CN113483517A - 一种风冷结构以及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷结构以及冰箱，其中，所述风冷结构包括中空壳体、蒸发器、第一风机和第二风机，所述中空壳体内形成有导风腔，且所述中空壳体上设有与所述导风腔连通的进风口；所述蒸发器设于所述中空壳体的外表面上，所述蒸发器位于所述中空壳体上设置所述进风口的一侧；所述第一风机设于所述中空壳体的外表面上，所述第一风机罩在所述进风口上；所述第二风机，设于所述导风腔内，正对所述进风口。本申请公开的风冷结构通过设置第一风机和第二风机，增加进风口处的进风速度，提高了蒸发器的使用效率。

Description

一种风冷结构以及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种风冷结构以及冰箱。

背景技术

目前，冰箱作为一种可以保持恒定低温的家用设备，有助于人们更好地、更长时间地保留食物和生活用品，所以使用频繁，市场上的冰箱种类也很多样。根据制冷方式，冰箱一般分为直冷冰箱和风冷冰箱，其中，风冷冰箱相比直冷冰箱能实现无霜，避免人工除霜，且能耗相对较低而被人们所青睐。风冷冰箱的制冷是在其内胆内部设置蒸发器，再通过风扇和风道将冷气送到冰箱的各个位置，以实现冰箱内制冷。因此，风冷冰箱内的风道结构是极为重要的一环。

但是，现有的风冷冰箱的风冷结构中只有风道内设有风扇吸风，而蒸发器受到空间限制，不是所有经过蒸发器降温的空气都可以进入风道，并进入冰箱储藏室的，所以无法充分发挥蒸发器的制冷效果，导致蒸发器的使用效率低，浪费能源。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种风冷结构以及冰箱，旨在解决风冷结构中的蒸发器的使用效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种风冷结构，其中，所述风冷结构包括中空壳体、蒸发器、第一风机和第二风机，所述中空壳体内形成有导风腔，且所述中空壳体上设有与所述导风腔连通的进风口；所述蒸发器设于所述中空壳体的外表面上，所述蒸发器位于所述中空壳体上设置所述进风口的一侧；所述第一风机设于所述中空壳体的外表面上，所述第一风机罩在所述进风口上；所述第二风机，设于所述导风腔内，正对所述进风口。

所述的风冷结构，其中，所述中空壳体上还设有出风口，所述出风口设于所述中空壳体上背离所述进风口的一侧；所述出风口设有多个，多个所述出风口均匀分布在所述中空壳体上背离所述进风口的一侧。

所述的风冷结构，其中，所述蒸发器包括压缩机、回流管和多个导流片，所述压缩机固定在所述中空壳体上；所述回流管固定在所述中空壳体上，所述回流管与所述压缩机连接；多个所述导流片设于所述回流管的外表面上，形成若干朝向所述第一风机的入风方向的冷流通道。

所述的风冷结构，其中，若干个所述冷流通道阵列分布在所述中空壳体上，沿朝向所述第一风机的方向的单行所述冷流通道的数量递增。

所述的风冷结构，其中，所述第一风机包括第一中心柱、若干个第一风叶，以及第一盖板，若干个所述第一风叶围绕所述第一中心柱设置；所述第一盖板设于所述第一中心柱上，位于所述第一风叶背离所述导风腔的一侧。

所述的风冷结构，其中，所述第一中心柱、若干个所述第一风叶，以及所述第一盖板一体成型。

所述的风冷结构，其中，所述第二风机包括第二中心柱、若干个第二风叶，以及第二盖板，若干个所述第二风叶围绕所述第二中心柱设置；所述第二盖板设于所述第二中心柱上，位于所述第二风叶背离所述进风口的一侧。

所述的风冷结构，其中，所述第一风叶的弯曲方向与所述第二风叶的弯曲方向相反，所述第一风叶的转动方向与所述第二风叶的转动方向相反，且所述第一风叶的数量与所述第二风叶的数量相同。

所述的风冷结构，其中，所述第二中心柱、若干个所述第二风叶，以及所述第二盖板一体成型。

本申请还公开了一种冰箱，其中，包括如上任一所述的风冷结构。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：

本申请公开的风冷结构工作时，蒸发器通过热传递降低中空壳体外表面附近的空气的温度，达到制冷的效果，而这些冷气要被输送到冰箱的储藏室需要经过导风腔，第一风机设置在中空壳体的外表面，用于将冷气吹向进风口，进入进风口之后，导风腔内的第二风机转动，继续吸引冷气运动到导风腔内，并且给予冷气较大的逸散速度，使冷气可以快速地、大范围地分布在导风腔内，然后再进入冰箱的储藏室。通过设置第一风机和第二风机同步运行，使冷气流动速度加快，同时将蒸发器表面的各处的空气都吸入进风口，从而利用冷气进行降温，因此提高了蒸发器的使用效率，增加了风冷结构整体的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中风冷结构的结构示意图；

