CN210602428U - 风道系统及冰箱 - Google Patents

Abstract

一种风道系统及冰箱，风道系统包括风道本体及风机，风道本体具有中空的风腔，风道本体于其一侧开设有进风孔，风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，进风孔及出风孔均与风腔连通，风机位于风腔内，且风机的进风面邻近进风孔设置在其中一个实施例中，风道系统还包括设置在风道本体上的风孔挡风组件，风孔挡风组件包括风孔挡片及控制元件，风孔挡片与对应风孔的形状适配，控制元件与风孔挡片连接，用于控制风孔挡片嵌于所对应的风孔或者露出风孔。如此，能够在化霜时，由于风机停止运行，能够关闭风孔，减少化霜加热器产生的热量通过风孔进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。

Description

风道系统及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种风道系统及冰箱。

背景技术

风冷冰箱因其制冷速度快、温度均匀性好、无需人为除霜等优点被消费者所亲睐。随着风冷冰箱市场占用率的逐年提高，以及对风冷冰箱诸多优点的宣传及普及，目前越来越多的消费者在购买冰箱时会首选风冷无霜冰箱。

风冷冰箱通常包含一个或者多个制冷间室，以冷冻室为例，请参阅图1，制冷间室包括箱胆21、翅片蒸发器22、化霜加热器23以及风道系统25；其中，风道系统25将箱胆21内部分割成为前部的间室储存空间21a和后部的制冷空间21b，间室储存空间21a用于供用户储物用，制冷空间21b用于制冷提供冷空气。翅片蒸发器22及化霜加热器23均位于制冷空间21b内，翅片蒸发器22通过热交换制冷使得制冷空间内的空气变为冷空气，风道系统25通过其内的风机24将冷空气经由风道系统的进风孔25a和出风孔25b吹入间室储存空间21a内，间室储存空间21a内的空气再通过风道系统的回风孔25c循环进入制冷空间21b内，进而完成空气循环。

然而，风冷无霜冰箱在正常的使用过程中有制冷周期和化霜周期，制冷周期过程中，翅片蒸发器通过热交换和冰箱间室内食物水分的循环，翅片蒸发器表面会结霜且越结越厚。为了维持冰箱的正常制冷，通过开启化霜加热器，化霜加热器产生的热量来融化蒸发器上的霜层，从而实现自动化霜。化霜过程中压缩机不工作、冰箱不制冷，化霜加热器产生的热量在除霜的同时，也会通过间室风道的进风孔、回风孔、出风孔等风腔通道进入到间室的食物储存区域，使间室储存食物温度回升，间室储存温度不均匀，如此反复循环，影响食物的储存周期和储存质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种化霜过程中对间室温度影响较小的风道系统及冰箱。

一种风道系统，包括风道本体及风机，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，所述风机位于所述风腔内，且所述风机的进风面邻近所述进风孔设置，所述风道系统还包括设置在所述风道本体上的风孔挡风组件，所述风孔挡风组件包括风孔挡片及控制元件，所述风孔挡片与对应风孔的形状适配，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片嵌于所对应的风孔或者露出所述风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述回风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述回风孔嵌合或露出所述回风孔。例如，所述风道系统还包括：出风挡片，所述出风挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，所述出风挡片的另一端为自由端，当所述出风挡片下垂时所述出风挡片挡住所述出风孔。

又一个实施例中，所述风孔挡片为进风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述进风挡片用于在所述旋转电机的带动下围绕所述旋转轴旋转与所述进风孔嵌合或露出所述进风孔。在其中一个实施例中，所述风道系统还包括：回风挡片，所述回风挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，所述回风挡片的另一端为自由端，当所述回风挡片下垂时所述回风挡片挡住所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道本体包括前盖板和后盖板，所述前盖板连接所述后盖板，所述前盖板上开设有所述出风孔和所述回风孔，所述后盖板上开设有所述进风孔，所述前盖板和所述后盖板共同围成封闭的所述风腔，且所述出风孔和所述进风孔均与所述风腔相连通；

