CN210602429U - 风道系统及冰箱 - Google Patents

Abstract

一种风道系统及冰箱，风道系统包括风道本体及风控控制组件，风道本体具有中空的风腔，风道本体于其一侧开设有进风孔，风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，进风孔位于回风孔上方，进风孔及出风孔均与风腔连通，风孔控制组件包括风孔挡片及控制元件，控制元件与风孔挡片连接，用于控制风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔，对应的风孔为进风孔和回风孔中的至少一孔。上述风道系统，在化霜过程中，可通过控制风孔控制组件，进而通过风孔挡片关闭进风孔和回风孔中的至少一孔，能够减少热量进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。

Description

风道系统及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种风道系统及冰箱。

背景技术

风冷冰箱因其制冷速度快、温度均匀性好、无需人为除霜等优点被消费者所亲睐。随着风冷冰箱市场占用率的逐年提高，以及对风冷冰箱诸多优点的宣传及普及，目前越来越多的消费者在购买冰箱时会首选风冷无霜冰箱。

风冷冰箱通常包含一个或者多个制冷间室，以冷冻室为例，请参阅图1，制冷间室包括箱胆21、翅片蒸发器22、化霜加热器23以及风道系统25；其中，风道系统25将箱胆21内部分割成为前部的间室储存空间21a和后部的制冷空间21b，间室储存空间21a用于供用户储物用，制冷空间21b用于制冷提供冷空气。翅片蒸发器22及化霜加热器23均位于制冷空间21b内，翅片蒸发器22通过热交换制冷使得制冷空间内的空气变为冷空气，风道系统25通过其内的风机24将冷空气经由风道系统的进风孔25a和出风孔25b吹入间室储存空间21a内，间室储存空间21a内的空气再通过风道系统的回风口25c循环进入制冷空间21b内，进而完成空气循环。

然而，风冷无霜冰箱在正常的使用过程中有制冷周期和化霜周期，制冷周期过程中，翅片蒸发器通过热交换和冰箱间室内食物水分的循环，翅片蒸发器表面会结霜且越结越厚。为了维持冰箱的正常制冷，通过开启化霜加热器，化霜加热器产生的热量来融化蒸发器上的霜层，从而实现自动化霜。化霜过程中压缩机不工作、冰箱不制冷，化霜加热器产生的热量在除霜的同时，也会通过间室风道的进风口、回风口、出风口等风腔通道进入到间室的食物储存区域，使间室储存食物温度回升，间室储存温度不均匀，如此反复循环，影响食物的储存周期和储存质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种化霜过程中对间室温度影响较小的风道系统及冰箱。

一种风道系统，包括风道本体及风控控制组件，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔位于所述回风孔上方，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，所述风孔控制组件包括风孔挡片及控制元件，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为进风孔挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为进风孔挡片，所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。

在其中一个实施例中，所述风道系统还包括：回风孔挡片，所述回风孔挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，另一端为自由端，当所述回风孔挡片下垂时挡住所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风孔挡片；

所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面；

或者，所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风道系统还包括：出风孔挡片，所述出风孔挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，另一端为自由端，当所述出风孔挡片下垂时挡住所述出风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括回风孔挡片及驱动机构，其中：

所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面；

所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进回风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括进风孔挡片及驱动机构，其中：

所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述回风孔挡片用于在所述旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面；

所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。

在其中一个实施例中，所述风道本体包括前盖板和后盖板，所述前盖板连接所述后盖板，所述前盖板上开设有所述出风孔和所述回风孔，所述后盖板上开设有所述进风孔，所述前盖板和所述后盖板共同围成风腔，且所述出风孔和所述进风孔均与所述风腔相连通；所述旋转电机设置于所述后盖板上，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述后盖板抵接，所述驱动机构设置于所述前盖板上。

在其中一个实施例中，所述进风孔包括至少两个子风孔，所述进风孔挡片包括连接部及设置在所述连接部的两个以上的子挡片，每一所述子风孔对应一子挡片，且所述子风孔与所述子挡片的外形适配，所述至少两个子风孔围绕一中心开设，且每一所述子风孔的侧壁到所述中心的最大距离一致，所述旋转电机的旋转轴设置在所述中心上，每一所述子挡片的一端连接所述旋转轴。