图2为本发明中风冷结构的结构爆炸图；

图3为本发明中第一风机的结构示意图；

图4为本发明中第二风机的结构示意图。

其中，10、中空壳体；11、导风腔；12、进风口；13、出风口；14、前盖板；15、后盖板；20、蒸发器；21、压缩机；22、回流管；23、导流片；24、冷流通道；30、第一风机；31、第一中心柱；32、第一风叶；33、第一盖板；40、第二风机；41、第二中心柱；42、第二风叶；43、第二盖板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

人类从很早的时候就已懂得，在较低的温度下保存食品不容易腐败，历史上许多国家都出现过把冰块放在特制的水柜或石柜内以保存食品的原始冰箱，进入二十一世纪以来，冰箱真实成为了人们的生活物品之一，几乎家家必备。电冰箱的种类很多，一般按其内冷却、用途、气候环境、外形、放置制冷方式分类。除了压缩式冰箱，风冷冰箱的使用也非常常见。

风冷冰箱的原理是利用空气进行制冷，高温空气流经内置的蒸发器(与冰箱内壁分开)时，由于空气温度高、蒸发器温度低，两者直接发生热交换，空气的温度就会降低。同时，冷气被吹入冰箱。风冷冰箱就是通过这种不断的循环方式，来降低冰箱的温度。

目前常见的风冷冰箱上的风冷结构都是一面朝向冰箱的储藏室进气，另一面设置蒸发器，蒸发器表面产生冷气，然后再通过风道将冷气送到冰箱的各个位置，以实现冰箱内制冷，但是，风冷结构受空间限制，组成的风道形状不规则，蒸发器表面的冷气要进入到储藏室需要的时间可能比较长，而且蒸发器上距离风道近的位置的冷气可以进入风道，而距离风道远的位置的冷气则不能确保同样进入风道发挥作用，所以可能造成蒸发器的使用效率低，风冷冰箱的制冷效果不佳的问题。

参阅图1和图2，本发明申请的一实施例中，公开了一种风冷结构，其中，所述风冷结构包括中空壳体10、蒸发器20、第一风机30和第二风机40，所述中空壳体10内形成有导风腔11，且所述中空壳体10上设有与所述导风腔11连通的进风口12；所述蒸发器20设于所述中空壳体10的外表面上，所述蒸发器20位于所述中空壳体10上设置所述进风口12的一侧；所述第一风机30设于所述中空壳体10的外表面上，所述第一风机30罩在所述进风口12上；所述第二风机40，设于所述导风腔11内，正对所述进风口12。

本申请公开的风冷结构工作时，蒸发器20通过热传递降低中空壳体10外表面附近的空气的温度，达到制冷的效果，而这些冷气要被输送到冰箱的储藏室需要经过导风腔11，第一风机30设置在中空壳体10的外表面，用于将冷气吹向进风口12，进入进风口12之后，导风腔11内的第二风机40转动，继续吸引冷气运动到导风腔11内，并且给予冷气较大的逸散速度，使冷气可以快速地、大范围地分布在导风腔11内，然后再进入冰箱的储藏室。通过设置第一风机30和第二风机40同步运行，使冷气流动速度加快，同时将蒸发器20表面的各处的空气都吸入进风口12，从而利用冷气进行降温，因此提高了蒸发器20的使用效率，增加了风冷结构整体的使用效果。

如图2所示，作为本实施例的一种实现方式，公开了所述中空壳体10包括前盖板14和后盖板15，所述前盖板14与所述后盖板15组装，形成导风腔11；所述第一风机30和所述蒸发器20均设置于所述后盖板15上，所述第二风机40设于所述前盖板14上朝向所述后盖板15的一侧。将中空壳体10分成两部分制造，方便组装形成中空的结构，模具制造简单；安装蒸发器20、第一风机30、第二风机40时比较方便，可以将前盖板14、后盖板15分开来单独拆装；而且第二风机40设置在导风腔11内，拆装前盖板14和后盖板15可以方便更换第二风机40。