所述旋转电机固定于所述后盖板上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片旋转设置于所述前盖板上，所述回风挡片遮挡所述回风孔，且所述回风挡片位于所述回风孔邻近所述后盖板的一侧，所述回风挡片用于在所述回风孔被吹入空气时受力旋转以露出所述回风孔，所述回风挡片还用于在回风孔被停止吹入空气时在其重力作用下旋转至自然下垂时重新遮挡所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道本体还开设有围设所述风孔的槽，所述风孔挡片包括相连接的挡设部及连接部，所述连接部连接所述旋转电机的旋转轴，所述挡设部用于在所述旋转轴的带动下嵌于所述槽或者离开所述槽。

在其中一个实施例中，所述风孔为圆形结构，所述槽为圆环结构，所述挡设部为圆形结构，且所述挡设部的半径等于所述圆环结构的最大半径。

在其中一个实施例中，所述回风挡片包括相连接的方形挡设部、连结部及旋转轴，所述前盖板于邻近所述后盖板的一侧凸设有两个安装部，两个所述安装部均位于所述回风孔的上方，各所述安装部上开设有安装孔，且两个所述安装部的所述安装孔相对应，所述旋转轴的两端一一对应旋转安装于两个所述安装孔内，所述方形挡设部遮挡所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述回风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述回风孔嵌合或露出所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道系统还包括：出风挡片，所述出风挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，所述出风挡片的另一端为自由端，当所述出风挡片下垂时所述出风挡片挡住所述出风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为进风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述进风挡片用于在所述旋转电机的带动下围绕所述旋转轴旋转与所述进风孔嵌合或露出所述进风孔。

在其中一个实施例中，所述风道系统还包括：回风挡片，所述回风挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，所述回风挡片的另一端为自由端，当所述回风挡片下垂时所述回风挡片挡住所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道本体包括前盖板和后盖板，所述前盖板连接所述后盖板，所述前盖板上开设有所述出风孔和所述回风孔，所述后盖板上开设有所述进风孔，所述前盖板和所述后盖板共同围成封闭的所述风腔，且所述出风孔和所述进风孔均与所述风腔相连通；

所述旋转电机固定于所述后盖板上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片旋转设置于所述前盖板上，所述回风挡片遮挡所述回风孔，且所述回风挡片位于所述回风孔邻近所述后盖板的一侧，所述回风挡片用于在受到来自所述风腔的风力作用时旋转以露出所述回风孔，所述回风挡片还用于在未受风力作用时自然下垂遮挡所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道本体还开设有围设所述风孔的槽，所述风孔挡片包括相连接的挡设部及连接部，所述连接部连接所述旋转电机的旋转轴，所述挡设部用于在所述旋转轴的带动下嵌于所述槽或者离开所述槽。

在其中一个实施例中，所述风孔为圆形结构，所述槽为圆环结构，所述挡设部为圆形结构，且所述挡设部的半径等于所述圆环结构的最大半径。

在其中一个实施例中，所述回风挡片包括相连接的方形挡设部、连结部及旋转轴，所述前盖板于邻近所述后盖板的一侧凸设有两个安装部，两个所述安装部均位于所述回风孔的上方，各所述安装部上开设有安装孔，且两个所述安装部的所述安装孔相对应，所述旋转轴的两端一一对应旋转安装于两个所述安装孔内，所述方形挡设部遮挡所述回风孔。

一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的风道系统。

上述风道系统，通过设置风孔挡风组件，所述风孔挡风组件包括风孔挡片及控制元件，如此，在化霜过程中，直接通过控制元件来控制风孔挡片关闭对应的风孔，能够减少化霜加热器产生的热量从该风孔进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。此外，由于风孔挡片与风孔的形状适配，能够使得风孔挡片较好地嵌入并遮挡风孔而关闭风孔。

附图说明

图1为传统冰箱的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的冰箱的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的风道系统的局部结构示意图；

图4为图3所示的风道系统的局部分解图；

图5为本实用新型一实施例的风道系统的回风挡片的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种风道系统，包括风道本体、风机及风孔挡风组件，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，所述风机位于所述风腔内，且所述风机的进风面邻近所述进风孔设置，所述风孔挡风组件设置在所述风道本体上，所述风孔挡风组件包括风孔挡片及控制元件，所述风孔挡片与对应风孔的形状适配，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片嵌于所对应的风孔或者露出所述风孔。如此，在化霜过程中，直接通过控制元件来控制风孔挡片关闭对应的风孔，能够减少化霜加热器产生的热量从该风孔进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。此外，由于风孔挡片与风孔的形状适配，能够使得风孔挡片较好地嵌入并遮挡风孔而关闭风孔。

