CN210599608U - 油箱检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油箱检修装置,涉及油箱检测技术领域,为解决现有技术中的油箱无法对内部的油液进行密度的检测,而密度的高低可能会导致出现积碳、燃烧不足和机械加速无力的问题。所述液压油箱的上方设置有回油过滤器,所述回油过滤器的一侧设置有注油口,所述注油口的上方设置有密封盖,所述液压油箱的一侧设置有液位计,所述液位计的下方设置有吸油口,所述液压油箱的另一侧设置有操作箱,所述操作箱的外表面设置有数据显示屏,所述数据显示屏的下方设置有控制按键,所述液压油箱的内部设置有回油管,所述回油管的一侧设置有温度传感器,所述回油管的另一侧设置有气压传感器,所述气压传感器的下方设置有隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱检测技术领域,具体为油箱检修装置。
背景技术
油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积;吸油管及回油管应插入最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡;吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些,之间应设置隔板;为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气滤清器;油箱底部应距地面l50mm以上;对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。
但是,现有的油箱无法对内部的油液进行密度的检测,而密度的高低可能会导致出现积碳、燃烧不足和机械加速无力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了油箱检修装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油箱检修装置,以解决上述背景技术中提出的油箱无法对内部的油液进行密度的检测,而密度的高低可能会导致出现积碳、燃烧不足和机械加速无力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:油箱检修装置,包括液压油箱,所述液压油箱的上方设置有回油过滤器,所述回油过滤器的一侧设置有注油口,所述注油口的上方设置有密封盖,所述液压油箱的一侧设置有液位计,所述液位计的下方设置有吸油口,所述液压油箱的另一侧设置有操作箱,所述操作箱的外表面设置有数据显示屏,所述数据显示屏的下方设置有控制按键,所述液压油箱的内部设置有回油管,所述回油管的一侧设置有温度传感器,所述回油管的另一侧设置有气压传感器,所述气压传感器的下方设置有隔板,所述隔板的一侧设置有液位传感器,所述隔板的底部设置有底板,所述底板的下方设置有重力感应器,所述重力感应器的下方设置有固定支架,所述固定支架的一侧设置有放油塞。
优选的,所述重力感应器和液位传感器的输出端与信号接收器的输入端连接,所述信号接收器的输出端与数据转换器的输入端连接,所述数据转换器的输出端与计算模块的输入端连接,所述计算模块的输出端与数据显示屏的输入端连接。
优选的,所述重力感应器的型号为LF-3,所述液位传感器的型号为JC-2000TY,所述信号接收器的型号为DS36C279TMX,所述数据转换器的型号为AD7799BRUZ。
优选的,所述气压传感器的型号为PT210,所述温度传感器的型号为WZP-130。
优选的,所述回油管与回油过滤器通过法兰连接,所述液压油箱与操作箱通过螺钉连接,所述底板与液压油箱焊接连接。
优选的,所述重力感应器与固定支架通过螺钉连接,所述重力感应器与底板通过凹槽连接,所述放油塞的与液压油箱通过螺纹槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的液压油箱底部设置重力感应器可以对油箱内部柴油的重量进行测量,同时油箱内部的液位传感器可以测算出油箱内部的柴油体积,在常温下,柴油的比重为0.85左右,若密度太高,发动机在正常工作过程中容易燃烧不完、冒黑烟、积碳,若太低,,机械正常工作过程容易产生爆震、机械加速无力或闪点过低的情况,这时通过重力感应器和液位传感器所得出的数值,通过密度公式进行计算,从而算出当前油箱内柴油的密度;
2、本实用新型通过气压传感器可以实时的检测液压油箱关闭状态下的气压状态,当油箱出现损坏破裂或是接口处密封出现泄漏时,就会使内部的气压值就会下降,同时还可以通过温度传感器对油箱内部的温度进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的整体内部结构示意图;
图4为本实用新型的密度检测流程图。