在其中一个实施例中，所述子风孔为三个或三个以上，每一所述子风孔为扇形结构，每一所述子挡片为扇形结构，所述两个以上子挡片围设成一风扇叶结构，每一所述子挡片的旋转速度一致，每一所述子挡片用于在所述旋转轴带动下围绕所述中心旋转，遮住对应的子风孔或露出对应的子风孔。

在其中一个实施例中，所述回风孔包括多个子回风孔；所述回风孔挡片上开设有多个子通孔，所述多个子通孔与所述多个回风孔一一对应；所述驱动机构包括伸缩电机，所述回风孔挡片用于在所述伸缩电机带动下发生位移，使得每一所述子回风孔与对应的子通孔重合时露出所述回风孔，或使得每一所述子回风孔与对应的子通孔错开时遮挡所述回风孔。

在其中一个实施例中，所述回风孔挡片包括相连接的回风孔挡片本体及安装部，所述风孔挡片本体上开设有多个所述子子通孔，所述安装部连接所述伸缩电机的伸缩轴；所述安装部呈L字型结构，所述安装部的一端连接所述回风孔挡片，所述安装部的另一端开设有连接孔，所述伸缩电机的伸缩轴连接所述安装部于所述连接孔的内侧壁。

一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的风道系统。

上述风道系统，通过设置风孔挡片及控制元件，所述控制元件与所述风孔挡片连接，所述控制元件用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔；如此，在化霜过程中，可通过控制风孔控制组件，进而通过风孔挡片关闭相应的风孔，减少热量从风孔进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。

附图说明

图1为传统风冷冰箱的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的冰箱的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的风道系统的局部结构示意图；

图4为图3所示的风道系统的局部分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一实施例中，风道系统包括风道本体及风控控制组件，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔位于所述回风孔上方，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，所述风孔控制组件包括风孔挡片及控制元件，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔。上述风道系统，通过设置风孔挡片及控制元件，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔；如此，在化霜过程中，可通过控制风孔控制组件，进而通过风孔挡片关闭进风孔和回风孔中的至少一孔，能够减少热量进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。

本实施例中，风孔挡片可以为进风孔挡片，也可以为出风孔挡片，还可以为回风孔挡片。当为进风孔挡片时，其用于打开或者关闭进风孔；以此类推，回风孔挡片用于打开或者关闭回风孔，出风孔挡片用于打开或者关闭出风孔。当然，风孔挡片既可以包括单个的进风孔挡片、出风孔挡片或回风孔挡片；风孔挡片也可以包括进风孔挡片、出风孔挡片和回风孔挡片中的至少一种。

风孔挡片和控制元件的设计形式也可以为多种多样。例如，控制元件可以为旋转电机、位移电机、丝杆模组、气缸等；还可以是磁吸、电磁控制等。当然，控制元件通过风孔挡片来打开或者关闭对应的风孔的形式，也可以参考现有技术中实现的方式。具体的：