本实施例中，风孔挡片可以为进风挡片，也可以为出风挡片，还可以为回风挡片。当为进风挡片时，其用于打开或者关闭进风孔；以此类推，回风挡片用于打开或者关闭回风孔，出风挡片用于打开或者关闭出风孔。当然，风孔挡片既可以包括单个的进风挡片、出风挡片或回风挡片；风孔挡片也为包括进风挡片、出风挡片和回风挡片中的至少一种。风孔挡风组件同样分别对应进风孔、出风孔和回风孔中的至少一种，具体的，例如，进风口挡片组件、回风挡片组件、出风挡片组件。再如，风孔挡片组件包括进风口挡片组件、回风挡片组件、出风挡片组件中的至少一种。

具体的，以风孔挡片为进风挡片为例，请参阅图3，于进风孔210一侧设置进风口挡片组件，该进风口挡片组件包括进风挡片400及旋转电机500的控制元件，旋转电机500用于控制所述进风挡片400嵌于进风孔210或者露出所述进风孔210。本实施例中，由于进风挡片与风孔的形状适配，能够使得风孔进挡片较好地嵌入并遮挡风孔而关闭风孔。当然，类似的结构也可以同样应用在回风孔和出风孔中。例如，所述风孔挡片为回风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述回风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述回风孔嵌合或露出所述回风孔。再如，所述风孔挡片为出风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述出风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述出风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述出风孔嵌合或露出所述出风孔。可扩展地，控制元件既可以为旋转电机，还可以是直线位移机构等，通过控制元件能够将风孔挡片嵌入或者露出对应的风孔即可。

当然，风孔挡片用于打开或者关闭对应的风孔也可以不采用控制元件。或者说，未采用控制元件的风孔挡片与采用了控制元件的风孔挡片结合使用。例如，进风挡片采用控制元件控制，回风挡片和/或出风挡片未采用控制元件控制。下面给出具体实施例来说明未采用控制元件的风孔挡片的设置，下面以在回风孔处设置未采用控制元件的回风挡片为例，请结合图3，回风挡片600的一端设置于所述回风孔120的一侧，所述回风挡片600的另一端为自由端，当所述回风挡片600下垂时所述回风挡片600挡住所述回风孔120。具体的，风道系统中的风机作用时，风腔吹出的风能够在间室储存空间产生风力或者风压，在此作用下能够使得回风挡片600旋转进而露出所述回风孔120，而在风机停止运行时，风压或者风力消失，回风挡片600在其重力作用下下垂，从而再次挡住所述回风孔120。如此，使得回风挡片600无需采用控制元件来进行驱动，进而能够减少回风空处的控制元件或者驱动装置，能够节省生产成本。当然，类似回风口的未采用控制元件的风孔挡片也可以应用在出风孔位置处，例如，所述出风挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，所述出风挡片的另一端为自由端，当所述出风挡片下垂时所述出风挡片挡住所述出风孔。

需要说明的是，未采用控制元件的风孔挡片不宜在进风孔出设置。由于风机的进风面通常设置风腔中对应进风孔的位置中，如此，使得风机通过进风风力打开进风挡片通常较难实现。当然，实现的前提是，风机的进风压力足够打开进风挡片，且将进风空挡片设置在进风孔于风腔一侧即可。

下面给出一具体实施例，以在进风孔位置处设置旋转电机来带动进风挡片嵌入或者露出进风孔，以在回风孔处设置未采用控制元件的回风挡片来进行具体举例说明。

又一个例子是，冰箱包括至少一个制冷间室，请参阅图2，所述制冷间室包括箱胆21、翅片蒸发器22、化霜加热器23以及风道系统10，所述风道系统10连接所述箱胆21的内侧壁，所述风道系统10将所述箱胆21的内部空间分割成为前部的间室储存空间和后部的制冷空间，间室储存空间用于供用户储物用，制冷空间用于制冷提供冷空气。所述翅片蒸发器22及所述化霜加热器23均设置于所述箱胆21的制冷空间内。