如图2所示，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述中空壳体10上还设有出风口13，所述出风口13设于所述中空壳体10上背离所述进风口12的一侧；所述出风口13设有多个，多个所述出风口13均匀分布在所述中空壳体10上背离所述进风口12的一侧。首先，设置出风口13与进风口12于中空壳体10上相互背离的两侧，有利于导风腔11内的空气流动，导风腔11内的空气减少回流、涡流，而是快速进入储藏室，可以更快速地发挥制冷效果；其次，风冷冰箱的储藏室有一定高度，设置多个出风口13有利于迅速出风，同时在储藏室的不同高度进行出风，有利于加快冷气充满储藏室的速度，提高制冷效率；再其次，如果风冷冰箱设有多个腔室，通过设置多个出风口13可以同时向各个腔室内充入冷气，实现对不同密闭空间的制冷；最后，设置多个出风口13有利于迅速排出导风腔11内各个位置的冷气，形成负压，使后续的冷气可以更快速地进入导风腔11内，增加冷气流动速度，增强制冷效果。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述导风腔11内还可以设置导风板，所述导风板与所述中空壳体10组成导风通道，所述导风通道一端连通至所述进风口12，另一端连通至所述出风口13。通过设置导风板限制空气在导风腔11内的流动，可以减少空气在导风腔11内的停留时间，直接从进风口12向各个出风口13流动，避免冷气升温，以免影响空气的风冷效果。

如图1所示，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述蒸发器20包括压缩机21、回流管22和多个导流片23，所述压缩机21固定在所述中空壳体10上；所述回流管22固定在所述中空壳体10上，所述回流管22与所述压缩机21连接；多个所述导流片23设于所述回流管22的外表面上，形成若干朝向所述第一风机30的入风方向的冷流通道24。通过压缩机21将回流管22内的冷凝液体降温，与外界空气进行热交换，气化吸热后达到制冷的效果，从而使回流管22周围的空气得到降温，变成具有制冷效果的冷气，而在回流管22的外表面上设置导流片23形成冷流通道24可以限制冷气在冷流通道24内流动，因为冷流通道24朝向第一风机30的入风方向设置，所以经过导流片23的引导，冷气顺畅流入第一风机30，不会在蒸发器20周围形成乱流，避免产生能量损失，或者不必要的能量交换。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了若干个所述冷流通道24阵列分布在所述中空壳体10上，沿朝向所述第一风机30的方向的单行所述冷流通道24的数量递增。越靠近第一风机30，空气受到的吸力就越大，设置更多的冷流通道24，将靠近第一风机30的空气分成更多股，减小风阻，在进入第一风机30时更容易被吸入，更有利于空气迅速流入到第一风机30内，继而流向导风腔11。

参阅图3，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第一风机30包括第一中心柱31、若干个第一风叶32，以及第一盖板33，若干个所述第一风叶32围绕所述第一中心柱31设置；所述第一盖板33设于所述第一中心柱31上，位于所述第一风叶32背离所述导风腔11的一侧。第一风叶32的一侧被第一盖板33挡住，在转动时只有侧面产生吸力，所以可以快速将同样设置在中空壳体10上的蒸发器20周围的冷气吸入，并且将冷气吹向进风口12，而第一风叶32背离进风口12的一侧不会有冷气散出，第一盖板33避免了冷气的逸散，提高了冷气的利用效率。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第一中心柱31、若干个所述第一风叶32，以及所述第一盖板33一体成型。一体成型的结构稳定，没有拼接缝隙，在第一风机30转动的时候就不会产生漏风、共振等问题，使用过程中没有解体的风险，有利于延长第一风机30的使用寿命。另外，本实施例中公开的第一风机30可以为塑料风机或者金属风机，通过塑料制造的风机质量轻、成本低、使用寿命长；或者通过金属材料制造风机，使风机的结构强度高、不易变形、可以长期使用。

参阅图4，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第二风机40包括第二中心柱41、若干个第二风叶42，以及第二盖板43，若干个所述第二风叶42围绕所述第二中心柱41设置；所述第二盖板43设于所述第二中心柱41上，位于所述第二风叶42背离所述进风口12的一侧。设置第二盖板43盖住第二风叶42背离进风口12的一侧是为了防止冷气直接吹向中空壳体10的侧壁，避免造成冷气反弹回流至进风口12，以防在进风口12处形成风阻，影响冷气进入导风腔11的速度；第二风机40从进风口12吸入冷气，通过第二风叶42的转动将冷气吹送到导风腔11的各个位置上，方便冷气快速运动到出风口13处，减少冷气在导风腔11内的停留时间，加快制冷效率；另外，第二风叶42的主动送风使导风腔11内各个位置都有足够的冷气，避免出现不同出风口13冷气的流量不同的情况，保持储藏室内不同位置的制冷效果一致。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第一风叶32的弯曲方向与所述第二风叶42的弯曲方向相反，所述第一风叶32的转动方向与所述第二风叶42的转动方向相反，且所述第一风叶32的数量与所述第二风叶42的数量相同。第一风机30向进风口12吹风，第二风机40则向进风口12吸风，所以设置第一风叶32与第二风叶42的弯曲方向相反，而第一风叶32的数量与第二风叶42的数量相同可以使得第一风叶32向进风口12吹送冷气的速度与第二风叶42从进风口12吸收冷气的速度大小相等，这样在进风口12处形成稳定的空气流动通道，冷气可以顺利经过进风口12进入导风腔11。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第二中心柱41、若干个所述第二风叶42，以及所述第二盖板43一体成型。与第一风机30相同，一体成型的结构稳定，没有拼接缝隙，在第二风机40转动的时候就不会产生漏风、共振等问题，使用过程中没有解体的风险，有利于延长第二风机40的使用寿命。同理，第二风机40也可以为塑料风机或者金属风机。另外，第一风机30与第二风机40可以为型号相同的风机，方便采购和装配，同时方便控制转速，使第一风机30与第二风机40形成方向相反，大小相等的转动速度，稳定送风。

