CN217876649U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，该冰箱包括箱体、连通风道件和风门组件，箱体包括均向前敞开且并排布置的第一内胆和第二内胆，第一内胆具有用于储物的第一间室和用于向第一间室送风的第一风道，第二内胆具有用于储物的第二间室和用于向第二间室送风的第二风道，连通风道件具有连通风道，连通风道件连通第一风道和第二风道，以允许第一风道内的至少部分制冷气流通过连通风道流入第二风道，风门组件设置于连通风道内，配置成选择性地打开和关闭连通风道。本实用新型的冰箱通过将用于控制连通风道的风门组件设置在连通风道件的内部，使得第一间室和第二间室的空间更加规则和美观，且能够获得更大的储物容积，实用性强，易于推广。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

单系统的冰箱一般是将冷冻风道内的制冷气流通过管路输送至冷藏风道内。为了控制气流量，一般在管路靠近冷冻风道或者冷藏风道出设置风门。然而，无论风门设置在靠近冷冻风道还是冷藏风道的一侧都会增加风道的面积，进而压缩储藏室的空间。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要使得第一间室和第二间室的空间更加规则和美观，且能够获得更大的储物容积。

本实用新型另一个进一步的目的是将风门组件的水珠导向第二内胆，进而蒸发。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，箱体包括均向前敞开且并排布置的第一内胆和第二内胆，第一内胆具有用于储物的第一间室和用于向第一间室送风的第一风道，第二内胆具有用于储物的第二间室和用于向第二间室送风的第二风道；连通风道件，具有连通风道，连通风道件连通第一风道和第二风道，以允许第一风道内的至少部分制冷气流通过连通风道流入第二风道；和风门组件，设置于连通风道内，配置成选择性地打开和关闭连通风道。

可选地，风门组件还包括：风门框，安装于连通风道，其具有用于使制冷气流通过的过流通孔；转板，转板枢接于风门框，以开闭过流通孔。

可选地，风门框设置成自下至上且向靠近第二内胆的方向倾斜；且转板位于风门框朝向第二内胆的一侧，且转板的枢转轴设置成沿风门框的高度方向延伸，以便转板上的冷凝水排向第二风道。

可选地，连通风道件包括靠近第一内胆的进风段和形成于进风段并朝第二内胆延伸的出风段。

可选地，在前后方向上，出风段设置成比进风段更加扁平；且出风段连接于进风段靠后的位置。

可选地，风门框安装于进风段；进风段具有顶壁板，顶壁板包括靠近于第一内胆的水平板段和形成于水平板段并朝第二内胆且朝下延伸的倾斜板段；且风门组件还包括抵接块，形成于风门框的顶部，抵接块的顶面与倾斜板段的内壁相贴合，以使风门框保持自下至上且向靠近第二内胆的方向倾斜的倾斜姿态。

可选地，进风段具有与顶壁板相对设置的进风底壁板，进风底壁板设置成自第一内胆向第二内胆的方向向下倾斜，以将转板上的冷凝水导向至出风段，进而由出风段导向第二风道。

可选地，出风段具有出风底壁板，出风底壁板形成于进风底壁板并向第二内胆且向下倾斜延伸；且出风底壁板设置成比进风底壁板更向下倾斜。

可选地，风门框的下边缘抵触于进风底壁板，以与抵接块配合固定风门框。

可选地，风门组件还包括：裙围部，裙围部形成于风门框朝向第二内胆方向一侧，并包围过流通孔；且转板的枢转轴两端分别枢接于裙围部的底板和抵接块。

可选地，裙围部的底板上开设有排水口。

可选地，风门组件还包括：加热丝，加热丝盘绕于转板的表面和/或转板的内部，以对转板加热化霜。

可选地，箱体还包括：第一风道组件，设置于第一内胆的后壁前方，以将第一内胆划分成用于安装蒸发器的冷却室以及位于冷却室前方的第一间室，第一风道组件的内部限定出第一风道，第一风道组件上形成有用于连通第一风道与第一间室的多个第一出风口；送风风机，设置于第一风道组件，配置成用于促使形成于冷却室内的制冷气流进入第一风道，进而使部分制冷气流通过多个第一出风口进入第一间室。