请参阅图3及图4，风道系统10包括前盖板100、后盖板200、风机300、进风挡片400、旋转电机500及回风挡片600，所述前盖板100连接所述后盖板200，所述前盖板100上开设有出风孔110和回风孔120，所述后盖板200上开设有进风孔210，所述前盖板100和所述后盖板200共同围成封闭的风腔，且所述出风孔110和所述进风孔210均与所述风腔相连通，所述风机300位于所述风腔内，且所述风机300的进风面邻近所述进风孔210设置，所述旋转电机500固定于所述后盖板200上，所述进风挡片400连接所述旋转电机500的旋转轴，所述进风挡片400用于在所述旋转电机500的旋转轴的带动下嵌入或露出所述进风孔210；如此，能够通过控制旋转电机500来控制进风孔210的开启与关闭。例如，所述进风挡片400包括相连接的挡设部410及连接部420，所述挡设部410具有圆形截面，所述连接部420连接所述旋转电机500的旋转轴，所述挡设部410的截面面积大于所述进风孔210的截面面积；所述挡设部410用于在所述旋转电机500的旋转轴的带动下嵌入或者露出所述进风孔210，以遮挡或关闭所述进风孔210。例如，所述进风孔210具有圆形截面。例如，所述挡设部410亦具有圆形截面。再如，所述旋转电机500位于所述进风孔210上方。如此能够较好的遮挡或露出所述进风孔210。再如，所述后盖板上200开设有避空槽220，所述避空槽220具有矩形截面，再如，所述避空槽220的开设位置与所述回风孔120的开设位置相对应。如此，能够较好地露出回风孔。再如，所述后盖板200还开设有围设所述进风孔210的槽210a，以供所述挡设部410嵌入，进而使得其密封效果好，来较好地封闭或者关闭所述进风孔。或者说，所述挡设部用于在所述旋转轴的带动下嵌于所述槽或者离开所述槽。再如，所述进风孔为圆形结构，所述槽为圆环结构，所述挡设部为圆形结构，且所述挡设部的半径等于所述圆环结构的最大半径。如此，能够使进风挡片较好地嵌入或者露出所述进风孔。

请再次参阅图3及图4，回风挡片600旋转设置于所述前盖板100上，所述回风挡片600遮挡所述回风孔120，且所述回风挡片600位于所述回风孔120邻近所述后盖板200的一侧，所述回风挡片600用于在受到来自所述风腔的风力作用时受力旋转以露出所述回风孔120，所述回风挡片600还用于在未受风力作用时在其重力作用下旋转重新遮挡所述回风孔120。如此，在冰箱的制冷周期过程中，由于风机300将制冷空间的冷空气经由风道系统10的进风孔210和出风孔110吹入间室储存空间内，间室储存空间内的空气再通过风道系统10的回风孔120循环进入制冷空间内，回风孔120在空气流通作用下，使得回风挡片600受力旋转以开启回风孔120，而在制冷周期进入化霜周期后，在化霜过程中，风机300停止运行，且通过控制旋转电机500关闭进风孔210，由于没有冷气或者说空气吹入冰箱的间室储存空间内，空气在制冷空间中和间室储存空间中不会相对流动，进而不会有空气在压力下对回风挡片作用或者作用较小，进而回风挡片600在重力作用下旋转重新遮挡回风孔120，进而能够在化霜时，能够同时关闭进风孔210和回风孔120，减少化霜加热器产生的热量进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。在其中一个实施例中，请参阅图5，所述回风挡片600包括相连接的方形挡设部610、连结部620及旋转轴630，所述前盖板100于邻近所述后盖板200的一侧凸设有两个安装部，两个所述安装部均位于所述回风孔的上方，各所述安装部上开设有安装孔，且两个所述安装部的所述安装孔相对应，所述旋转轴630的两端一一对应旋转安装于两个所述安装孔内，所述方形挡设部610遮挡所述回风孔120，所述方形挡设部610用于在所述回风孔120被吹入空气时受力旋转以露出所述回风孔120，所述方形挡设部610还用于在回风孔120被停止吹入空气时在其重力作用下旋转重新遮挡所述回风孔120。本实施例中，连结部也可以理解为连接部，在此命名主要是为区分进风挡片的连接部。如此，通过设置旋转轴630，能够较好地安装回风挡片600。在其中一个实施例中，所述连结部620呈L字形结构，所述连结部620的一端连接所述方形挡设部610，所述连结部620的另一端连接所述旋转轴630。在其中一个实施例中，所述连结部620连接所述方形挡设部610的中部。在其中一个实施例中，所述前盖板100上开设有多个回风孔120，多个所述回风孔120呈矩形阵列分布；所述方形挡设部具有方形截面。所述方形挡设部610遮挡全部所述回风孔120，即，所述方形挡设部610能够遮挡全部或者所有所述回风孔120。所述方形挡设部610用于在所述回风孔被吹入空气时受力旋转以开启全部所述回风孔120，所述方形挡设部610还用于在回风孔120被停止吹入空气时在其重力作用下旋转重新遮挡全部所述回风孔120。在其中一个实施例中，所述避空槽220具有矩形截面，所述避空槽220具有矩形截面的面积大于所述方形挡设部610的截面的面积。如此，避空槽220能够较好地容置方形挡设部610。