图中:1、液压油箱;2、回油过滤器;3、注油口;4、密封盖; 5、液位计;6、固定支架;7、操作箱;8、数据显示屏;9、控制按键;10、气压传感器;11、温度传感器;12、液位传感器;13、放油塞;14、隔板;15、吸油口;16、回油管;17、重力感应器;18、底板;19、信号接收器;20、数据转换器;21、计算模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:油箱检修装置,包括液压油箱1,液压油箱1的上方设置有回油过滤器2,回油过滤器2的一侧设置有注油口3,注油口3的上方设置有密封盖4,液压油箱1的一侧设置有液位计5,液位计5的下方设置有吸油口15,液压油箱1的另一侧设置有操作箱7,操作箱7的外表面设置有数据显示屏8,数据显示屏8的下方设置有控制按键9,液压油箱1的内部设置有回油管16,回油管16的一侧设置有温度传感器11,检测温度,回油管16的另一侧设置有气压传感器10,检测气压,气压传感器10 的下方设置有隔板14,隔板14的一侧设置有液位传感器12,隔板14 的底部设置有底板18,底板18的下方设置有重力感应器17,重力感应器17的下方设置有固定支架6,固定支架6的一侧设置有放油塞 13。
进一步,重力感应器17和液位传感器12的输出端与信号接收器 19的输入端连接,信号接收器19的输出端与数据转换器20的输入端连接,数据转换器20的输出端与计算模块21的输入端连接,计算模块21的输出端与数据显示屏8的输入端连接。
进一步,重力感应器17的型号为LF-3,液位传感器12的型号为JC-2000TY,信号接收器19的型号为DS36C279TMX,数据转换器 20的型号为AD7799BRUZ,信息处理迅速。
进一步,气压传感器10的型号为PT210,温度传感器11的型号为WZP-130,感应精度较高。
进一步,回油管16与回油过滤器2通过法兰连接,液压油箱1 与操作箱7通过螺钉连接,底板18与液压油箱1焊接连接,增强稳定性。
进一步,重力感应器17与固定支架6通过螺钉连接,重力感应器17与底板18通过凹槽连接,放油塞13的与液压油箱1通过螺纹槽连接,便于进行放油的操作。
工作原理:使用时,当需要对液压油箱1进行检修时,通过液压油箱1一侧所设置的操作箱7来控制开启重力感应器17和液位传感器12,重力感应器17设置在液压油箱1的底部,当柴油灌注到液压油箱1内后,就会使重力增加,这个重力减去油箱本身的重量后,便是内部柴油的重量,通过液位传感器12可以检测出油箱内柴油的高度,通过对油箱内部空间的了解,可以计算出柴油的体积,当重力感应器17和液位传感器12检测出数据后会通过信号接收器19上传,并通过数据转换器20将电信号转换成数据信息,最后由计算模块21 根据所得数据进行密度的计算,从而得出液压油箱1内部现存柴油的密度值,通过数据显示屏8反馈给使用者,如果密度值不符合标准,则可以通过打开液压油箱1的放油塞13将柴油放出,并重新加注。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.油箱检修装置,包括液压油箱(1),其特征在于:所述液压油箱(1)的上方设置有回油过滤器(2),所述回油过滤器(2)的一侧设置有注油口(3),所述注油口(3)的上方设置有密封盖(4),所述液压油箱(1)的一侧设置有液位计(5),所述液位计(5)的下方设置有吸油口(15),所述液压油箱(1)的另一侧设置有操作箱(7),所述操作箱(7)的外表面设置有数据显示屏(8),所述数据显示屏(8)的下方设置有控制按键(9),所述液压油箱(1)的内部设置有回油管(16),所述回油管(16)的一侧设置有温度传感器(11),所述回油管(16)的另一侧设置有气压传感器(10),所述气压传感器(10)的下方设置有隔板(14),所述隔板(14)的一侧设置有液位传感器(12),所述隔板(14)的底部设置有底板(18),所述底板(18)的下方设置有重力感应器(17),所述重力感应器(17)的下方设置有固定支架(6),所述固定支架(6)的一侧设置有放油塞(13)。
2.根据权利要求1所述的油箱检修装置,其特征在于:所述重力感应器(17)和液位传感器(12)的输出端与信号接收器(19)的输入端连接,所述信号接收器(19)的输出端与数据转换器(20)的输入端连接,所述数据转换器(20)的输出端与计算模块(21)的输入端连接,所述计算模块(21)的输出端与数据显示屏(8)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的油箱检修装置,其特征在于:所述重力感应器(17)的型号为LF-3,所述液位传感器(12)的型号为JC-2000TY,所述信号接收器(19)的型号为DS36C279TMX,所述数据转换器(20)的型号为AD7799BRUZ。
4.根据权利要求1所述的油箱检修装置,其特征在于:所述气压传感器(10)的型号为PT210,所述温度传感器(11)的型号为WZP-130。
5.根据权利要求1所述的油箱检修装置,其特征在于:所述回油管(16)与回油过滤器(2)通过法兰连接,所述液压油箱(1)与操作箱(7)通过螺钉连接,所述底板(18)与液压油箱(1)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的油箱检修装置,其特征在于:所述重力感应器(17)与固定支架(6)通过螺钉连接,所述重力感应器(17)与底板(18)通过凹槽连接,所述放油塞(13)的与液压油箱(1)通过螺纹槽连接。
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