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为进风孔挡片，所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面。本实施例中，通过在进风孔设置进风孔挡片，能够在化霜过程中关闭进风孔，减少热量从进风孔进入到制冷间室中。再如，所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。本实施例中，通过进风孔设置进风孔挡片，能够在化霜过程中关闭进风孔，减少热量从进风孔进入到制冷间室中。再如，驱动机构为直线位移机构，包括但不限于伸缩电机、丝杆模组等，驱动机构的方式还可以是磁吸、电磁控制等。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风孔挡片，所述回风孔挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，所述回风孔挡片的另一端为自由端，当所述回风孔挡片下垂时挡住所述回风孔。本实施例中，通过在回风孔设置回风孔挡片，其自然状态下下垂，能够挡住回风孔。而当风扇或者风机运行时，其在风力作用下被推开进而露出回风孔。而在化霜过程中，由于风机停止运行，进而使得回风孔挡片重新自然下垂再次挡住回风孔，进而能够减少热量从回风孔进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。具体的，可以在回风孔的上方设置一个枢轴，回风孔挡片通过所述枢轴安装在回风孔上，其自然状态下，能够关闭回风孔挡片，而当在风道系统的风力或者风压作用下，能够使得回风孔挡片往制冷空间的一侧打开，而当风道系统的风力或者风压被关闭时，能够使得回风孔挡片在其重力作用下自然下垂进而再次关闭回风孔。也即是，本实施例中，风孔挡片也可以不用驱动装置，通过采用本实施例中的枢轴来进行设置。当然，本实施例中的风孔挡片也可以同样设置在出风孔上，将风孔挡片往制冷间室一侧打开设置即可。再如，所述风孔挡片为出风孔挡片，所述出风孔挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，另一端为自由端，当所述出风孔挡片下垂时挡住所述出风孔。本实施例中，通过在出风孔位置处设置出风孔挡片，其自然状态下下垂，能够挡住出风孔。而当风扇或者风机运行时，其在风力作用下被推开进而露出出风孔。而在化霜过程中，由于风机停止运行，进而使得出风孔挡片重新自然下垂再次挡住出风孔，进而能够减少热量从出风孔进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风孔挡片；所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面。本实施例中，通过旋转的方式来打开或者关闭回风孔，并且使得旋转轴垂直于回风孔所在的平面，能够减少回风孔挡片与风道本体之间的间隙，避免在使用过程中该间隙出现结冰而使得回风孔挡片较难旋转的情况。同样的，类似回风孔挡片及旋转电机的设计也可以同样设置在出风孔或进风孔上。

在其中一个实施例中，所述风孔挡片为回风孔挡片；所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。本实施例中的驱动机构包括但不限于伸缩电机、伸缩气缸、丝杠机构等。本实施例中，驱动机构为位移机构，具体的，是指位移机构。当然，本实施例中的回风孔挡片及其驱动机构也可以将类似设计设置在进风孔或者出风孔上。

又一优选实施例中，通过在回风孔处设置回风孔挡片，通过关闭回风孔以此来阻止化霜过程中，热量通过回风孔散到制冷间室；同时，在出风孔位置处或者进风孔位置处设置对应的风孔挡片，通过关闭回出风孔或者回风孔，来避免热量从风腔中散到制冷间室。一具体实施例中，在回风孔和进风孔处分别设置对应的风孔挡片。当然，设置风孔挡片时，需要或者不需要对应的控制元件。不需要控制元件即为如前所述的在风孔上方设置枢轴的方式。

在其中一个实施例中，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括回风孔挡片及驱动机构，其中：所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面；所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。本实施例中，通过同时在进风孔设置进风孔挡片和回风孔设置回风孔挡片，能够在化霜过程中同时关闭进风孔和回风孔，能够进一步地减少热量从进风孔进入到制冷间室中。在其中一个实施例中，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进回风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括进风孔挡片及驱动机构，其中：所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述回风孔挡片用于在所述旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面；所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。本实施例中，通过同时在进风孔设置进风孔挡片和回风孔设置回风孔挡片，能够在化霜过程中同时关闭进风孔和回风孔，能够进一步地减少热量从进风孔进入到制冷间室中。

为了进一步说明上述风道系统，又一个例子是，冰箱包括至少一个制冷间室，请参阅图2，所述制冷间室包括箱胆21、翅片蒸发器22、化霜加热器23以及风道系统10，所述风道系统10连接所述箱胆21的内侧壁，所述风道系统10将所述箱胆21的内部空间分割成为前部的间室储存空间和后部的制冷空间，间室储存空间用于供用户储物用，制冷空间用于制冷提供冷空气。所述翅片蒸发器22及所述化霜加热器23均设置于所述箱胆21的制冷空间内。

下面以在回风孔和进风孔处设置对应的风孔挡片及控制元件进行举例说明。其中，回风孔位置处的控制元件为驱动机构，具体的，驱动机构为伸缩电机，进风孔位置处的控制元件为旋转电机。

