CN103471310A - 风冷冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风冷冰箱，该风冷冰箱包括：箱体，箱体有具有冷冻室箱胆；风道组件，风道组件设在箱体内，风道组件包括：前盖，前盖上设有顶部送风口、中部送风口和底部送风口；后盖，后盖设在前盖的后侧以在后盖与前盖之间形成送风腔，后盖与冷冻室箱胆的后侧壁间隔开以限定出换热腔，后盖上设置有进风口，进风口分别连通换热腔和送风腔，并且顶部送风口、中部送风口和底部送风口均与送风腔连通；轴流风机，轴流风机设在后盖的顶部；蒸发器，蒸发器设在换热腔内。本发明的风冷冰箱，其风道组件结构简单，且取消了传统用于导风的导风板和风门结构，使得该风冷冰箱的风道结构更加简单，控制方便且成本低。

Description

风冷冰箱
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种风冷冰箱。
背景技术
传统风冷冰箱的风道组件为了能够向不同高度的间室或抽屉送风，需要设置单独的导风板或风门，由电机驱动导风板和风门动作，不仅结构复杂，控制繁琐，而且能耗高，增加使用成本。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种风冷冰箱，该风冷冰箱的风道组件结构简单，且取消了传统用于导风的导风板和风门结构，使得该风冷冰箱的风道结构更加简单，控制方便且成本低。
根据本发明的风冷冰箱，包括：箱体，所述箱体有具有冷冻室箱胆；风道组件，所述风道组件设在所述箱体内，所述风道组件包括：前盖，所述前盖上设有顶部送风口、中部送风口和底部送风口；后盖，所述后盖设在所述前盖的后侧以在所述后盖与所述前盖之间形成送风腔，所述后盖与所述冷冻室箱胆的后侧壁间隔开以限定出换热腔，所述后盖上设置有进风口，所述进风口分别连通所述换热腔和所述送风腔，并且所述顶部送风口、所述中部送风口和所述底部送风口均与所述送风腔连通；轴流风机，所述轴流风机设在所述后盖的顶部；以及蒸发器，所述蒸发器设在所述换热腔内。
根据本发明实施例的风冷冰箱，其风道组件结构简单、紧凑，占用空间小，同时风道组件上集成有设置高度不同的送风口，从而实现向箱体内部的顶部空间、中部空间和下部空间送风的目的，可以取消传统风道结构的风门和导风板，简化风道组件的结构，成本低，同时采用轴流风机可以增大送风量，且噪音小。
另外，根据本发明的风冷冰箱，还可以具有如下附加技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述后盖的顶部形成有矩形框状的安装空间，所述轴流风机包括矩形框架以及设在所述矩形框架内的风轮，所述矩形框架的外周面上设置有海绵，所述矩形框架固定在所述安装空间内。
通过设置海绵，可以衰减轴流风机运行时的震动，降低轴流风机的工作噪音。
根据本发明的一些实施例，所述前盖与所述后盖通过多个卡扣结构和多个螺钉可拆卸地相连。由此，拆装方便。
根据本发明的一些实施例，所述顶部送风口为多个且左右间隔开，所述中部送风口为多个且左右间隔开，所述底部送风口为多个且左右间隔开。
根据本发明的一些实施例，所述风道组件的底部形成有与回风通道，所述回风通道分别与所述箱体内和所述换热腔连通，且所述风冷冰箱还包括加热装置，所述加热装置设在所述换热腔内，所述加热装置位于所述蒸发器的下方且与所述回风通道的出口对应。通过设置加热装置，可以化掉蒸发器上的霜。
根据本发明的一些实施例，所述加热装置为钢管加热器。
根据本发明的一些实施例，所述前盖的前表面上设置有温度传感器。
根据本发明的一些实施例，所述后盖上设置有筋条，所述筋条用于将进入所述送风腔内的冷风分别导向所述顶部送风口、中部送风口和底部送风口。
根据本发明的一些实施例，所述筋条与所述后盖一体注塑形成。
根据本发明的一些实施例，所述回风通道的入口朝向底部敞开，所述底部送风口朝向前侧敞开。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的风道组件的爆炸图；
图2是图1中所示的风道组件的立体图；
图3是图1中所示的风道组件的另一视角的立体图；
图4是图1中所示的风道组件装配在冷冻室箱胆后的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图4详细描述根据本发明实施例的风冷冰箱。