可选地，第一风道具有朝向第二内胆敞开的第一开口；第一内胆具有与第一开口相对的第二开口，连通风道件的进口从第二开口伸入第一内胆的内部并与第一开口相接，以连通第一风道与连通风道。

可选地，冰箱还包括：泡沫密封件，包覆于与连通风道件的进口与第一开口的对接处，以密封对接接口。

可选地，箱体还包括：第二风道组件，设置于第二内胆的后壁前方，以将第二内胆划分成第二风道和位于第二风道前方的第二间室，第二风道组件上形成有用于连通第二风道与第二间室的多个第二出风口；第二风道具有朝向第一内胆敞开的第三开口，连通风道件的出口与第三开口相接，以便接通连通风道与第二风道。

可选地，第二风道组件设置有多个用于引导冷凝水的导水筋。

可选地，第一间室的温度设置成低于第二间室的温度。

本实用新型的冰箱，由于风门组件设置在连通风道件内，因此无需为第一内胆和第二内胆设计风门组件的安装空间，进而使得第一间室和第二间室的空间更加规则和美观，且能够获得更大的储物容积。

进一步地，本实用新型的冰箱，风门框设置成自下至上且向靠近第二内胆的方向倾斜，转板的枢转轴设置成沿风门框的高度方向延伸，这样使得转动也与竖直方向形成夹角，因此转板以及风门框上聚集的液态水汽能够及时地向倾斜下游排出，避免转板和风门框发生结霜。又由于风门框和转板向自下至上且向靠近第二内胆的方向倾斜，转板位于风门框朝向第二内胆的一侧，因此，风门框和转板的倾斜下游为第二内胆，这样风门框和转板上排出的液态水汽可排入第二内胆内。第二内胆的温度相对于第一内胆的温度更高，因此排入第二内胆内的液态水汽更加容易蒸发。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱中箱体的示意图，其隐去了外壳；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱中箱体的分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱中箱体的后视图；

图5是沿图4中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图6是沿图4中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱中第一风道组件、第二风道组件和连通风道件的连接关系示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱中连通风道件与风门组件的分解图；

图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱中连通风道件的示意图；

图10是沿图9中的剖切线C-C截取的示意性剖视图；

图11是根据本实用新型一个实施例的冰箱中箱体的俯视图，其示出了第一内胆、第二内胆和连通风道件在前后方向上的位置关系。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中箱体10的示意图，其中图2均隐去了外壳。

本实用新型提供一种冰箱1，该冰箱1一般性地可包括箱体10和门体20。箱体10可包括外壳和多个内胆，外壳位于整体冰箱1的最外侧，以保护整个冰箱1。多个内胆被外壳包裹，并且多个内胆与外壳之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，以降低内胆向外散热。每个内胆可以限定出向前敞开的储物空间，并且储物空间可以被配置成冷藏室、冷冻室、变温室等等，具体的储物空间的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。

在一些具体的实施例中，该内胆的数量还可设置成两个，两个内胆分别为第一内胆120和第二内胆130，两个内胆可以并排布置，并具有不同功能的储物间室，例如第一内胆120的第一间室122可以被配置成冷冻室，第二内胆130 的第二间室132可以被配置成冷藏室，通常第一间室122的温度要低于第二间室132的温度。

门体20的数量还可与内胆的数量一致，即每个内胆向前敞开的储物间室均可由其对应的门体20进行开闭。门体20可动地设置于箱体10的前方，例如门体20可以通过铰接的方式设置箱体10前部的一侧，通过枢转的方式开闭储物空间。特别地，对于具有并排布置的第一内胆120和第二内胆130的冰箱1，两个门体20也可并排布置，即为对开门冰箱。