请结合图3及图4，风道系统10包括前盖板100、后盖板200、风机300、旋转电机400、进风孔挡片500、伸缩电机600和回风孔挡片700，所述前盖板100连接所述后盖板200，所述前盖板100和所述后盖板200共同围成风腔10a，所述前盖板100位于所述箱胆21的所述间室储存空间的一侧，所述前盖板100上开设有出风孔110和回风孔120，所述后盖板200上开设有进风孔210，所述出风孔110和所述进风孔21均与所述风腔10a相连通，所述风机300位于所述风腔10a内，且所述风机300的进风面邻近所述进风孔210设置，所述风机210用于将制冷空间内翅片蒸发器22作用制冷的空气通过进风孔210吹入风腔10a内，然后制冷的空气经由出风孔110流入间室储存空间内。间室储存空间的空气再由回风孔120流回至制冷空间内，再与翅片蒸发器22进行热交换，进而完成一个制冷循环。本实施例中，风机300可以设置前盖板100上，也可以设置在后盖板200上。需要说明的是，风机也可以理解为风扇。

请继续参阅图3及图4，所述旋转电机400设置于所述后盖板200上，所述旋转电机400的旋转轴连接所述进风孔挡片500，所述进风孔挡片500与所述后盖板200抵接，所述进风孔挡片500用于在所述旋转电机400的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔210；当进风孔挡片遮挡进风孔时，进风孔挡片能够封闭进风孔；当进风孔挡片露出进风孔时，进风孔得以被开启。例如，所述旋转电机的旋转轴与所述进风孔挡片相垂直。伸缩电机600设置于所述前盖板100上，所述伸缩电机600的伸缩轴连接所述回风孔挡片700，所述回风孔挡片700抵接所述前盖板100，所述回风孔挡片700用于在所述伸缩电机600的伸缩轴的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔120。需要说明的是，本实施例中，回风孔直接用于与制冷空间连通。

上述风道系统，应用于冰箱中，上述风道系统通过设置进风孔挡片500和回风孔挡片700，且所述进风孔挡片500用于在所述旋转电机400的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔210；所述回风孔挡片700用于在所述伸缩电机的伸缩轴的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔120，如此，能够在化霜时，关闭所述进风孔210和所述回风孔120，减少化霜加热器产生的热量进入间室储存空间中，进而对间室温度影响较小。而在制冷周期中，可再次开启所述进风孔210和所述回风孔120，进而保证制冷的正常运行。此外，通过将所述旋转电机的旋转轴与所述进风孔挡片相垂直，且使得所述进风孔挡片与所述后盖板抵接，能够减少进风孔挡片与所述后盖板之间的间隙，避免在使用过程中该间隙出现结冰而使得进风孔挡片较难旋转的情况。