根据本发明一些实施例的风冷冰箱可以包括箱体、风道组件2、轴流风机3和蒸发器4。
箱体内具有冷冻室箱胆1。风道组件2设在箱体内，风道组件2的左侧可与冷冻室箱胆1的左侧壁固定，风道组件2的右侧可与冷冻室箱胆1的右侧壁固定，风道组件2的顶壁可与冷冻室箱胆1的顶壁固定。但是，本发明并不限于此。
参照图1-图3所示，根据本发明的一些实施例，风道组件2可以包括前盖21和后盖22，前盖21上设有顶部送风口211、中部送风口212和底部送风口213，顶部送风口211用于向箱体的内顶部送风，中部送风口212用于向箱体内的中部送风，底部送风口213用于向箱体的内底部送风，采用这种设计，可以提高送风效率，同时使得箱体内部的温度更加均匀。
参照图1和图3所示，后盖22设在前盖21的后侧以在后盖22与前盖21之间形成送风腔A，顶部送风口211、中部送风口212和后部送风口均与该送风腔A连通。参照图4所示，后盖22与冷冻室箱胆1的后侧壁间隔开以在后盖22与冷冻室箱胆1的后侧壁以及位于该两个部件之间的冷冻室箱胆1的侧壁、顶壁和底壁限定出换热腔B。如图1和图3所示，后盖22上设置有进风口221，进风口221分别连通换热腔B和送风腔A，这样空气从换热腔B内通过进风口221进入到送风腔A内，再从顶部送风口211、中部送风口212和底部送风口213送往箱体内部。
参照图1和图4所示，轴流风机3设在后盖22的顶部，这里的“顶部”可以理解为后盖22的上部或中上部，即靠近后盖22上端面的部分。轴流风机3可以是盒式轴流风机3，轴流风机3用于将换热腔B内的冷风通过进风口221导入送风腔A内，并分别通过上述的送风口送入箱体内部。
参照图4所示，蒸发器4设在换热腔B内，用于与高温回风换热，降低这部分回风的温度，使其变为温度较低的冷风以重新进入箱体内部进行循环。
根据本发明实施例的风冷冰箱，其风道组件2结构简单、紧凑，占用空间小，同时风道组件2上集成有设置高度不同的送风口，从而实现向箱体内部的顶部空间、中部空间和下部空间送风的目的，可以取消传统风道结构的风门和导风板，简化风道组件2的结构，成本低，同时采用轴流风机3可以增大送风量，且噪音小。
参照图1所示，后盖22的顶部形成有矩形框状的安装空间222，轴流风机3包括矩形框架31以及设在矩形框架31内的风轮32，矩形框架31的外周面上设置有海绵，矩形框架31固定在安装空间222内。
在装配轴流风机3时，可先将海绵套装在轴流风机3的矩形框架31的外周侧面上，然后通过卡扣结构和螺钉将矩形框架31固定在安装空间222内。通过设置海绵，可以衰减轴流风机3运行时的震动，降低轴流风机3的工作噪音。
根据本发明的一个实施例，前盖21与后盖22通过多个卡扣结构和多个螺钉可拆卸地相连。由此，风道组件2拆卸方便，便于维护、清洁和更换。
根据本发明的一些实施例，顶部送风口211为多个且左右间隔开，中部送风口212为多个且左右间隔开，底部送风口213为多个且左右间隔开。由此可保证向箱体内输送充足的冷风。例如在图2的示例中，顶部送风口211、中部送风口212和底部送风口213均为两个，但是本发明不限于此。
参照图1所示，回风通道214可以是多个，每个回风通道214的入口朝向底部敞开，而底部送风口213朝向前侧敞开，这样可以避免从底部送风口213送出的冷风未经循环而直接流向回风通道214。参照图1所示，回风通道214与底部送风口213左右交错分布，这样可使风道组件2的结构更加紧凑。
优选地，根据本发明的一个实施例，顶部送风口211的数量多于中部送风口212的数量且中部送风口212的数量多于底部送风口213的数量。这样根据冷气下沉原理，顶部送风口211最多，底部送风口213最少，大量的冷气可从顶部送风口211送出，提高了冷气的流动效率，避免过多的冷风从底部送风口213流出后未充分循环而直接通过回风通道214回流至换热腔B，增加风冷冰箱的能耗。但是，应当理解，本发明并不限于此。