作为本申请的另一实施例，公开了一种冰箱，其中，包括如上任一所述的风冷结构。

综上所述，本申请公开了一种风冷结构，其中，所述风冷结构包括中空壳体10、蒸发器20、第一风机30和第二风机40，所述中空壳体10内形成有导风腔11，且所述中空壳体10上设有与所述导风腔11连通的进风口12；所述蒸发器20设于所述中空壳体10的外表面上，所述蒸发器20位于所述中空壳体10上设置所述进风口12的一侧；所述第一风机30设于所述中空壳体10的外表面上，所述第一风机30罩在所述进风口12上；所述第二风机40，设于所述导风腔11内，正对所述进风口12。本申请公开的风冷结构工作时，蒸发器20通过热传递降低中空壳体10外表面附近的空气的温度，达到制冷的效果，而这些冷气要被输送到冰箱的储藏室需要经过导风腔11，第一风机30设置在中空壳体10的外表面，用于将冷气吹向进风口12，进入进风口12之后，导风腔11内的第二风机40转动，继续吸引冷气运动到导风腔11内，并且给予冷气较大的逸散速度，使冷气可以快速地、大范围地分布在导风腔11内，然后再进入冰箱的储藏室。通过设置第一风机30和第二风机40同步运行，使冷气流动速度加快，同时将蒸发器20表面的各处的空气都吸入进风口12，从而利用冷气进行降温，因此提高了蒸发器20的使用效率，增加了风冷结构整体的使用效果。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

需要说明的是，本发明以风冷冰箱为例对本发明的具体结构及工作原理进行介绍，但本发明的应用并不以风冷冰箱为限，也可以应用到其它类似工件的风冷结构上。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风冷结构，其特征在于，包括：

中空壳体，所述中空壳体内形成有导风腔，且所述中空壳体上设有与所述导风腔连通的进风口；

蒸发器，设于所述中空壳体的外表面上，所述蒸发器位于所述中空壳体上设置所述进风口的一侧；

第一风机，设于所述中空壳体的外表面上，所述第一风机罩在所述进风口上；以及

第二风机，设于所述导风腔内，正对所述进风口。

2.根据权利要求1所述的风冷结构，其特征在于，所述中空壳体上还设有出风口，所述出风口设于所述中空壳体上背离所述进风口的一侧；

其中，所述出风口设有多个，多个所述出风口均匀分布在所述中空壳体上背离所述进风口的一侧。

3.根据权利要求1所述的风冷结构，其特征在于，所述蒸发器包括：

压缩机，固定在所述中空壳体上；

回流管，固定在所述中空壳体上，所述回流管与所述压缩机连接；以及

多个导流片，设于所述回流管的外表面上，形成若干朝向所述第一风机的入风方向的冷流通道。

4.根据权利要求3所述的风冷结构，其特征在于，若干个所述冷流通道阵列分布在所述中空壳体上，沿朝向所述第一风机的方向的单行所述冷流通道的数量递增。

5.根据权利要求1所述的风冷结构，其特征在于，所述第一风机包括第一中心柱、若干个第一风叶，以及第一盖板，若干个所述第一风叶围绕所述第一中心柱设置；所述第一盖板设于所述第一中心柱上，位于所述第一风叶背离所述导风腔的一侧。

6.根据权利要求5所述的风冷结构，其特征在于，所述第一中心柱、若干个所述第一风叶，以及所述第一盖板一体成型。

7.根据权利要求5所述的风冷结构，其特征在于，所述第二风机包括第二中心柱、若干个第二风叶，以及第二盖板，若干个所述第二风叶围绕所述第二中心柱设置；所述第二盖板设于所述第二中心柱上，位于所述第二风叶背离所述进风口的一侧。

8.根据权利要求7所述的风冷结构，其特征在于，所述第一风叶的弯曲方向与所述第二风叶的弯曲方向相反，所述第一风叶的转动方向与所述第二风叶的转动方向相反，且所述第一风叶的数量与所述第二风叶的数量相同。

9.根据权利要求7所述的风冷结构，其特征在于，所述第二中心柱、若干个所述第二风叶，以及所述第二盖板一体成型。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的风冷结构。

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