CN210602621U - 一种有机肥自动干燥出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料加工设备技术领域,且公开了一种有机肥自动干燥出料装置,包括安装基座,所述安装基座的顶部固定连接有干燥圆筒。该有机肥自动干燥出料装置,通过电机的使用,电机的输出轴带动搅拌轴转动,将干燥圆筒内部的结块粗糙的有机肥进行搅拌,形成细小的颗粒,并且对有机肥进行翻转混合,使其可以均匀受热,加快内部的水的蒸发,通过第一加热管和第二加热管的配合使用,第一加热管将有机物进行加热,第二加热管将鼓风机产生的风进行加热,热风进入到干燥圆筒的内部,进行双重加热,通过排风装置的使用,将带有水蒸气的热风快速从干燥圆筒的内部排出,进而加快干燥的效率,实现了干燥效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工设备技术领域,具体为一种有机肥自动干燥出料装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,有机肥富含大量有益物质,包括多种有机酸、肽类、氮、磷和钾等营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
由于有机肥原料粗糙,粗细不均匀,而且通常比较湿润,容易形成结块,因此在生产有机肥料的过程中,需要对有机肥原料进行干燥,现有的对有机肥进行干燥的装置在使用的过程中存在着干燥效率低的缺点,由于结块的存在,导致单纯的热风干燥不够充分彻底,不方便使用,故而提出一种有机肥自动干燥出料装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥自动干燥出料装置,具备干燥效率高等优点,解决了现有的对有机肥进行干燥的装置在使用的过程中存在着干燥效率低的缺点,由于结块的存在,导致单纯的热风干燥不够充分彻底,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述干燥效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥自动干燥出料装置,包括安装基座,所述安装基座的顶部固定连接有干燥圆筒,所述干燥圆筒的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述干燥圆筒的内底壁固定连接有导热斜板,所述导热斜板的底部固定连接有第一加热管,所述干燥圆筒的底部固定连接有出料管,所述干燥圆筒的右侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端且位于干燥圆筒的内部固定连接有第二加热管,所述第二加热管的左侧固定连接有热风管,所述干燥圆筒的左侧且位于电机的顶部固定连接有进料斗,所述干燥圆筒的顶部固定连接有出风管,所述出风管的外侧固定连接有排风箱,所述排风箱的内部固定安装有排风装置,所述出风管的右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网,所述过滤箱的内部且位于过滤网的底部固定连接有漏水板。
优选的,所述排风装置包括稳固方框,所述稳固方框的内部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有风扇。
优选的,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿并延伸至干燥圆筒的内部,所述干燥圆筒为外侧涂有隔热涂料的不锈钢圆筒。
优选的,所述搅拌叶的数量不少于两个并且大小相同,所述搅拌叶均匀分布在搅拌轴的外侧。
优选的,所述过滤网为活性炭过滤网,所述排风箱为内部空心的不锈钢圆柱箱,所述排风箱内部空间的大小和排风装置的大小相适配。
优选的,所述漏水板的顶部开设有漏孔,所述漏孔的数量不少于两个并且均匀分布在漏水板的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥自动干燥出料装置,具备以下有益效果:
1、该有机肥自动干燥出料装置,通过电机的使用,电机的输出轴带动搅拌轴转动,从而使搅拌叶在干燥圆筒的内部快速转动,将干燥圆筒内部的结块粗糙的有机肥进行搅拌,形成细小的颗粒,并且对有机肥进行翻转混合,使其可以均匀受热,加快内部的水的蒸发,通过第一加热管和第二加热管的配合使用,第一加热管将有机物进行加热,第二加热管将鼓风机产生的风进行加热,热风进入到干燥圆筒的内部,进行双重加热,通过排风装置的使用,将带有水蒸气的热风快速从干燥圆筒的内部排出,进而加快干燥的效率,实现了干燥效率高的目的。
2、该有机肥自动干燥出料装置,通过过滤网的使用,过滤网为活性炭网,可将排风装置排出的热风进行过滤,避免搅拌过程中产生的灰尘排入到空气中,并对有机肥产生的味道进行过滤,通过漏水板的使用,将被过滤的灰尘和水蒸气凝结成的水滴进行分离,避免其混合,便于清理,实现了便于清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排风装置的结构示意图。
图中:1安装基座、2干燥圆筒、3电机、4搅拌轴、5搅拌叶、6导热斜板、7第一加热管、8出料管、9鼓风机、10第二加热管、11热风管、12进料斗、13出风管、14排风箱、15排风装置、1501稳固方框、1502安装架、1503风扇、16过滤箱、17过滤网、18漏水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种有机肥自动干燥出料装置,包括安装基座1,安装基座1的顶部固定连接有干燥圆筒2,干燥圆筒2的左侧固定连接有电机3,电机3的型号可为PRF60,电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4远离电机3的一端贯穿并延伸至干燥圆筒2的内部,干燥圆筒2为外侧涂有隔热涂料的不锈钢圆筒,隔热涂料其主要用途是抑制干燥圆筒2内部的热能扩散,从而达到节能减耗的目的,并且也可以减少工作人被高温烫伤的事故发生,搅拌轴4的外侧固定连接有搅拌叶5,搅拌叶5的数量不少于两个并且大小相同,搅拌叶5均匀分布在搅拌轴4的外侧,干燥圆筒2的内底壁固定连接有导热斜板6,导热斜板6的底部固定连接有第一加热管7,干燥圆筒2的底部固定连接有出料管8,干燥圆筒2的右侧固定连接有鼓风机9,鼓风机9的型号可以为RT-H21,鼓风机9的输出端且位于干燥圆筒2的内部固定连接有第二加热管10,第二加热管10的左侧固定连接有热风管11,干燥圆筒2的左侧且位于电机3的顶部固定连接有进料斗12,干燥圆筒2的顶部固定连接有出风管13,出风管13的外侧固定连接有排风箱14,排风箱14为内部空心的不锈钢圆柱箱,排风箱14内部空间的大小和排风装置15的大小相适配,排风箱14的内部固定安装有排风装置15,排风装置15包括稳固方框1501,稳固方框1501的内部固定连接有安装架1502,安装架1502的顶部固定连接有风扇1503,风扇1503的型号可为DHBFG,出风管13的右侧固定连接有过滤箱16,过滤箱16的内部固定连接有过滤网17,过滤网17为活性炭过滤网,通过过滤网17的使用,过滤网17为活性炭网,活性炭网具有很强的吸附能力,吸附有机肥干燥过程中的臭味,保证工作环境不被污染,可将排风装置15排出的热风进行过滤,避免搅拌过程中产生的灰尘排入到空气中,并对有机肥产生的味道进行过滤,通过漏水板18的使用,将被过滤的灰尘和水蒸气凝结成的水滴进行分离,避免其混合,便于清理,实现了便于清理的目的,过滤箱16的内部且位于过滤网17的底部固定连接有漏水板18,漏水板18的顶部开设有漏孔,漏孔的数量不少于两个并且均匀分布在漏水板18的顶部,通过电机3的使用,电机3的输出轴带动搅拌轴4转动,从而使搅拌叶5在干燥圆筒2的内部快速转动,将干燥圆筒2内部的结块粗糙的有机肥进行搅拌,形成细小的颗粒,并且对有机肥进行翻转混合,使其可以均匀受热,加快内部的水的蒸发,通过第一加热管7和第二加热管10的配合使用,第一加热管7将有机物进行加热,第二加热管10将鼓风机9产生的风进行加热,热风进入到干燥圆筒2的内部,进行双重加热,通过排风装置15的使用,将带有水蒸气的热风快速从干燥圆筒2的内部排出,进而加快干燥的效率,实现了干燥效率高的目的。
在使用时,电机3的输出轴带动搅拌叶5在干燥圆筒2的内部快速转动,将结块粗糙的有机肥进行搅拌,形成细小的颗粒,加快内部的水的蒸发,第一加热管7将有机物进行加热,第二加热管10将鼓风机9产生的风进行加热,热风进入到干燥圆筒2的内部,进行双重加热,排风装置15将带有水蒸气的热风快速从干燥圆筒2的内部排出,进而进行高效率的干燥。