在其中一个实施例中，请继续参阅图3及图4，进风孔210包括至少两个子风孔211，所述进风孔挡片500包括连接部510及设置在所述连接部510的两个以上的子挡片520，每一所述子风孔211对应一子挡片520，且所述子风孔211与所述子挡片520的外形适配，所述至少两个子风孔211围绕一中心开设，且每一所述子风孔211的侧壁到所述中心的最大距离一致，所述旋转电机400的旋转轴设置在所述中心上，每一所述子挡片520的一端连接所述旋转轴。再如，所述子风孔211具有扇形横截面，例如，所述后盖板200上开设有至少三个子风孔211，所述至少三个子风孔211的扇形中心重合；或者说，各所述子风孔的扇形横截面具有重合的圆心；再如，各所述子风孔211的扇形横截面的圆心与所述旋转电机的旋转轴的旋转中心重合。再如，子挡片520具有扇形结构，所述子挡片520均与所述后盖板200抵接，所述子挡片520的数量与所述子风孔211的数量相一致；所述连接部510连接所述旋转电机400的旋转轴，各所述子挡片520用于在所述旋转电机400的旋转轴带动下旋转以同时遮挡或者同时露出所述各子风孔211。如此，能够较好地通过控制旋转电机旋转一定的角度，进而实现开启或者封闭所述子风孔211。需要说明的是，本实施例中，同时开启或者封闭，是指全部开启或者关闭，例如，设置五个的数量，则需要同时关闭五个。例如，所述子风孔211的数量为三个或三个以上，每一所述子风孔211为扇形结构，每一所述子挡片520为扇形结构，所述两个以上子挡片520围设成一风扇叶结构，每一所述子挡片520的旋转速度一致且均同步运动或者停止，每一所述子挡片520用于在所述旋转轴带动下围绕所述中心旋转，遮住对应的子风孔211或露出对应的子风孔211。一具体实施例中，所述后盖板200上开设三个子风孔211，所述进风孔挡片500具有三个子挡片520，如此，可以选择旋转电机为步进电机，进而通过旋转子挡片520一定角度进而可以实现开启或者封闭所述子风孔211。再如，旋转电机可轴向旋转带动进风孔挡片进行轴向旋转，风道进风孔挡片每旋转60°为一个步进，控制进风口处于打开或者关闭状态。又如，相邻两个子风孔211的弧形间隔角度相等。又如，三个子挡片的扇形中心重合，且相邻两个子挡片的弧形间隔角度相等。又如，三个子挡片的扇形中心和三个子风孔的扇形中心重合。本申请所说的扇形中心即为扇形圆心。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述回风孔120包括多个子回风孔121；所述回风孔挡片700上开设有多个子通孔711，所述多个子通孔711与所述多个子回风孔121一一对应；所述回风孔挡片700用于在所述伸缩电机600带动下发生位移，使得每一所述子回风孔121与对应的子通孔711重合时露出所述回风孔120，或使得每一所述子回风孔121与对应的子通孔711错开时遮挡所述回风孔120。或者说，所述回风孔挡片700用于在所述伸缩电机600的伸缩轴的带动下发生位移，使得所述子通孔711和其对应的所述子回风孔121相对应或者相交叉以遮挡或露出所述回风孔120，即当子通孔与子回风孔交叉时，由于回风孔挡片对子回风孔的遮挡，且由于回风孔挡片与前盖板抵持，如此使得子风孔挡片能够封闭所述回风孔；与之相对应的是，当子回风孔与子通孔对应时，或者说子回风孔与子通孔重合时，能够保持回风孔能够与制冷空间相连通。如此，能够较好地遮挡或露出所述回风孔120，且能够在一定程度上减少伸缩电机600的伸缩轴的伸缩位移，对伸缩电机要求降低。例如，所述子回风孔121具有矩形截面。例如，所述回风孔挡片700包括相连接的回风孔挡片本体710及安装部720，所述风孔挡片本体710上开设有多个所述子通孔711，所述安装部720连接所述伸缩电机600的伸缩轴。在其中一个实施例中，所述安装部720呈折形结构，或者说，呈L字形结构或者近似L字形结构，所述安装部720的一端连接所述回风孔挡片710的中部，所述安装部720的另一端开设有连接孔，所述伸缩电机600的伸缩轴连接所述安装部700于所述连接孔的内侧壁。如此，能够较好的带动回风孔挡片700运动，具体到本实施例中，为升降运动。当然，也不局限于此，只要能够使回风孔挡片产生一定的位移进而开启或者封闭所述回风孔即可。

上述风道系统，应用于冰箱中，上述风道系统通过设置进风孔挡片500和回风孔挡片700，且所述进风孔挡片500用于在所述旋转电机400的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔210；所述回风孔挡片700用于在所述伸缩电机的伸缩轴的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔120，如此，能够在化霜时，关闭所述进风孔210和所述回风孔120，减少化霜加热器产生的热量进入间室储存空间中，进而对间室温度影响较小。而在制冷周期中，可再次开启所述进风孔210和所述回风孔120，进而保证制冷的正常运行。

本实用新型还提供一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的风道系统。其中一个实施例中，所述冰箱包括至少一个制冷间室，所述制冷间室包括箱胆、翅片蒸发器、化霜加热器以及如上任一实施例中所述的风道系统，所述风道系统连接所述箱胆的内侧壁，所述风道系统将所述箱胆分割成为前部的间室储存空间和后部的制冷空间，所述翅片蒸发器及所述加热器均设置于所述箱胆的制冷空间内，所述风道系统的所述后盖板位于所述制冷空间的一侧，所述风道系统的所述前盖板位于所述间室储存空间的一侧。一实施例中，所述冰箱为风冷冰箱。