储物间室由制冷系统提供冷量，以实现冷藏、冷冻、变温的储物环境。制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器30等构成的制冷循环系统。蒸发器30配置成直接或间接地向储物间室内提供冷量。例如压缩式风冷冰箱1 中，箱体10内还具有冷却室124，蒸发器30室通过风路系统与储物间室连通，且蒸发器30室内设置蒸发器30，出口处设置有送风风机40，以向储物间室进行循环制冷。

参见图3至图5，图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中箱体10的分解图，图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中箱体10的后视图，图5 是沿图4中的剖切线A-A截取的示意性剖视图，其中图5中的虚线箭头表示制冷气流的流动方向。

具体地，箱体10还可包括第一风道组件140。第一风道组件140设置于第一内胆120的后壁前方，以将第一内胆120划分成用于安装蒸发器30的冷却室 124以及位于冷却室124前方的第一间室122，第一风道组件140的内部限定出第一风道140a，第一风道组件140上形成有用于连通第一风道140a与第一间室122的多个第一出风口149。

由于第一间室122的温度要低于第二间室132，因此，将蒸发器30设置在第一内胆120内能够使通向第一间室122的气流路径更短，进而使得第一间室 122的换热更加充分，温度更低。

第一风道组件140可包括上下固定对接的上风道件142和下风道件144。上风道件142和下风道件144均设置在第一内胆120的后壁前方。下风道件144 可与第一内胆120的后壁、第一内胆120两侧壁的后部分共同围成用于安装蒸发器30的冷却室124。

上风道件142具有后罩壳142a和设置于后罩壳142a前方的前盖板142b，后罩壳142a和前盖板142b相扣合，并形成第一风道140a。后罩壳142a上形成有用于安装送风风机40的风机腔143，前盖板142b上开设多个第一出风口 149。

此外，下风道件144向下延伸至第一内胆120的底壁上方，并与第一内胆 120的底壁之间保持一定间隙，以形成回风口148。在一些进一步的实施例中，第一风道组件140可包括回风风道件146，回风风道件146形成于下风道件144 的底端，并沿第一内胆120的底壁间隔地向前延伸，以形成与回风口148相接的冷冻回风风道146a。

在制冷时，蒸发器30与冷却室124内的空气进行换热，形成制冷气流，送风风机40促使这部分制冷气流先进入到第一风道140a内，然后制冷气流由多个第一出风口149由第一风道140a排进第一间室122内，以与第一间室122 的食材进行换热。在换热完成后，这部分制冷气流可由冷冻回风风道146a、回风口148重新回到冷却室124内，形成循环制冷气流。

进一步地，第二间室132的制冷需求也可由设置在第一内胆120内的蒸发器30进行实现，也即本实施例的对开门冰箱1采用单系统制冷方式。

参见图3和图6，图6是沿图4中的剖切线B-B截取的示意性剖视图，其中图6中的虚线箭头表示制冷气流的流动方向。具体地，箱体10还可包括第二风道组件150。第二风道组件150设置于第二内胆130的后壁前方，以将第二内胆130划分成第二风道152和位于第二风道152前方的第二间室132，第二风道组件150上形成有用于连通第二风道152与第二间室132的多个第二出风口154。

第二风道组件150整体可以呈平板型，并与第二内胆130的后壁大致平行地设置，二者之间形成第二风道152。由于第二间室132的冷量需求小且不需设置额外的蒸发器，因此第二风道152可设置较小的空间，第二风道组件150 可以不占据第二内胆130的后壁全部面积，这样能够使得第二间室132获得更大的储物空间。

参见图7，图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中第一风道组件140、第二风道组件150和连通风道件50的连接关系示意图，其中图7中的虚线箭头表示制冷气流的流动方向。第一风道140a可通过连通风道件50为第二风道152 提供制冷气流(在下文重点描述连通风道件50)。进入第二风道152内的制冷气流由多个第二出风口154排进第二间室132内，与第二间室132的食材进行换热。第一间室122和第二间室132彼此靠近的侧壁之间可设置冷藏回风通道 136(图6所示)，换热完成后的制冷气流可由冷藏回风通道排入第一间室122 内，随后进入冷冻回风风道146a内，形成循环气流。