综上所述,该有机肥自动干燥出料装置,通过电机3的使用,电机3的输出轴带动搅拌轴4转动,从而使搅拌叶5在干燥圆筒2的内部快速转动,将干燥圆筒2内部的结块粗糙的有机肥进行搅拌,形成细小的颗粒,并且对有机肥进行翻转混合,使其可以均匀受热,加快内部的水的蒸发,通过第一加热管7和第二加热管10的配合使用,第一加热管7将有机物进行加热,第二加热管10将鼓风机9产生的风进行加热,热风进入到干燥圆筒2的内部,进行双重加热,通过排风装置15的使用,将带有水蒸气的热风快速从干燥圆筒2的内部排出,进而加快干燥的效率,实现了干燥效率高的目的。
并且,通过过滤网17的使用,过滤网17为活性炭网,可将排风装置15排出的热风进行过滤,避免搅拌过程中产生的灰尘排入到空气中,并对有机肥产生的味道进行过滤,通过漏水板18的使用,将被过滤的灰尘和水蒸气凝结成的水滴进行分离,避免其混合,便于清理,实现了便于清理的目的,解决了现有的对有机肥进行干燥的装置在使用的过程中存在着干燥效率低的缺点,由于结块的存在,导致单纯的热风干燥不够充分彻底,不方便使用的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥自动干燥出料装置,包括安装基座(1),其特征在于:所述安装基座(1)的顶部固定连接有干燥圆筒(2),所述干燥圆筒(2)的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外侧固定连接有搅拌叶(5),所述干燥圆筒(2)的内底壁固定连接有导热斜板(6),所述导热斜板(6)的底部固定连接有第一加热管(7),所述干燥圆筒(2)的底部固定连接有出料管(8),所述干燥圆筒(2)的右侧固定连接有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的输出端且位于干燥圆筒(2)的内部固定连接有第二加热管(10),所述第二加热管(10)的左侧固定连接有热风管(11),所述干燥圆筒(2)的左侧且位于电机(3)的顶部固定连接有进料斗(12),所述干燥圆筒(2)的顶部固定连接有出风管(13),所述出风管(13)的外侧固定连接有排风箱(14),所述排风箱(14)的内部固定安装有排风装置(15),所述出风管(13)的右侧固定连接有过滤箱(16),所述过滤箱(16)的内部固定连接有过滤网(17),所述过滤箱(16)的内部且位于过滤网(17)的底部固定连接有漏水板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥自动干燥出料装置,其特征在于:所述排风装置(15)包括稳固方框(1501),所述稳固方框(1501)的内部固定连接有安装架(1502),所述安装架(1502)的顶部固定连接有风扇(1503)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥自动干燥出料装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)远离电机(3)的一端贯穿并延伸至干燥圆筒(2)的内部,所述干燥圆筒(2)为外侧涂有隔热涂料的不锈钢圆筒。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥自动干燥出料装置,其特征在于:所述搅拌叶(5)的数量不少于两个并且大小相同,所述搅拌叶(5)均匀分布在搅拌轴(4)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥自动干燥出料装置,其特征在于:所述过滤网(17)为活性炭过滤网,所述排风箱(14)为内部空心的不锈钢圆柱箱,所述排风箱(14)内部空间的大小和排风装置(15)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥自动干燥出料装置,其特征在于:所述漏水板(18)的顶部开设有漏孔,所述漏孔的数量不少于两个并且均匀分布在漏水板(18)的顶部。
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