上述冰箱采用上述风道系统，通过设置风孔挡片及控制元件，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔；如此，在化霜过程中，可通过控制风孔控制组件，进而通过风孔挡片关闭相应的风孔，能够减少热量从风孔进入到制冷间室中，能够减少化霜热量对间室温度的影响，进而对间室温度影响较小。

本实用新型提供了一种化霜保护的风道系统，在化霜周期内，关闭风道进风孔挡片、回风孔挡片，使化霜的制冷空间和间室储存空间隔开，有效降低化霜温度对间室储存温度的影响，使间室储存温度和储存食物温度在整个储存周期内温度均匀性好，提高食物的储存周期和储存质量。在制冷周期内，打开风道进风孔挡片、回风孔挡片，使制冷空间和间室储存空间连通，空气强制循环进行热量交换，正常制冷。

本实用新型的冰箱，包含箱体，箱体包含一个或者多个制冷间室，本实施方案以冷冻室为例进行说明，其冷冻室包括箱胆、翅片蒸发器、化霜加热器以及风道系统，风道系统后部所包含的空间属于制冷空间，风道系统前部和箱胆所包含的空间属于间室储存空间。冰箱在正常的使用过程中有制冷周期和化霜周期，因为制冷周期过程中，蒸发器通过热交换和冰箱间室内食物水分的循环，蒸发器表面会结霜且越结越厚。为了维持冰箱的正常制冷，通过开启化霜加热器，化霜加热器产生的热量来融化蒸发器上的霜层，从而实现自动化霜。化霜过程中压缩机不工作、冰箱不制冷，化霜加热器产生的热量在除霜的同时，也会通过间室风道的进风口、回风口、出风口等风腔通道进入到间室的食物储存区域，使间室储存食物温度回升，间室储存温度不均匀。再如，进风口为进风孔，出风口为出风孔，回风口为回风孔。

风道系统包含风道前盖板、风机、风道进风孔挡片、风道回风孔挡片、风道后盖板、旋转电机、伸缩电机，全部装配到位后，风道前盖板和风道后盖板之间有封闭的风腔来调节分配风循环的走向。

冰箱制冷时，风机工作使制冷空间的冷空气从风道系统的进风口区域强制分配到风道系统中的风腔内，再通过风道前盖板上的出风口吹到间室储存空间内，冷空气和储存空间内的储存食物进行热量交换温度升高，再通过风道系统底部的回风口区域循环到制冷空间内和翅片蒸发器进行热量交换。旋转电机可轴向旋转带动进风孔挡片进行轴向旋转，风道进风孔挡片每旋转60°为一个步进，控制进风口区域处于打开或者关闭状态。

伸缩电机可轴向上下运动带动回风孔挡片进行上下运动，回风孔挡片没有通过伸缩电机带动向上运动时，回风孔挡片上的通孔和前盖板底部的回风口，回风口处于打开状态。回风孔挡片通过伸缩电机带动向上运动一个行程时，回风孔挡片上的通孔和回风口完全错开，使得回风口处于关闭状态。当冰箱制冷时，进风孔挡片、回风孔挡片调整打开状态，风道系统的进风口和回风口均处于打开状态，制冷空间和间室储存空间连通，空气强制循环进行热量交换，正常制冷。当冰箱进入化霜周期时，进风孔挡片和回风孔挡片调整到关闭状态，风道系统进风口和回风口区域均处于关闭状态，制冷空间和间室储存空间隔开，有效降低化霜温度对间室储存温度的影响，使间室储存温度和储存食物温度在整个储存周期内温度均匀性好，有利于提高食物的储存周期和储存质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种风道系统，包括风道本体，所述风道本体具有中空的风腔，所述风道本体于其一侧开设有进风孔，所述风道本体于其另一侧开设有回风孔和出风孔，所述进风孔位于所述回风孔上方，所述进风孔及所述出风孔均与所述风腔连通，其特征在于，所述风道系统还包括风孔控制组件，所述风孔控制组件包括风孔挡片及控制元件，所述控制元件设置在所述风道本体上，所述控制元件与所述风孔挡片连接，用于控制所述风孔挡片遮挡或者露出对应的风孔。