上述风道系统10通过设置进风挡片400和回风挡片600，且进风挡片400用于在旋转电机500的旋转轴的带动下遮挡或露出进风孔210，进而能够通过控制旋转电机500来控制进风孔210的开启与关闭。回风挡片600用于在受到来自所述风腔的风力作用时受力旋转以开启回风孔120，回风挡片600还用于在回风孔120未受风力作用时在其重力作用下自然下垂重新遮挡回风孔120；如此，在冰箱的制冷周期过程中，由于风机300将制冷空间的冷空气经由风道系统10的进风孔210和出风孔110吹入间室储存空间内，间室储存空间内的空气再通过风道系统10的回风孔120循环进入制冷空间内，回风孔120在空气流通作用下，使得回风挡片600风腔的风力作用下旋转以开启回风孔120，而在制冷周期进入化霜周期后，在化霜过程中，风机300停止运行，且通过控制旋转电机500关闭进风孔210，由于没有冷气或者说空气吹入冰箱的间室储存空间内，进而回风挡片600在重力作用下旋转重新遮挡回风孔120，如此，能够在化霜时，能够同时关闭进风孔210和回风孔120，减少化霜加热器产生的热量进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。此外，通过采用上述回风挡片600，其通过制冷周期的冷空气的风力而推开回风挡片600以露出回风孔120，而当冷空气未被吹入间室储存空间内时，冷空气的风力消失，进而使得回风挡片600在其重力作用下旋转再次关闭回风孔120，由此使得回方挡片600无需采用驱动机构来进行驱动，进而能够减少回风空处600的驱动装置，能够节省生产成本。

需要说明的是，本申请的回风挡片也可以在出风孔采取类似设计。即，风道系统包括出风挡片，所述出风挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，所述出风挡片的另一端为自由端，当所述出风挡片下垂时所述出风挡片挡住所述出风孔。具体的，出风挡片旋转设置于风道本体上，更具体的，出风挡片旋转设置于前盖板上。当风机运行时，风力作用下，使得出风挡片受力旋转而打开出风口。而当风机停止运行时，出风挡片在其重力作用下重新旋转至自然下垂状态进而关闭出风孔，使得化霜过程中的热量无法通过出风孔进入制冷间室中。

需要说明的是，进风口处设置旋转电机带动圆形的风孔挡片的设计同样也可以设置在出风孔或者回风孔一侧。如此，通过关闭出风孔和回风孔，也能够减少化霜过程中的热量无法通过对应的风孔进入制冷间室中。例如，所述风孔挡片为进风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述进风挡片用于在所述旋转电机的带动下围绕所述旋转轴旋转与所述进风孔嵌合或露出所述进风孔。再如，所述风孔挡片为回风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述回风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述回风孔嵌合或露出所述回风孔。为较好地嵌入相应的风口挡片，例如，所述风道本体还开设有围设所述风孔的槽，所述风孔挡片包括相连接的挡设部及连接部，所述连接部连接所述旋转电机的旋转轴，所述挡设部用于在所述旋转轴的带动下嵌于所述槽或者离开所述槽。所述槽用于供所述挡设部嵌入进而较好地密封关闭对应的风孔。具体的，当风孔为进风孔时，风孔挡片为进风挡片；当风孔为回风孔时，风孔挡片为回风挡片；当风孔为出风孔时，风孔挡片为出风挡片。再如，所述风孔为圆形结构，所述槽为圆环结构，所述挡设部为圆形结构，且所述挡设部的半径等于所述圆环结构的最大半径。如此，能够较好地使挡设部嵌入槽内。本实用新型还提供一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的风道系统。其中一个实施例中，冰箱为风冷冰箱，所述风冷冰箱包括至少一个制冷间室，所述制冷间室包括箱胆、翅片蒸发器、化霜加热器以及如上任一实施例中所述的风道系统，所述风道系统连接所述箱胆的内侧壁，所述风道系统将所述箱胆分割成为前部的间室储存空间和后部的制冷空间，所述翅片蒸发器及所述加热器均设置于所述箱胆的制冷空间内，所述风道系统的所述后盖板位于所述制冷空间的一侧，所述风道系统的所述前盖板位于所述间室储存空间的一侧。