参见图8至图10，图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中连通风道件50与风门组件的分解图，图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中连通风道件50的示意图，图10是沿图9中的剖切线C-C截取的示意性剖视图，其中图10中的实线箭头表示水珠的流动路径。

连通风道件50具有连通风道510，连通风道件50连通第一风道140a和第二风道152，以允许第一风道140a内的至少部分制冷气流通过连通风道510流入第二风道152。

连通风道510内设置有风门组件，风门组件可选择性地打开和关闭连通风道510。当第二间室132的温度需要制冷气流时，风门组件可打开连通风道510，第一风道140a内的制冷气流可沿着连通风道510进入第二风道152内，进而由多个第二出风口154向第二间室132供冷气。当第二间室132的温度达到预设目标温度时，风门组件可关闭连通风道510，以阻隔进入第二风道152的制冷气流。

由于风门组件设置在连通风道件50内，这样可以无需为第一内胆120和第二内胆130设计风门组件的安装空间，进而使得第一间室122和第二间室132 的空间更加规则和美观，且能够获得更大的储物容积。

风门组件还可包括风门框610和转板620。风门框610可安装于连通风道 510，并且风门框610具有用于使制冷气流通过的过流通孔612。转板620枢接于风门框610，以开闭过流通孔612。也即转板620可通过翻转的方式进行开闭操作。

风门框610的过流通孔612与连通风道510的朝向大致相同。当转板620 翻转至处于打开过流通孔612的打开位置时，连通风道510内的制冷气流通过过流通孔612后能够排向第二风道152。当转板620翻转至处于关闭过流通孔 612的关闭位置时，连通风道510内的制冷气流无法通过过流通孔612，也即阻断了连通风道510。

转板620可由驱动电机(图中未示出)进行驱动，驱动电机具体可为步进电机。在该冰箱1出厂之前，该步进电机可配置至少两个极限角位移，以对应转动的关闭位置和打开位置。

此外，该步进电机还可配置多个调节角位移，以便转板620能够翻转至关闭位置和打开位置之间的调节位置，以实现在打开连通风道510的基础上调节流经过流通孔612的气流量。本领域技术人员可根据实际情况具体配置该步进电机的调节角位移。

参见图10，进一步地，风门框610设置成自下至上且向靠近第二内胆130 的方向倾斜。转板620位于风门框610朝向第二内胆130的一侧，且转板620 的枢转轴622设置成沿风门框610的高度方向延伸，以便转板620上的冷凝水排向第二风道152。

由于制冷气流的温度较低，空气中的水蒸气容易被冷凝为液态水汽。当携带有液态水汽的制冷气流在连通风道510流动时，这些液态水汽遇到连通风道510的风道壁、风门框610以及转板620时汇聚形成水珠，一旦这些水珠长期无法清理可能导致结霜，此处结霜的危害性的影响是多方面的。例如，后期清理结霜需要拆机、影响连通风道510的通风面积、导致转板620无法正常转动、影响转板620与过流通孔612之间的气密性等。

在本实施例中，风门框610设置成自下至上且向靠近第二内胆130的方向倾斜，转板620的枢转轴622设置成沿风门框610的高度方向延伸，这样使得转板620也与竖直方向形成夹角θ，因此转板620以及风门框610上聚集的液态水汽能够及时地向倾斜下游排出，避免转板620和风门框610发生结霜。

又由于风门框610和转板620向自下至上且向靠近第二内胆130的方向倾斜，转板620位于风门框610朝向第二内胆130的一侧，因此，风门框610和转板620的倾斜下游为第二内胆130，这样风门框610和转板620上排出的液态水汽可排入第二内胆130内。第二内胆130的温度相对于第一内胆120的温度更高，因此排入第二内胆130内的液态水汽更加容易蒸发。