2.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔挡片为进风孔挡片；

所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面；

或者，所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。

3.根据权利要求2所述的风道系统，其特征在于，所述风道系统还包括：回风孔挡片，所述回风孔挡片的一端设置于所述回风孔的一侧，另一端为自由端，当所述回风孔挡片下垂时挡住所述回风孔。

4.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔挡片为回风孔挡片；

所述控制元件为旋转电机，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面；

或者，所述控制元件为驱动机构，所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。

5.根据权利要求4所述的风道系统，其特征在于，所述风道系统还包括：出风孔挡片，所述出风孔挡片的一端设置于所述出风孔的一侧，另一端为自由端，当所述出风孔挡片下垂时挡住所述出风孔。

6.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括回风孔挡片及驱动机构，其中：

所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述风道本体抵接，所述进风孔挡片用于在所述旋转电机的旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述进风孔，所述旋转轴垂直于所述进风孔所在平面；

所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述回风孔。

7.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风孔控制组件包括第一风孔控制组件及第二风孔控制组件，所述第一风孔控制组件包括进回风孔挡片及旋转电机，所述第二风孔控制组件包括进风孔挡片及驱动机构，其中：

所述旋转电机设置于所述风道本体上，所述旋转电机的旋转轴连接所述回风孔挡片，所述回风孔挡片与所述风道本体抵接，所述回风孔挡片用于在所述旋转轴的带动下旋转以遮挡或露出所述回风孔，所述旋转轴垂直于所述回风孔所在平面；

所述驱动机构设置于所述风道本体上，所述驱动机构连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片用于在所述驱动机构的带动下发生位移以遮挡或露出所述进风孔。

8.根据权利要求7所述的风道系统，其特征在于，所述风道本体包括前盖板和后盖板，所述前盖板连接所述后盖板，所述前盖板上开设有所述出风孔和所述回风孔，所述后盖板上开设有所述进风孔，所述前盖板和所述后盖板共同围成风腔，且所述出风孔和所述进风孔均与所述风腔相连通；所述旋转电机设置于所述后盖板上，所述旋转电机的旋转轴连接所述进风孔挡片，所述进风孔挡片与所述后盖板抵接，所述驱动机构设置于所述前盖板上。

9.根据权利要求8所述的风道系统，其特征在于，所述进风孔包括至少两个子风孔，所述进风孔挡片包括连接部及设置在所述连接部的两个以上的子挡片，每一所述子风孔对应一子挡片，且所述子风孔与所述子挡片的外形适配，所述至少两个子风孔围绕一中心开设，且每一所述子风孔的侧壁到所述中心的最大距离一致，所述旋转电机的旋转轴设置在所述中心上，每一所述子挡片的一端连接所述旋转轴。

10.根据权利要求9所述的风道系统，其特征在于，所述子风孔为三个或三个以上，每一所述子风孔为扇形结构，每一所述子挡片为扇形结构，所述两个以上子挡片围设成一风扇叶结构，每一所述子挡片的旋转速度一致，每一所述子挡片用于在所述旋转轴带动下围绕所述中心旋转，遮住对应的子风孔或露出对应的子风孔。

11.根据权利要求8所述的风道系统，其特征在于，所述回风孔包括多个子回风孔；所述回风孔挡片上开设有多个子通孔，所述多个子通孔与所述多个子回风孔一一对应；所述驱动机构包括伸缩电机，所述回风孔挡片用于在所述伸缩电机带动下发生位移，使得每一所述子回风孔与对应的子通孔重合时露出所述回风孔，或使得每一所述子回风孔与对应的子通孔错开时遮挡所述回风孔。

12.根据权利要求11所述的风道系统，其特征在于，所述回风孔挡片包括相连接的回风孔挡片本体及安装部，所述风孔挡片本体上开设有多个所述子通孔，所述安装部连接所述伸缩电机的伸缩轴；所述安装部呈L字型结构，所述安装部的一端连接所述回风孔挡片，所述安装部的另一端开设有连接孔，所述伸缩电机的伸缩轴连接所述安装部于所述连接孔的内侧壁。

13.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的风道系统。

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