上述冰箱采用上述风道系统，在化霜过程中，直接通过控制元件来控制风孔挡片关闭对应的风孔，能够减少化霜加热器产生的热量从该风孔进入间室储存空间中，因而对间室温度影响较小。此外，由于风孔挡片与风孔的形状适配，能够使得风孔挡片较好地嵌入并遮挡风孔而关闭风孔。例如，所述冰箱为风冷冰箱。当然，本实用新型的风道系统也不局限于冰箱，也可以用在其他电器中，如空调、制冷扇等制冷电器或者其它电器中。

本实用新型上述各实施例提供了一种化霜保护的风道系统，在化霜周期内，关闭风道进风挡片、回风挡片，使化霜空间和间室储存空间隔开，有效降低化霜温度对间室储存温度的影响，使间室储存温度和储存食物温度在整个储存周期内温度均匀性好，提高食物的储存周期和储存质量。进风挡片即进风挡片，回风挡片即回风挡片。在化霜周期内，关闭进风挡片、回风挡片，使制冷空间和间室储存空间隔开，有效降低化霜温度对间室储存温度的影响。在制冷周期内，打开风道进风挡片、回风挡片，使制冷空间和间室储存空间连通，空气强制循环进行热量交换，正常制冷。

本实用新型的冰箱，包含箱体，箱体包含一个或者多个制冷间室，以冷冻室为例进行说明。冰箱包括箱胆、翅片蒸发器、化霜加热器以及风道系统，风道系统后部所包含的空间属于制冷空间，风道系统前部和箱胆所包含的空间属于间室储存空间。

冰箱在正常的使用过程中有制冷周期和化霜周期，因为制冷周期过程中，蒸发器通过热交换和冰箱间室内食物水分的循环，蒸发器表面会结霜且越结越厚。为了维持冰箱的正常制冷，通过开启化霜加热器，化霜加热器产生的热量来融化蒸发器上的霜层，从而实现自动化霜。化霜过程中压缩机不工作、冰箱不制冷，化霜加热器产生的热量在除霜的同时，也会通过间室风道的进风孔、回风孔、出风孔等风腔通道进入到间室的食物储存区域，使间室储存食物温度回升，间室储存温度不均匀。

本实用新型的化霜保护的风道系统包含风道前盖板、风机、风道进风挡片、风道回风挡片、风道后盖板、旋转电机，全部装配到位后，风道前盖板和风道后盖板之间有封闭的风腔来调节分配风循环的走向。

冰箱制冷时，风机工作使制冷空间的冷空气从风道系统的进风孔区域强制分配到风道系统中的风腔内，再通过风道前盖板上的出风孔吹到间室储存空间内，冷空气和储存空间内的储存食物进行热量交换温度升高，再通过风道系统底部的回风孔区域强制循环到制冷空间内和翅片蒸发器进行热量交换。

旋转电机可轴向旋转带动进风挡片进行轴向旋转，进风挡片可在0°～180°之间可调，控制进风孔区域处于打开或者关闭状态。风道进风挡片调整到一定角度a时，其中0°<a≤180°，a为进风挡片与后盖板的相对角度。本实施例根据装配空间优选a＝30°，使得进风孔处于打开状态。进风挡片调整到一定角度a＝0°时处于关闭状态，或者说，进风挡片与后盖板抵持接遮挡进风孔时，风道系统进风孔区域均处于关闭状态。