参见图10，进一步地，该风门组件还可包括加热丝630。加热丝630盘绕于转板620的表面和/或转板620的内部，以对转板620加热化霜。

一种方式是加热丝630呈S型盘绕在转板620的表面。优选地，转板620 的两面均可设置加热丝630，确保其表面不会结霜。另外一种方式是在制作转板620时直接将加热丝630设置在其内部。这两种方式可以择一使用，也可同时使用。

在一些实施例中，连通风道件50还可包括靠近第一内胆120的进风段520 和形成于进风段520并朝第二内胆130延伸的出风段530。进风段520的进口作为连通风道件50的进口，并与第一风道140a相接，出风段530的出口作为连通风道件50的出口，并与第二风道152相接。

在前后方向上，出风段530设置成比进风段520更加扁平。在高度方向上，出风段530与进风段520的尺寸相差不大的情况下，出风段530比进风段520 更加扁平，也即，出风段530的通风面积比进风段520的通风面积更小，这样当制冷气流由进风段520流向出风段530时，制冷气流的流速增大，通流效果更佳。

参见图11，图11是根据本实用新型一个实施例的冰箱1中箱体10的俯视图，其示出了第一内胆120、第二内胆130和连通风道件50在前后方向上的位置关系。由于进风段520连接于第一内胆120，相对于第二内胆130，第一内胆 120的内部需要划分出在前后方向尺寸更宽的冷却室124，而第二内胆130则无需设计冷却室，这样第二风道152则可以设置得更加扁平，以使第二间室132 获得更大的储藏空间。

为了适配这种结构，在前后方向上，出风段530连接于进风段520靠后的位置，这样能够使得出风段530与第二内胆130的对接位置处于第二风道152 处，不至于使第二风道152向前或向后凸出，影响第二间室132的美观性和空间尺寸。

风门框610安装于进风段520。进风段520具有顶壁板522，顶壁板522 包括靠近于第一内胆120的水平板段522a和形成于水平板段522a并朝第二内胆130且朝下延伸的倾斜板段522b。风门组件还可包括抵接块640，抵接块640 形成于风门框610的顶部，抵接块640的顶面与倾斜板段522b的内壁相贴合，以使风门框610保持自下至上且向靠近第二内胆130的方向倾斜的倾斜姿态。

进风段520的截面形状可大致呈方形，进风段520的顶壁板522从第一内胆120向第二内胆130的方向依次为相接的水平板段522a和倾斜板段522b。

风门框610安装于进风段520内，具体可位于倾斜板段522b下方对应的位置。抵接块640的顶面可设置成与风门框610的倾斜方向一致。由于倾斜板段 522b朝第二内胆130且朝下延伸，因此当抵接块640的顶面与倾斜板段522b 的内壁相贴合时，抵接块640、风门框610以及转板620则被限制成自下而上且朝第二内胆130且朝下倾斜姿态，以便形成倾斜角度，便于排出液态水汽。

进风段520还具有与顶壁板522相对设置的进风底壁板524，进风底壁板 524设置成自第一内胆120向第二内胆130的方向向下倾斜，以将转板620上的冷凝水导向至出风段530，进而由出风段530导向第二风道152。

进风底壁板524自第一内胆120向第二内胆130的方向向下倾斜，风门组件上形成的液态水珠能够排至进风底壁板524的表面，然后顺着进风底壁板524 流向出风段530内，最后留进行第二风道152内，并在第二风道152内蒸发。

出风段530具有出风底壁板532，出风底壁板532形成于进风底壁板524 并向第二内胆130且向下倾斜延伸，并且出风底壁板532设置成比进风底壁板 524更向下倾斜。

进风底壁板524与出风底壁板532相衔接，由于出风底壁板532设置成比进风底壁板524更向下倾斜，因此进风底壁板524的坡度更大，更加便于液态水珠的流动。

进一步地，第二风道组件150设置有多个用于引导冷凝水的导水筋156，以将从出风段530导进第二风道152的水珠进行导至向下的第二出风口154，以便进入第二间室132内蒸发。

