外管同心，且定位板的外径是外管的外径的2-3倍，便于通过定位板较好的保持针头与待检测面的垂直度，使得针头不易侧歪，提高测量的精度。

3、本实用新型通过设置压缩弹簧为外管的弹性回位装置，实现外管的自动回位，使用较为方便。

4、本实用新型通过对便携式材料工程检测手动压力装置的改进，具有结构合理，方便按压使用，测量精度较高，自动回位，使用较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图。

图中：手柄1、内杆2、长度刻度3、紧定螺钉4、针头5、压缩弹簧6、外管7、滑孔8、定位板9、针孔10、螺纹孔201。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供便携式材料工程检测手动压力装置的具体技术实施方案：

便携式材料工程检测手动压力装置，包括：手柄1、内杆2、长度刻度3、紧定螺钉4、针头5、压缩弹簧6、外管7、滑孔8、定位板9、针孔10、螺纹孔201；手柄1呈弧形状，且手柄1右侧的中间位置焊接有圆柱状的内杆2；内杆2侧部的表面上设有长度刻度3；内杆2右端的侧部开设有螺纹孔201，且螺纹孔201与内杆2的轴心线垂直，并且螺纹孔201设为通孔；螺纹孔201的上下两端均螺纹连接有一个紧定螺钉4；内杆2的右端焊接有三根针头5，且三根针头5呈等边三角形状排列；三根针头5之间间隙配合有压缩弹簧6；外管7呈圆筒状，且外管7通过间隙配合方式套接在内杆2上；外管7的侧部开设有两处与紧定螺钉4相配合的滑孔8，且滑孔8设为通孔；外管7的右端焊接有圆形状的定位板9，且定位板9的左端与压缩弹簧6的右端弹力抵接；定位板9的中间位置开设有三处与针头5相配合的针孔10，且针孔10设为通孔。

具体的，请参阅图1，手柄1正视的上下两端均呈弧形状过渡。

具体的，请参阅图1，紧定螺钉4的一端设在螺纹孔201的内部，且紧定螺钉4的另一端设在螺纹孔201的外部，并且结合阅图2，紧定螺钉4设在螺纹孔201外部的一端滑动配合在滑孔8的内部，紧定螺钉4用于外管7的限位与导向，防止外管7从内杆2上脱落，也用于防止外管7在内杆2上转动。

具体的，请参阅图2，针头5与针孔10呈间隙配合。

具体的，请参阅图1，外管7设为左右滑动装置，且压缩弹簧6设为外管7的弹性回位装置，外管7通过压缩弹簧6的弹力实现回位，且外管7回位的方向向右。

具体的，请参阅图1，定位板9与外管7同心，且定位板9的外径是外管7的外径的2-3倍，定位板9用于较好的保持针头5与待检测面的垂直度，提高测量精度。

具体实施步骤：

手持手柄1，将定位板9平贴在待检测面的端面上，按压手柄1，使得内杆2向外管7内部滑动，压缩弹簧6被压缩，内杆2推动针头5扎入待检测面的内部，通过长度刻度3读取数值后，将针头5从检测面上拔下，压缩弹簧6回弹，推动外管7回位呈图1所示的状态。

综上所述：该便携式材料工程检测手动压力装置，通过设置手柄呈弧形状，且手柄正视的上下两端均呈弧形状过渡，方便按压使用；通过设置定位板与外管同心，且定位板的外径是外管的外径的2-3倍，便于通过定位板较好的保持针头与待检测面的垂直度，使得针头不易侧歪，提高测量的精度；通过设置压缩弹簧为外管的弹性回位装置，实现外管的自动回位，使用较为方便；本实用新型通过对便携式材料工程检测手动压力装置的改进，具有结构合理，方便按压使用，测量精度较高，自动回位，使用较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便携式材料工程检测手动压力装置，包括：手柄(1)、内杆(2)、长度刻度(3)、紧定螺钉(4)、针头(5)、压缩弹簧(6)、外管(7)、滑孔(8)、定位板(9)、针孔(10)、螺纹孔(201)；其特征在于：所述手柄(1)呈弧形状，且手柄(1)右侧的中间位置焊接有圆柱状的内杆(2)；所述内杆(2)侧部的表面上设有长度刻度(3)；所述内杆(2)右端的侧部开设有螺纹孔(201)，且螺纹孔(201)与内杆(2)的轴心线垂直，并且螺纹孔(201)设为通孔；所述螺纹孔(201)的上下两端均螺纹连接有一个紧定螺钉(4)；所述内杆(2)的右端焊接有三根针头(5)，且三根针头(5)呈等边三角形状排列；所述三根针头(5)之间间隙配合有压缩弹簧(6)；所述外管(7)呈圆筒状，且外管(7)通过间隙配合方式套接在内杆(2)上；所述外管(7)的侧部开设有两处与紧定螺钉(4)相配合的滑孔(8)，且滑孔(8)设为通孔；所述外管(7)的右端焊接有圆形状的定位板(9)，且定位板(9)的左端与压缩弹簧(6)的右端弹力抵接；所述定位板(9)的中间位置开设有三处与针头(5)相配合的针孔(10)，且针孔(10)设为通孔。

2.根据权利要求1所述的便携式材料工程检测手动压力装置，其特征在于：所述手柄(1)正视的上下两端均呈弧形状过渡。

3.根据权利要求1所述的便携式材料工程检测手动压力装置，其特征在于：所述紧定螺钉(4)的一端设在螺纹孔(201)的内部，且紧定螺钉(4)的另一端设在螺纹孔(201)的外部，并且紧定螺钉(4)设在螺纹孔(201)外部的一端滑动配合在滑孔(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的便携式材料工程检测手动压力装置，其特征在于：所述针头(5)与针孔(10)呈间隙配合。

5.根据权利要求1所述的便携式材料工程检测手动压力装置，其特征在于：所述外管(7)设为左右滑动装置，且压缩弹簧(6)设为外管(7)的弹性回位装置。

6.根据权利要求1所述的便携式材料工程检测手动压力装置，其特征在于：所述定位板(9)与外管(7)同心，且定位板(9)的外径是外管(7)的外径的2-3倍。

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