风道回风挡片可沿轴自由旋转0°～90°。当冰箱制冷时，风机工作使制冷空间的冷空气从风道系统的进风孔区域强制分配到风道系统中的风腔内，再通过风道的前盖板上的出风孔吹到间室储存空间内，再通过风道系统底部的回风孔区域强制循环到制冷空间内和翅片蒸发器进行热量交换。由于整个送回风循环都是通过风机旋转强制使风流体运动，所以在制冷过程中风道回风挡片可根据回风的风量大小自动旋转打开到一定角度，且不需要额外提供动力驱动，使得风道前盖板底部的回风孔区域无遮挡，风道系统回风孔区域处于打开状态。当冰箱进入化霜周期时，化霜过程中压缩机不工作、冰箱不制冷，此过程由于风机不工作，无空气强制循环，风道回风挡片在自身重力作用下自动关闭，风道回风挡片和风道前盖板底部的回风孔区域完全遮挡，风道系统回风孔区域处于关闭状态。

当冰箱制冷时，风道进风挡片、风道回风挡片调整到打开状态，风道系统进风孔和回风孔区域均处于打开状态，制冷空间和间室储存空间连通，空气强制循环进行热量交换，正常制冷。当冰箱进入化霜周期时，风道进风挡片、风道回风挡片调整到关闭状态，风道系统进风孔和回风孔区域均处于关闭状态，制冷空间和间室储存空间隔开，有效降低化霜温度对间室储存温度的影响，使间室储存温度和储存食物温度在整个储存周期内温度均匀性好，提高食物的储存周期和储存质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种风道系统，包括风道本体及风机，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，所述风机位于所述风腔内，且所述风机的进风面邻近所述进风孔设置，其特征在于，所述风道系统还包括设置在所述风道本体上的风孔挡风组件，所述风孔挡风组件包括风孔挡片及控制元件，所述风孔挡片与对应风孔的形状适配，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片嵌于所对应的风孔或者露出所述风孔。

2.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔挡片为回风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述回风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下与所述回风孔嵌合或露出所述回风孔。

3.根据权利要求2所述的风道系统，其特征在于，所述风道系统还包括：出风挡片，所述出风挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，所述出风挡片的另一端为自由端，当所述出风挡片下垂时所述出风挡片挡住所述出风孔。

4.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔挡片为进风挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机固定于所述风道本体上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述进风挡片用于在所述旋转电机的带动下围绕所述旋转轴旋转与所述进风孔嵌合或露出所述进风孔。

5.根据权利要求4所述的风道系统，其特征在于，所述风道系统还包括：回风挡片，所述回风挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，所述回风挡片的另一端为自由端，当所述回风挡片下垂时所述回风挡片挡住所述回风孔。

6.根据权利要求5所述的风道系统，其特征在于，所述风道本体包括前盖板和后盖板，所述前盖板连接所述后盖板，所述前盖板上开设有所述出风孔和所述回风孔，所述后盖板上开设有所述进风孔，所述前盖板和所述后盖板共同围成封闭的所述风腔，且所述出风孔和所述进风孔均与所述风腔相连通；

所述旋转电机固定于所述后盖板上，所述进风挡片连接所述旋转电机的旋转轴，所述回风挡片旋转设置于所述前盖板上，所述回风挡片遮挡所述回风孔，且所述回风挡片位于所述回风孔邻近所述后盖板的一侧，所述回风挡片用于在受到来自所述风腔的风力作用时旋转以露出所述回风孔，所述回风挡片还用于在未受风力作用时自然下垂遮挡所述回风孔。

7.根据权利要求2或4所述的风道系统，其特征在于，所述风道本体还开设有围设所述风孔的槽，所述风孔挡片包括相连接的挡设部及连接部，所述连接部连接所述旋转电机的旋转轴，所述挡设部用于在所述旋转轴的带动下嵌于所述槽或者离开所述槽。

8.根据权利要求7所述的风道系统，其特征在于，所述风孔为圆形结构，所述槽为圆环结构，所述挡设部为圆形结构，且所述挡设部的半径等于所述圆环结构的最大半径。

9.根据权利要求6所述的风道系统，其特征在于，所述回风挡片包括相连接的方形挡设部、连结部及旋转轴，所述前盖板于邻近所述后盖板的一侧凸设有两个安装部，两个所述安装部均位于所述回风孔的上方，各所述安装部上开设有安装孔，且两个所述安装部的所述安装孔相对应，所述旋转轴的两端一一对应旋转安装于两个所述安装孔内，所述方形挡设部遮挡所述回风孔。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项中所述的冰箱。

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