风门框610的下边缘抵触于进风底壁板524，以与抵接块640配合固定风门框610。在安装风门框610时，将风门框610从进风段520的进口装入连通风道510，然后直至使得抵接块640的顶面与倾斜板段522b的内壁相贴合，且风门框610的下边缘与进风底壁板524相抵触，这样即可完成风门框610的安装。

参见图8，进一步地，风门组件还可包括裙围部650，裙围部650形成于风门框610朝向第二内胆130方向一侧，并包围过流通孔612，转板620的枢转轴622两端分别枢接于裙围部650的底板652和抵接块640。

裙围部650可包括底板652以及形成于底板652两侧且沿风门框610高度方向延伸的两个侧板654。也即，裙围部650包围过流通孔612除顶部之外其他三面，抵接块640的底面可包围过流通孔612的顶部。这样，为了便于安装转板620，转板620的枢转轴622的两端可分别枢接于裙围部650的底板652 和抵接块640，实现转动。

此外，靠近转板620的枢转轴622的侧板654还可起到限制转板620转动角度的作用，也即当转板620转动至与该侧板654相抵接时，无法再向打开过流通孔612的方向转动。

此外，裙围部650的底板652上开设有排水口656。排水口656可以开设在过流通孔612底部对应的位置，这样当风门框610以及处于关闭位置的转板 620流下的水珠可以通过该排水口656落至进风底壁板524上。

下面描述连通风道件50与第一内胆120、连通风道件50与第二内胆130 的连接关系。

参见图3和图7，第一风道140a具有朝向第二内胆130敞开的第一开口147，第一内胆120具有与第一开口147相对的第二开口126，连通风道件50的进口从第二开口126伸入第一内胆120的内部并与第一开口147相接，以连通第一风道140a与连通风道510。

第一开口147可开设在第一风道组件140的后罩壳142a朝向第二内胆130 的侧壁上，第二开口126开设在第一内胆120朝向第二内胆130的侧壁上，使得第一开口147与第二开口126相对。连通风道件50的进口与第一开口147、第二开口126的形状相适配，连通风道件50的进口从第二开口126伸入第二内胆130内，并与第一开口147相连接，以实现导通制冷气流的流路。

参见图8和图10，此外，风门组件还可包括泡沫密封件660，泡沫密封件660包覆于与连通风道件50的进口与第一开口147的对接处，以密封对接接口。

泡沫密封件660的第一端可从连通风道件50的进口伸入连通风道510，泡沫密封件660的第二端可暴露出连通风道510，并整体包裹在第一开口147的周缘，以提高密封性。泡沫密封件660的内部具有密封风道，以便制冷气流能够顺利流进连通风道510。

参见图8，进一步地，泡沫密封件660的第二端还可设置密封垫670片，进一步提升密封性和安装的牢固性。

参见图7和图11，第二风道152具有朝向第一内胆120敞开的第三开口134，连通风道件50的出口与第三开口134相接，以实现连接连通风道510与第二风道152。

参见图11，值得说明的是：第二开口126与第三开口134设置在第一内胆 120和第二内胆130彼此靠近的侧壁上，这样连通风道件50实际上处于第一内胆120和第二内胆130之间，也即处于发泡之后中梁(第一内胆120和第二内胆130之间的发泡层)内。这样使得连通风道件50在前后方向上不会超过第一内胆120和第二内胆130的后壁，也就是说，连通风道件50不会在前后方向占据其他空间，布局更加合理。

参见图11，此外，第二开口126与第三开口134设置在第一内胆120和第二内胆130彼此靠近的侧壁上，这样不仅能够缩短由第一风道140a通向第二风道152的气流路径，而且能够使得气流路径尽量保持直线路径，减少弯道造成局部水头损失。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (18)

1.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，所述箱体包括均向前敞开且并排布置的第一内胆和第二内胆，所述第一内胆具有用于储物的第一间室和用于向所述第一间室送风的第一风道，所述第二内胆具有用于储物的第二间室和用于向所述第二间室送风的第二风道；