参照图1和图4所示，风道组件2的底部形成有回风通道214，回风通道214分别与箱体内部和换热腔B连通，这样箱体内经过循环的冷风通过回风通道214回流至换热腔B内。优选地，风冷冰箱还包括加热装置5，加热装置5设在换热腔B内，加热装置5位于蒸发器4的下方且与回风通道214的出口对应，这样回风通过回风通道214进入到换热腔B的底部，由加热装置5对其进行加热，这样这部分空气温度进一步上升从而可将蒸发器4翅片上的霜化掉，实现化霜功能。优选地，加热装置5为钢管加热器。但是，本发明不限于此。
根据本发明的一个实施例，前盖21的前表面上设置有温度传感器7，用于测量箱体内的温度，从而风冷冰箱的控制器可根据温度传感器7测量出的温度信息控制风冷冰箱的运行情况。
根据本发明的一些实施例，如图1所示，后盖22上设置有筋条6，筋条6用于将进入送风腔A内的冷风分别导向顶部送风口211、中部送风口212和底部送风口213，使得各送风口均能获得合理的风量。
可以理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据送风口在前盖21上的设置位置，而适应性地设计筋条6的数量、形状和走向，以更好地使送风腔A内的冷风分别导向顶部送风口211、中部送风口212和底部送风口213。优选地，筋条6与后盖22一体注塑形成，由此简化了制造工艺，成本低。
整体而言，根据本发明实施例的风冷冰箱使用整体盒式轴流风机3，具有风量大、噪音小等优点，同时根据箱体内冷冻抽屉的布置方式，去掉了独立的导风板和风门，改为对应的多个送风口用于对相应的箱体内部空间送风，节省了成本，同时根据本发明实施例的风冷冰箱具有自动化霜功能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风冷冰箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体有具有冷冻室箱胆；
风道组件，所述风道组件设在所述箱体内，所述风道组件包括：
前盖，所述前盖上设有顶部送风口、中部送风口和底部送风口；
后盖，所述后盖设在所述前盖的后侧以在所述后盖与所述前盖之间形成送风腔，所述后盖与所述冷冻室箱胆的后侧壁间隔开以限定出换热腔，所述后盖上设置有进风口，所述进风口分别连通所述换热腔和所述送风腔，并且所述顶部送风口、所述中部送风口和所述底部送风口均与所述送风腔连通；
轴流风机，所述轴流风机设在所述后盖的顶部；以及
蒸发器，所述蒸发器设在所述换热腔内。
2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述后盖的顶部形成有矩形框状的安装空间，所述轴流风机包括矩形框架以及设在所述矩形框架内的风轮，所述矩形框架的外周面上设置有海绵，所述矩形框架固定在所述安装空间内。
3.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述前盖与所述后盖通过多个卡扣结构和多个螺钉可拆卸地相连。
4.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述顶部送风口为多个且左右间隔开，所述中部送风口为多个且左右间隔开，所述底部送风口为多个且左右间隔开。
5.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述风道组件的底部形成有回风通道，所述回风通道分别与所述箱体内和所述换热腔连通，且所述风冷冰箱还包括加热装置，所述加热装置设在所述换热腔内，所述加热装置位于所述蒸发器的下方且与所述回风通道的出口对应。
6.根据权利要求5所述的风冷冰箱，其特征在于，所述加热装置为钢管加热器。
7.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述前盖的前表面上设置有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述后盖上设置有筋条，所述筋条用于将进入所述送风腔内的冷风分别导向所述顶部送风口、所述中部送风口和所述底部送风口。
9.根据权利要求8所述的风冷冰箱，其特征在于，所述筋条与所述后盖一体注塑形成。
10.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述回风通道的入口朝向底部敞开，所述底部送风口朝向前侧敞开。
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