连通风道件，具有连通风道，所述连通风道件连通所述第一风道和所述第二风道，以允许所述第一风道内的至少部分制冷气流通过所述连通风道流入所述第二风道；和

风门组件，设置于所述连通风道内，配置成选择性地打开和关闭所述连通风道。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述风门组件还包括：

风门框，安装于所述连通风道，其具有用于使制冷气流通过的过流通孔；

转板，所述转板枢接于所述风门框，以开闭所述过流通孔。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述风门框设置成自下至上且向靠近所述第二内胆的方向倾斜；且

所述转板位于所述风门框朝向所述第二内胆的一侧，且所述转板的枢转轴设置成沿所述风门框的高度方向延伸，以便所述转板上的冷凝水排向所述第二风道。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述连通风道件包括靠近所述第一内胆的进风段和形成于所述进风段并朝所述第二内胆延伸的出风段。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

在前后方向上，所述出风段设置成比所述进风段更加扁平；且

所述出风段连接于所述进风段靠后的位置。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述风门框安装于所述进风段；

所述进风段具有顶壁板，所述顶壁板包括靠近于所述第一内胆的水平板段和形成于所述水平板段并朝所述第二内胆且朝下延伸的倾斜板段；且

所述风门组件还包括抵接块，形成于所述风门框的顶部，所述抵接块的顶面与所述倾斜板段的内壁相贴合，以使所述风门框保持自下至上且向靠近所述第二内胆的方向倾斜的倾斜姿态。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述进风段具有与所述顶壁板相对设置的进风底壁板，所述进风底壁板设置成自所述第一内胆向所述第二内胆的方向向下倾斜，以将所述转板上的冷凝水导向至所述出风段，进而由所述出风段导向所述第二风道。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述出风段具有出风底壁板，所述出风底壁板形成于所述进风底壁板并向所述第二内胆且向下倾斜延伸；且

所述出风底壁板设置成比所述进风底壁板更向下倾斜。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述风门框的下边缘抵触于所述进风底壁板，以与所述抵接块配合固定所述风门框。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于所述风门组件还包括：

裙围部，所述裙围部形成于所述风门框朝向所述第二内胆方向的一侧，并包围所述过流通孔；且

所述转板的枢转轴两端分别枢接于所述裙围部的底板和所述抵接块。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

所述裙围部的底板上开设有排水口。

12.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于所述风门组件还包括：

加热丝，所述加热丝盘绕于所述转板的表面和/或所述转板的内部，以对所述转板加热化霜。

13.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述箱体还包括：

第一风道组件，设置于所述第一内胆的后壁前方，以将所述第一内胆划分成用于安装蒸发器的冷却室以及位于所述冷却室前方的所述第一间室，所述第一风道组件的内部限定出所述第一风道，所述第一风道组件上形成有用于连通所述第一风道与所述第一间室的多个第一出风口；

送风风机，设置于所述第一风道组件，配置成用于促使形成于所述冷却室内的制冷气流进入所述第一风道，进而使部分制冷气流通过多个所述第一出风口进入所述第一间室。

14.根据权利要求13所述的冰箱，其特征在于，

所述第一风道具有朝向所述第二内胆敞开的第一开口；

所述第一内胆的侧壁具有与所述第一开口相对的第二开口，所述连通风道件的进口从所述第二开口伸入所述第一内胆的内部并与所述第一开口相接，以连通所述第一风道与所述连通风道。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其特征在于还包括：

泡沫密封件，包覆于与所述连通风道件的进口与所述第一开口的对接处，以密封对接接口。

16.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于所述箱体还包括：

第二风道组件，设置于所述第二内胆的后壁前方，以将所述第二内胆划分成所述第二风道和位于所述第二风道前方的第二间室，所述第二风道组件上形成有用于连通所述第二风道与所述第二间室的多个第二出风口；

所述第二风道具有朝向所述第一内胆敞开的第三开口，所述连通风道件的出口与所述第三开口相接，以便连通所述连通风道与所述第二风道。

17.根据权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

所述第二风道组件设置有多个用于引导冷凝水的导水筋。

18.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第一间室的温度设置成低于所述第二间室的温度。

Images